Genel Vana
Nominal Çap：2″~36″(DN50-DN900)
Nominal Basınç：Sınıf150-Sınıf900
Maksimum Çalışma Sıcaklığı-45℃~650℃
Kabuk MalzemesiWCB, A105, LF2, F304, F316, F304L, F316L, F51, WCB, LCB, WCC, CF8, CF8M, CF3, CF3M, A890 4A, Inconel vb.
Tasarım Standartları:API 599, API 6D, ASME B16.34, API 598, ASME B16.10
BağlantıFlanş veya Kaynak
Sürüş Modu:Manuel, Elektrikli, Pnömatik, Hidrolik, Kol, Vites Kutusu
Uygulama Alanı:Jet yakıtı, ham petrol, hafif petrol, doğal gaz (NG), LPG, kömür gazı, kimyasal ortam vb. Petrol ve gaz, petrokimya, ilaç, gübre, enerji sektörlerinde kullanılır.
Genel Vana
Ürün Tanımı ve Güvenlik Misyonu:
Genel vanalar, petrol, petrokimya ve depolama sistemlerinde zorlu ortamların güvenli kontrolü için temel endüstriyel ekipmanlardır. Tehlikeli ortamların taşınması ve işlenmesi sırasında iç/dış sızıntıları, yangın risklerini ve çevresel stresleri ortadan kaldırır. JH genel vanaları, kriyojenik LNG'den yüksek sıcaklıktaki ağır petrole kadar çeşitli koşulları kapsayan yüksek standartlı malzemeler ve yapısal mühendislik kullanır. Bu vanalar, API ve ASME standartlarına sıkı sıkıya bağlı kalarak rafinerilerin, boru hatlarının ve terminallerin güvenli, verimli ve uzun vadeli işletimi için temel taşı görevi görür.
JH Genel Vana Teknolojisi Çekirdeği:
- Tam basınç kapsamı: 150 Sınıfından 2500 Sınıfına kadar tasarım değerleri (ASME B16.34).
- Yangın güvenliği sertifikası: Yumuşak contalı vanalar API 607 / API 6FA yangın testlerinden geçmiştir.
- Düşük sıcaklık ve korozyon koruması: Malzemeler NACE MR0175 / ISO 15156 kükürt direncine uygundur; Kriyojenik vanalar -196℃'ye kadar dayanıklıdır.
- Uluslararası standartlara uygunluk: Tasarım, üretim ve test süreçleri API 6D, API 600, API 602 ve diğer standartlara uygundur.
- Ürün Teknik Analizi
- Yangın Geciktirici Yağ Ürünleri
- Kriyojenik ve Ultra Düşük Sıcaklık
- Boru Hatları ve Büyük Çaplı Boru Hatları
General Valve'ın temel teknolojisi, belirli ortam koşulları için malzeme ve sızdırmazlık mekaniğinin derinlemesine uygulanmasında yatmaktadır. Petrol ürünleri için odak noktası, aşırı koşullar altında sızdırmazlık bütünlüğünü sağlamak için malzemelerin yüksek sıcaklık özelliklerinden yararlanarak yangına dayanıklılık, antistatik özellikler ve kükürt korozyonuna karşı dirençtir. Kriyojenik koşullar için temel nokta, malzeme faz dönüşümünü ve termal gerilimi kontrol etmek ve titiz ısıl işlem yoluyla aşırı düşük sıcaklıklarda tokluğu sağlamaktır. Boru hattı vanaları, yapısal mekaniğe ve uzun ömürlü contalara önem verir ve gerilim dağılımını optimize etmek için sonlu eleman analizini kullanır. Tüm tasarımlar, arıza modu analizi ile başlar ve titiz API tip test doğrulamalarından geçer; "çok yönlülükleri" en yüksek endüstriyel güvenlik ve güvenilirlik ölçütlerine dayanmaktadır.
