General Valve
Номинальный диаметр: 2″~36″ (DN50-DN900)
Номинальное давлениеКлассы 150-900
Максимальная рабочая температура：-45℃~650℃
Материал оболочки：WCB、A105、LF2、F304、F316、F304L、F316L、F51、WCB、LCB、WCC、CF8、CF8M、CF3、CF3M、A890 4A、Inconel и др.
Стандарты проектирования:API 599, API 6D, ASME B16.34, API 598, ASME B16.10.
СвязьФланец или сварка
Режим движения:Ручной, электрический, пневматический, гидравлический, рычажный, редукторный
Область применения:Авиационное топливо, сырая нефть, нефть, природный газ (ПГ), сжиженный нефтяной газ (СНГ), угольный газ, химические среды и т. д. Используется в нефтегазовой, нефтехимической, фармацевтической, химической, энергетической отраслях промышленности.
General Valve
Определение характеристик продукции и обеспечение ее безопасности:
Клапаны General Valve — это основное промышленное оборудование для безопасного контроля агрессивных сред в нефтехимической, нефтехимической и накопительной отраслях. Они предотвращают внутренние/внешние утечки, пожароопасность и воздействие окружающей среды при транспортировке и обращении с опасными средами. Клапаны General Valve от JH изготовлены из высококачественных материалов с использованием передовых технологий проектирования конструкций и рассчитаны на работу в самых разных условиях — от криогенного СПГ до высокотемпературной тяжелой нефти. Эти клапаны строго соответствуют стандартам API и ASME, являясь краеугольным камнем безопасной, эффективной и долгосрочной эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов, трубопроводов и терминалов.
JH General Valve Technology Core:
- Полное покрытие под давлением: расчетные параметры от класса 150 до класса 2500 (ASME B16.34).
- Сертификация пожарной безопасности: клапаны с мягким уплотнением прошли испытания на огнестойкость по стандартам API 607 / API 6FA.
- Защита от низких температур и коррозии: материалы соответствуют требованиям NACE MR0175 / ISO 15156 по устойчивости к сере; криогенные клапаны рассчитаны на температуру до -196℃.
- Соответствие международным стандартам: проектирование, производство и испытания соответствуют стандартам API 6D, API 600, API 602 и другим.
- Технический анализ продукта
- Огнестойкие масляные продукты
- Криогенные и сверхнизкотемпературные
- Трубопроводы и трубопроводы большого диаметра
Ключевая технология General Valve заключается в глубоком применении материалов и механики уплотнений для конкретных сред. Для нефтепродуктов основное внимание уделяется огнестойкости, антистатическим свойствам и стойкости к коррозии под воздействием серы, используя высокотемпературные характеристики материалов для обеспечения целостности уплотнений в экстремальных условиях. Для криогенных условий ключевым моментом является контроль фазовых превращений материалов и термических напряжений, обеспечивающий прочность при экстремально низких температурах за счет тщательной термообработки. В трубопроводных клапанах особое внимание уделяется структурной механике и долговечным уплотнениям, при этом для оптимизации распределения напряжений используется анализ методом конечных элементов. Все конструкции начинаются с анализа видов отказов и проходят строгую проверку на соответствие типовым стандартам API, а их “универсальность” основана на самых высоких промышленных стандартах безопасности и надежности.
Этот подкласс клапанов имеет двойную систему уплотнения и специально разработан для зон повышенного риска возгорания, нефтеперерабатывающих установок и зон погрузки/разгрузки нефти.
Основные процессы:
▌Двойная система герметизации → Первичное мягкое уплотнение + вторичное аварийное уплотнение из металла/графита | Соответствует стандарту API 607, обеспечивает герметичность даже после пожара.
▌ Антистатическая конструкция → Обеспечивает непрерывную проводимость между шаром, штоком клапана и корпусом клапана с сопротивлением < 10⁶ Ом (ISO 8031) | Исключает риск возгорания от статического электричества.
▌ Серостойкие и коррозионностойкие материалы → Основные компоненты изготовлены из материалов, таких как ASTM A351 CF8M, с твердостью ≤ 22 HRC (требование NACE) | Подходит для сред, содержащих сероводород.