Bu vana alt sınıfı, çift sızdırmazlık sistemini entegre eder ve özellikle yangın riski olan alanlar, rafineri üniteleri ve petrol yükleme/boşaltma alanları için tasarlanmıştır.
Temel Süreçler:
▌Çift sızdırmazlık sistemi → Birincil yumuşak conta + İkincil metal/grafit acil durum contası | API 607 standartına uygun, yangından sonra bile kapanmayı sürdürür.
▌ Antistatik tasarım → Bilye, valf mili ve valf gövdesi arasında < 10⁶ Ω (ISO 8031) dirençle sürekli iletkenlik sağlar | Statik elektrik kaynaklı tutuşma riskini ortadan kaldırır.
▌ Kükürte ve korozyona dayanıklı malzemeler → Ana bileşenler, sertliği ≤ 22 HRC (NACE gereksinimi) olan ASTM A351 CF8M gibi malzemelerden üretilmiştir | Hidrojen sülfür içeren ortamlar için uygundur.
▌ Yüksek standartlı sertifikasyon → İsteğe bağlı olarak SIL 2/3 seviyesine uygun fonksiyonel güvenlik sertifikası alınabilir.
Bu vana, LNG gibi kriyojenik ortamlar ve kriyojenik depolama ve taşıma senaryoları için özel olarak tasarlanmıştır ve malzemeleri ve yapısı son derece optimize edilmiştir.
Temel Süreçler:
▌ Kriyojenik Malzeme İşleme → Basınç taşıyan bileşenler, -196℃'de Charpy darbe enerjisinin ≥41J olmasını sağlamak için kriyojenik işleme tabi tutulur | Düşük sıcaklıkta gevrek kırılmayı önler.
▌ Uzatılmış boyunlu bone tasarımı → BS 6364 standardına uygun olarak, salmastra kutusunu kriyojenik akış yolundan uzak tutar | Salmastra esnekliğini korur ve sızıntıyı önler.
▌ Vakum yalıtımı isteğe bağlıdır → Vakum yalıtımlı vana gövdesi mevcuttur | Dış ısı transferini azaltır ve buharlaşma kaybını düşürür.
▌ Sızdırmazlık sistemi → Düşük sıcaklıkta esnek grafit/PTFE kompozit dolgu maddesi kullanır | Şiddetli sıcaklık değişimlerine uyarlanabilir.
Bu vana, yüksek basınçlı, geniş çaplı boru hattı uygulamaları için tasarlanmıştır; dayanıklılık ve sıfır bakım gereksinimi ön planda tutulmuştur ve uzun mesafeli boru hatları, rıhtım yükleme kolları ve diğer senaryolar için uygundur.
Temel Süreçler:
▌ Tam delikli, tamamen kaynaklı → Alın kaynakları ASME B16.25 standardına uygundur, vana gövdesi kaynakları 100% RT kontrolünden geçmiştir | Boru içi temizleme (pigging) gereksinimlerini karşılar, dışarıdan sızıntı yoktur.
▌ Çift Engelleme ve Emisyon → DBB fonksiyonu ve standart gres girişine sahiptir | Koltuk contalarının güvenli bir şekilde doğrulanmasına ve çevrimiçi bakım yapılmasına olanak tanır.
▌ Yüksek basınçlı kendiliğinden sıkılaşan conta → Basınç takviyeli valf yuvası tasarımına sahiptir | Ortam basıncı ne kadar yüksek olursa, sızdırmazlık özgül basıncı da o kadar yüksek olur ve mutlak yüksek basınç sızdırmazlığı sağlanır.
▌ Uzaktan Otomasyona Hazır → Çeşitli aktüatörlerle uyumlu, ISO 5211 standardına uygun tahrik flanşı | SCADA sistemlerinin uzaktan kontrol gereksinimlerini karşılar.
Temel Tasarım ve Avantajlar
- Yangın güvenliği güvencesi: API 607 yangın testini geçer → İkincil contalar yangından sonra da işlevselliğini korur | Yüksek riskli alanlar için en üst düzey güvenlik güvencesi sağlar.
- Geniş malzeme yelpazesi: WCB'den Inconel'e kadar NACE MR0175 standardına uygun, geniş bir malzeme yelpazesi sunuyoruz | Yüksek derecede aşındırıcı ortamlara uyumluluk zorluğunu aşıyoruz.
- Yüksek basınçlı, sızıntı yapmayan conta: Basınçla kendiliğinden sıkılaşan valf yuvaları gibi gelişmiş prensiplerden yararlanarak → Sınıf 1500 yüksek basınç altında API 598 sıfır sızıntı standardına ulaşılması | Yüksek basınçlı ortamların iç sızıntısının ortadan kaldırılması.
- Aşırı sıcaklıklara uyum sağlama yeteneği: -196℃ ile +550℃ arasında değişen sıcaklık aralığı | LNG'den yüksek sıcaklıkta çatlatmaya kadar tüm endüstri zincirinin ihtiyaçlarını karşılar.
- Boru hattı seviyesinde dayanıklılık ömrü: ASME B16.34, 100% standardına göre tasarlanmış vana gövdesi, kritik kaynakların denetimini içerir ve 40 yılı aşkın tasarım ömrü gereksinimlerini karşılar.
- Akıllı entegrasyon: Standartlaştırılmış sürücü arayüzü ve akıllı sensör arayüzü standarttır | Endüstriyel IoT sistemlerine kolayca entegre edilebilir.
- Küresel Standart Sertifikaları: Üretim sistemi API Q1 sertifikasına sahip olup CE/PED gibi küresel sertifikaları da bünyesinde bulundurarak ürünlerin küresel projelerde uyumluluğunu sağlamaktadır.
Diğer Ürünler
Sıkça Sorulan Sorular - Genel Vana
Genel vanalar, endüstriyel boru sistemlerinde sıvı izolasyonu, regülasyonu, akış yönü değiştirme ve basınç koruması kontrolü için yaygın olarak kullanılan standartlaştırılmış vana ürünleridir. Başlıca genel vana türleri şunlardır:
Sürgülü Vana: Tamamen açık veya tamamen kapalı izolasyon için kullanılır, düşük akış direncine sahiptir.
Küresel Vana: Akış düzenleme ve izolasyon için kullanılır, mükemmel sızdırmazlık performansı sunar.
Küresel Vana: 90° çeyrek dönüş hareketi, hızlı açma/kapama, güvenilir sızdırmazlık
Kelebek Vana: Kompakt yapı, geniş çaplı boru hatları için uygundur.
Geri Dönüşsüz Vana: Geri akışı önler, otomatik çalışma
Tıkaçlı Vana: Basit yapı, viskoz ortamlar için uygundur.
Emniyet Valfi: Aşırı basınç koruması, otomatik basınç tahliyesi
Vana tipi seçiminde aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
| Vana Tipi | Birincil İşlev | Akış Direnci | Sızdırmazlık | Uygulamalar |
|---|---|---|---|---|
| Sürgülü Vana | İzolasyon | Çok Düşük | İyi | Tamamen açık/kapalı, seyrek kullanım |
| Küresel Vana | Düzenleme/İzolasyon | Daha yüksek | Harika | Akış düzenlemesi, sık çalışma |
| Küresel Vana | İzolasyon | Çok Düşük | Harika | Hızlı çalışma, sıkı kapanma |
| Kelebek Vana | İzolasyon/Düzenleme | Düşük | İyi | Geniş çaplı, sınırlı alanlı |
| Geri Dönüşsüz Valf | Geri Akış Önleme | Düşük-Orta | İyi | Pompa deşarjı, geri akış önleme |
| Fitil Vana | İzolasyon/Yönlendirme | Çok Düşük | İyi | Viskoz ortamlar, çoklu port kontrolü |
Seçim İlkeleri:
Akış Düzenlemesi: Küresel vana, kontrol vanası, kelebek vana seçin.