▌ Сертификация высокого стандарта → Дополнительная сертификация функциональной безопасности, соответствующая уровню SIL 2/3.
Этот клапан специально разработан для криогенных сред, таких как сжиженный природный газ, а также для криогенных сценариев хранения и транспортировки, с использованием тщательно оптимизированных материалов и конструкции.
Основные процессы:
▌ Криогенная обработка материалов → Компоненты, работающие под давлением, подвергаются криогенной обработке для обеспечения энергии удара по Шарпи ≥41 Дж при -196℃ | Предотвращает хрупкое разрушение при низких температурах.
▌ Удлинённый дизайн шейного платка → Соответствует стандарту BS 6364, обеспечивая предотвращение контакта сальниковой камеры с криогенным потоком | Сохраняет эластичность наполнителя и предотвращает утечки.
▌ Вакуумная изоляция (по желанию) → Доступен клапан с вакуумной рубашкой | Снижает внешнюю теплопередачу и уменьшает потери на испарение.
▌ Система герметизации, исключающая протечки → Использует низкотемпературный гибкий графитовый/ПТФЭ композитный наполнитель | Адаптируется к резким перепадам температур.
Этот клапан предназначен для применения в трубопроводах высокого давления и большого диаметра, отличается прочностью и не требует технического обслуживания, а также подходит для трубопроводов большой протяженности, погрузочных рукавов на причалах и в других ситуациях.
Основные процессы:
▌ Полный проход, полностью сварной → Стыковые сварные швы соответствуют стандарту ASME B16.25, сварные швы корпуса клапана проверены методом RT 100% | Соответствует требованиям по прочистке трубопроводов, отсутствует внешняя утечка.
▌ Двойная блокировка и излучение → Оснащен функцией DBB и стандартным входным отверстием для смазки | Позволяет безопасно проверять герметичность уплотнений и проводить техническое обслуживание в режиме реального времени.
▌ Самозатягивающееся уплотнение высокого давления → Используется конструкция седла клапана с усилением под давлением | Чем выше давление среды, тем больше удельное давление уплотнения, что обеспечивает абсолютно высокое давление уплотнения.
▌ Готовность к удаленной автоматизации → Стандартный приводной фланец ISO 5211, совместимый с различными исполнительными механизмами | Соответствует требованиям дистанционного управления системами SCADA.
Основные характеристики конструкции и преимущества
- Обеспечение пожарной безопасности: Проходит огневые испытания API 607 → Вторичные уплотнения остаются функциональными после пожара | Обеспечивает максимальную безопасность в зонах повышенного риска.
- Полный спектр материалов: Предлагаем полный спектр материалов, от WCB до инконеля, соответствующих стандарту NACE MR0175 | Преодолеваем проблему совместимости с высококоррозионными средами.
- Герметичное уплотнение высокого давления, исключающее утечки: Использование передовых принципов, таких как самозатягивающиеся под давлением седла клапанов → Достижение нулевой утечки по стандарту API 598 при высоком давлении класса 1500 | Исключение внутренних утечек сред высокого давления.
- Экстремальная температурная адаптивность: Диапазон рабочих температур от -196℃ до +550℃ | Удовлетворение потребностей всей производственной цепочки, от СПГ до высокотемпературного крекинга.
- Прочность и долговечность на уровне трубопровода: Корпус клапана разработан в соответствии со стандартом ASME B16.34, 100%, с проверкой критически важных сварных швов | соответствует требованиям к сроку службы более 40 лет.
- Интеллектуальная интеграция: Стандартизированный интерфейс драйвера и интеллектуальный интерфейс датчиков входят в стандартную комплектацию | Легко интегрируется в промышленные системы Интернета вещей.
- Глобальные стандарты сертификации: Производственная система сертифицирована по стандарту API Q1 и имеет международные сертификаты, такие как CE/PED, что гарантирует соответствие продукции требованиям глобальных проектов.
Другие товары
Часто задаваемые вопросы - Общие вопросы по клапанам
Клапаны общего назначения — это стандартизированные клапаны, широко используемые в промышленных трубопроводных системах для регулирования потока жидкости, его изоляции, переключения направления потока и защиты от избыточного давления. Основные типы клапанов общего назначения включают:
Задвижка: Используется для полного открытия или полного закрытия, с низким сопротивлением потоку.