Hızlı Çalışma: Küresel vana, kelebek vana, tıkaçlı vana seçin.
Düşük Akış Direnci: Sürgülü vana, küresel vana, tıkaçlı vana seçin.
Sıkı Kapanma: Küresel vana veya küresel vana seçin.
Geri Akış Önleme: Çek valfi seçin.
Genel vanalarımız, uluslararası standartlar ve yönetmeliklere sıkı sıkıya uygun olarak tasarlanmakta ve üretilmekte olup, başlıca sertifikalara sahiptir. API, ISO, CE, ABS, BV ve CCS. Farklı vana tipleri ayrıca ilgili endüstri standartlarına da uygundur:
Sürgülü, Küresel, Çek Valfler: Uymak API 600 / BS 1873 / API 602 / API 603
Küresel Vanalar: Uymak API 608 / API 6D / ISO 17292
Kelebek Vanalar: Uymak API 609 / ISO 5752
Tapa Vanaları: Uymak API 599 / API 6D
Yangın Güvenliği: Uymak API 607 / ISO 10497
Kaçak Emisyonlar: Uymak ISO 15848 / API 624
Bu sertifikalar, petrol, doğalgaz, kimya, enerji ve denizcilik sektörlerindeki uygulamalar için uyumluluk ve güvenilirlik sağlar.
Malzeme seçimi, ortamın özelliklerine, sıcaklığa, basınca ve aşındırıcılığına bağlıdır:
| Medya Türü | Gövde Malzemesi | Kenar Malzemesi | Sızdırmazlık Malzemesi |
|---|---|---|---|
| Su, Buhar, Yağ | Dökme Çelik (WCB), Sfero Döküm | 13%Cr, 304SS | PTFE, 13%Cr, Stellite |
| Deniz suyu | Bronz, Nikel-Alüminyum Bronz, Dubleks, 316L | Duplex, 316L, Monel | PTFE, EPDM, NBR |
| Aşındırıcı Ortamlar | 316L, 317L, Duplex, Hastelloy | 316L, Hastelloy | PTFE, PFA, FKM |
| Kriyojenik (LNG) | 304/316L, Düşük Sıcaklık Çeliği | 304/316L | PCTFE, PTFE |
| Yüksek Sıcaklık | Cr-Mo Çeliği (WC6/WC9), 321 | Stellite, Inconel | Grafit, Metal Oturmalı |
| Parçacıklı Ortam | Dökme Çelik, Aşınmaya Dayanıklı Alaşım | Stellite, Seramik | Metal Oturmalı, Sert Yüzeyli |
Vanaların genel montaj noktaları:
Akış Yönü Onayı: Talimatlara kesinlikle uyun. akış yönü oku Vana gövdesinde işaretlenmiştir; çek valfler, küresel valfler ve bazı bilyalı valfler belirli akış yönü gereksinimlerine sahiptir.
Kurulum Yeri: Vanaların doğru şekilde takıldığından emin olun. İşletme ve bakım için kolayca erişilebilir konumlar, el çarkı veya aktüatör için yeterli alan bulunan
Boru Hattı Temizliği: Montajdan önce boru hatlarını kaynak cürufu, metal talaşları ve diğer kalıntıları temizlemek için iyice boşaltın.
Doğru Hizalama: Emin olmak hassas hizalama Vana ve boru hattı flanşları arasına, hizalama hatasından kaynaklanan sızdırmazlık arızasını önlemek için bağlantı yapılması gerekir.
Cıvata Sıkma: Cıvataları sıkın. çapraz bir şekilde eşit olarak yerel aşırı sıkıştırmayı önlemek için
Kaynak Koruması: Boru hattında kaynak işlemi gerekiyorsa, contaların ısıdan zarar görmesini önlemek için vana montajından önce tamamlanmalıdır.