Запорный клапан: Используется для регулирования и изоляции потока, обладает превосходными герметизирующими свойствами.
Шаровой клапан: Поворот на 90° на четверть оборота, быстрое открытие/закрытие, надежное уплотнение.
Запорный клапан типа «бабочка»: Компактная конструкция, подходит для трубопроводов большого диаметра.
Обратный клапан: Предотвращает обратный поток, автоматическая работа.
Запорный клапан: Простая конструкция, подходит для вязких сред.
Предохранительный клапан: Защита от избыточного давления, автоматический сброс давления
При выборе типа клапана следует учитывать следующие факторы:
| Тип клапана | Основная функция | Сопротивление потоку | Герметизация | Приложения |
|---|---|---|---|---|
| Задвижка | Изоляция | Очень низкий | Хороший | Полное открытие/закрытие, нечастое использование. |
| Шаровой клапан | Регулирование/Изоляция | Выше | Отличный | Регулирование потока, частая работа |
| Шаровой клапан | Изоляция | Очень низкий | Отличный | Быстрое срабатывание, герметичное закрытие. |
| Запорный клапан типа «бабочка» | Изоляция/Регулирование | Низкий | Хороший | Большой диаметр, ограниченное пространство |
| Обратный клапан | Предотвращение обратного потока | Низкий-Средний | Хороший | Нагнетание насоса, предотвращение обратного потока |
| Запорный клапан | Изоляция/Отвлечение | Очень низкий | Хороший | Вязкие среды, многопортовое управление |
Принципы отбора:
Регулирование потока: Выберите шаровой клапан, регулирующий клапан, поворотный затвор.
Быстрая операция: Выберите шаровой кран, поворотный затвор, пробковый кран.
Низкое сопротивление потоку: Выберите задвижку, шаровой кран, пробковый клапан.
Надежное отключение: Выберите шаровой кран, вентиль
Предотвращение обратного потока: Выберите обратный клапан
Наши стандартные клапаны проектируются и изготавливаются в строгом соответствии с международными стандартами и нормами и имеют ряд важных сертификатов, в том числе: API, ISO, CE, ABS, BV и CCS. Различные типы клапанов также соответствуют соответствующим отраслевым стандартам:
Задвижки, шаровые клапаны, обратные клапаны: Соответствовать API 600/BS 1873/API 602/API 603
Шаровые краны: Соответствовать API 608 / API 6D / ISO 17292
Запорные вентили типа «бабочка»: Соответствовать API 609 / ISO 5752
Пробковые клапаны: Соответствовать API 599 / API 6D
Пожарная безопасность: Соответствовать API 607 / ISO 10497
Выбросы загрязняющих веществ: Соответствовать ISO 15848 / API 624
Эти сертификаты гарантируют соответствие требованиям и надежность при применении в нефтегазовой, химической, энергетической и морской отраслях промышленности.
Выбор материала зависит от характеристик среды, температуры, давления и коррозионной активности:
| Тип носителя | Материал тела | Материал отделки | Уплотнительный материал |
|---|---|---|---|
| Вода, пар, масло | Литая сталь (WCB), высокопрочный чугун | 13%Cr, 304SS | ПТФЭ, 13%Cr, стеллит |
| Морская вода | Бронза, никель-алюминиевая бронза, дуплексная бронза, 316L | Дуплекс, 316L, Монель | ПТФЭ, ЭПДМ, НБР |
| Коррозионные среды | 316L, 317L, дуплекс, хастеллой | 316L, Хастеллой | ПТФЭ, ПФА, ФКМ |
| Криогенный (СПГ) | 304/316L, низкотемпературная сталь | 304/316L | ПКТФЭ, ПТФЭ |
| Высокая температура | Хромомолибденовая сталь (WC6/WC9), 321 | Стеллит, Инконель | Графит, металлическое сиденье |
| Среда, содержащая частицы | Литая сталь, износостойкий сплав | Стеллит, керамика | Металлическое сиденье, упрочненное покрытие |
Основные точки установки клапанов:
Подтверждение направления потока: Строго соблюдайте стрелка направления потока Маркировка нанесена на корпус клапана; обратные клапаны, вентили и некоторые шаровые клапаны имеют определенные требования к направлению потока.
Место установки: Убедитесь, что клапаны установлены в легкодоступные места для эксплуатации и технического обслуживания, с достаточным пространством для маховика или привода.
Очистка трубопроводов: Перед установкой трубопроводов необходимо тщательно промыть, чтобы удалить сварочный шлак, металлическую стружку и другой мусор.
Правильное выравнивание: Гарантировать точное выравнивание между фланцами клапана и трубопровода, чтобы избежать нарушения герметичности из-за несоосности.
Затяжка болтов: Затяните болты равномерно в виде крест-накрест во избежание локального пересжатия
Защита при сварке: Если требуется сварка трубопровода, выполните её до установки клапана, чтобы предотвратить повреждение уплотнений от перегрева.
Поддержка защиты: Для клапанов большого диаметра обеспечьте независимую опору трубопровода, чтобы предотвратить нагрузку на клапаны от веса трубы.
Типичные сбои и меры по их устранению:
| Отказ | Возможные причины | Профилактика | Решение |
|---|---|---|---|
| Внешняя утечка | Изношенная набивка, трещины в корпусе, нарушение герметичности фланцевого уплотнения. | Регулярно проверяйте, избегайте чрезмерного затягивания. | Затянуть/заменить сальник, отремонтировать корпус, заменить прокладку. |
| Внутренняя утечка | Изношенные уплотнительные поверхности, засорение посторонними предметами, недостаточный крутящий момент привода. | Установите фильтр, проводите регулярный осмотр. | Проткните уплотнительные поверхности, устраните препятствия, отрегулируйте привод. |
| Операция «Прилипание» | Изогнутый шток, плохая смазка, кристаллизация среды. | Регулярная эксплуатация, регулярная смазка | Выпрямить/заменить шток, очистить и смазать, очистить полость |
| Сбой в работе исполнительного механизма | Проблемы с подачей воздуха/электропитанием, поломка пружины, неисправность позиционера. | Регулярная проверка электропитания, функциональное тестирование. | Ремонт актуатора, замена пружин, калибровка позиционера. |
Пункты технического обслуживания клапанов и рекомендуемый график:
| Пункт технического обслуживания | Рекомендуемая частота | Содержание технического обслуживания |
|---|---|---|
| Визуальный осмотр | Ежемесячно | Осмотрите корпус, фланцы и соединения на наличие коррозии, утечек и повреждений. |
| Эксплуатационные испытания | Ежемесячно | Откройте/закройте клапан, проверьте плавность хода и правильность перемещения. |
| Проверка герметичности | Ежеквартальный | Проверьте наличие внутренней утечки в закрытом положении. |
| Уплотнение упаковки | Раз в полгода | Проверьте сальник на наличие утечек; при необходимости подтяните или замените сальник. |
| Смазка | Раз в полгода | Нанесите смазку на шток, редуктор и смазочные штуцеры. |
| Проверка исполнительного механизма | Раз в полгода | Проверьте подачу воздуха/электропитания, обратную связь сигнала, состояние пружины. |
| Капитальный ремонт | Ежегодно или по мере необходимости | Разборка для осмотра, притирка уплотнительных поверхностей, замена изношенных деталей. |
Для обеспечения точного выбора, пожалуйста, укажите следующие ключевые параметры:
Основные параметры: Размер (DN/NPS), номинальное давление (PN/класс), тип клапана.
Тип подключения: Фланцевые (стандартные и торцевые), приварные, резьбовые, дисковые
Метод выполнения операции: Ручной (маховик/рычаг), с редукторным приводом, пневматический, электрический, гидравлический
Требования к материалам: Материалы кузова, капота, отделки, уплотнительных поверхностей
Информация для СМИ: Название среды, температура, давление, коррозионная активность, наличие частиц, вязкость
Требования к потоку: Максимальный/нормальный/минимальный расход, допустимое падение давления
Класс утечки: Укажите класс утечки, если требуется герметичное перекрытие.
Особые требования: Огнестойкость, утечки, взрывозащищенность, требования классификационных обществ, специальное покрытие, требования к сертификации.