Destek Koruması: Geniş çaplı vanalar için, vanaların boru ağırlığını taşımasını önlemek amacıyla bağımsız boru hattı desteği sağlanmalıdır.
Sık karşılaşılan arızalar ve bunlara karşı alınacak önlemler:
| Arıza | Olası Nedenler | Önleme | Çözüm |
|---|---|---|---|
| Dış Sızıntı | Aşınmış conta, gövde çatlakları, flanş contası arızası | Düzenli kontrol edin, aşırı sıkmaktan kaçının. | Contayı sıkın/değiştirin, gövdeyi onarın, contayı değiştirin. |
| İç Sızıntı | Aşınmış sızdırmazlık yüzeyleri, yab cisim tıkanıklığı, yetersiz aktüatör torku | Süzgeç takın, düzenli olarak kontrol edin. | Sızdırmazlık yüzeylerini birleştirin, engelleri temizleyin, aktüatörü ayarlayın. |
| Yapışma Operasyonu | Eğilmiş gövde, yetersiz yağlama, ortam kristalleşmesi | Düzenli kullanım, düzenli yağlama | Mili düzeltin/değiştirin, temizleyin ve yağlayın, iç kısmı temizleyin. |
| Aktüatör Arızası | Hava/elektrik besleme sorunları, yay arızası, konumlandırıcı arızası | Düzenli tedarik kontrolü, fonksiyon testi | Aktüatörü onarın, yayları değiştirin, konumlandırıcıyı kalibre edin. |
Vana bakım noktaları ve önerilen bakım programı:
| Bakım Öğesi | Önerilen Frekans | Bakım İçeriği |
|---|---|---|
| Görsel İnceleme | Aylık | Gövdeyi, flanşları ve bağlantı noktalarını korozyon, sızıntı ve hasar açısından inceleyin. |
| Operasyon Testi | Aylık | Vanayı açıp kapatın, düzgün çalışıp çalışmadığını ve doğru hareket edip etmediğini kontrol edin. |
| Sızdırmazlık Doğrulama | Üç aylık | Kapalı konumdayken iç sızıntı olup olmadığını kontrol edin. |
| Paketleme Sıkılaştırma | Altı ayda bir | Salmastra contasında sızıntı olup olmadığını kontrol edin; gerekirse contayı sıkın veya değiştirin. |
| Yağlama | Altı ayda bir | Mil, dişli kutusu ve gres bağlantı noktalarına yağlayıcı uygulayın. |
| Aktüatör Muayenesi | Altı ayda bir | Hava/elektrik beslemesini, sinyal geri beslemesini ve yay durumunu kontrol edin. |
| Revizyon | Yıllık veya ihtiyaç duyulduğunda | İnceleme için sökün, sızdırmazlık yüzeylerini zımparalayın, aşınmış parçaları değiştirin. |
Doğru seçim yapılabilmesi için lütfen aşağıdaki temel parametreleri belirtin:
Temel Parametreler: Boyut (DN/NPS), Basınç Değeri (PN/Sınıf), Vana Tipi
Bağlantı Türü: Flanşlı (standart ve yüzey tipi), alın kaynaklı, dişli, wafer
İşlem Yöntemi: Manuel (el çarkı/kol), dişli tahrikli, pnömatik, elektrikli, hidrolik
Malzeme Gereksinimleri: Gövde, kaput, döşeme, sızdırmazlık yüzey malzemeleri
Medya Bilgileri: Ortam adı, sıcaklık, basınç, aşındırıcılık, parçacık varlığı, viskozite
Akış Gereksinimleri: Maksimum/normal/minimum akış hızı, izin verilen basınç düşüşü
Sızıntı Sınıfı: Sıkı bir kapatma gerekiyorsa, sızıntı sınıfını belirtin.
Özel Gereksinimler: Yangına dayanıklılık sertifikası, kaçak emisyonlar, patlamaya dayanıklılık derecesi, sınıflandırma kuruluşu gereksinimleri, özel kaplama, sertifikasyon ihtiyaçları