Sauerstoff-Kugelventil

Bei Einhaltung der Sauerstoffsicherheitsvorschriften bieten Sauerstoffkugelhähne als Absperrventile erhebliche Vorteile:

• Einfache Bedienung: 90-Grad-Drehung zum vollständigen Öffnen/Schließen mit deutlicher optischer Anzeige.

• Sehr geringer Strömungswiderstand: Die Bohrung entspricht im geöffneten Zustand dem Rohrdurchmesser, wodurch der Druckverlust minimiert wird.

• Zuverlässige Abdichtung: Nutzt schwer entflammbare Materialien wie PTFE oder Metallsiegel für dichte Absperrung auch unter hohem Druck.

• Einfache Wartung: Top-Entry-Design Ermöglicht die Wartung oder den Sitzwechsel im laufenden Betrieb unter Druck und erhöht so die Sicherheit. Die Auswahl eines geeigneten Modells ist unerlässlich. speziell für die Sauerstoffversorgung entwickelt.

Unsere sauerstoffspezifischen Kugelventile erfüllen höchste Sicherheitsstandards:

• Basiszertifizierungen: API, ISO, CE, ABS, BV, CCS.

• Sauerstoffspezifische Standards: Vollständig konform mit EIGA IGC 33/12, ASTM G93 Sauberkeit und CGA G-4.1 Richtlinien für Sauerstoffleitungen.

• Brandschutz: Entwickelt, um die Anforderungen zu erfüllen API 607 / ISO 10497 Brandprüfnormen, die die grundlegende Dichtigkeit im Brandfall gewährleisten.

Bei Sauerstoffventilen ist ein brandsicheres Design von größter Bedeutung, das wie folgt umgesetzt wird:

• DBB-Funktion: Wenn der weiche Primärsitz durch Feuer zerstört wird, Sekundäre Metall-auf-Metall-Dichtung (z.B. Kugel an Gehäuse) greift durch Federkraft ein, um eine zusätzliche Abdichtung zu gewährleisten und größere Leckagen zu verhindern.

• Antistatisches Design: Federbelastete antistatische Vorrichtungen Um eine elektrische Kontinuität zwischen Kugel, Schaft und Körper zu gewährleisten und so die während des Betriebs entstehenden statischen Ladungen sicher abzuleiten, muss sichergestellt werden.

• Feuerbeständige Konstruktion: Merkmale Monoblock-Gusskörper Um Dichtungen zu vermeiden, die anfällig für hohe Temperaturen sind, werden alle potenziellen Leckagestellen berücksichtigt. feuerfeste Verpackung Und Schweißnähte abdichten.

Strenge “ölfreie” Verfahren sind obligatorisch:

• Vor der Installation: Überprüfen Sie die Reinheitszertifikat. Ventile bis zum Einbau in der Originalverpackung aufbewahren. Das Personal muss ölfreie Handschuhe und saubere Kleidung tragen.

• Während der Installation: Verwenden spezielle, ölfreie Werkzeuge. Stellen Sie sicher, dass die Anschlussleitungen gründlich gespült sind. Installieren Sie das Ventil entsprechend seiner Ausrichtung (typischerweise bidirektional, keine Strömungsrichtungsbeschränkung).

• Betrieb und Wartung:

  • Langsame Anlaufphase: Ventil langsam betätigen Mehrmals bei der ersten Benutzung reinigen, um eventuell vorhandene Mikropartikel zu entfernen.

  • Ölfreie Wartung: Verwenden Sie niemals nicht zugelassene Schmierstoffe. Alle Wartungsarbeiten müssen in einer sauberen Umgebung von sauerstoffsicherheitsgeschultem Personal durchgeführt werden. sauerstoffkompatible Lösungsmittel.

Die Materialien müssen folgende Anforderungen erfüllen: Kompatibilität, Beständigkeit gegen Entflammbarkeit und geringe Reibung Kriterien:

• Druckführende Teile: Edelstahl (316L) wird aufgrund seiner Stärke und Kompatibilität bevorzugt. austenitischer Edelstahl kann für kryogenes LOX spezifiziert werden.

• Dichtungsmaterialien: Hauptsitze müssen schwer entflammbar sein., wie zum Beispiel mit Glas oder Kohlenstoff gefülltes modifiziertes PTFE oder PCTFE. Jegliche Verwendung von Gummi oder brennbaren Kunststoffen ist strengstens verboten..

• Schmierstoffe: Alle Montageschmierstoffe müssen zertifizierte sauerstoffverträgliche Trockenfilmtypen wie Molybdändisulfid oder PTFE-basiert, sparsam angewendet.

• Absolute Verbote: Materialien wie Aluminium, Titan, Magnesium (entzündlich in reinem O2) und jegliche ölhaltigen oder organischen Stoffe sind verboten.

Die Auswahl berücksichtigt sowohl Dichtheit als auch Sicherheit:

• Verschweißte Enden: Am sichersten und zuverlässigsten, Ohne Leckstellen. Geeignet für hochreine, hochdruckbeaufschlagte und gefährliche Anwendungen. Erfordert eine strenge Wärmebehandlung nach dem Schweißen und höchste Rohrleitungsreinheit.

• Flanschenden: Erleichtert Demontage und Wartung. Muss verwendet werden Dichtungen speziell für Sauerstoffanwendungen (z. B. geglühtes Kupfer, spiralgewickelt) mit gleichmäßigem Anziehen der Schrauben.

• Gewindeenden: Empfohlen nur für Anwendungen mit kleinem Durchmesser und niedrigem Druck. Muss verwendet werden sauerstoffverträgliche Dichtstoffe (z. B. PTFE-Band), niemals Hanf- oder ölbasierte Pasten.

Um die vollständige Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten, fordern Sie bitte zusätzlich zu den Standardvorgaben Folgendes an:

• Konformitätsbescheinigungen: Materialkonformitätszertifikat (MTC) Und Reinheitszertifikat.

• Testberichte: Brandprüfungsbericht, Antistatik-Prüfbericht, Und Werksabnahmeprüfungsbericht (FAT).

• Designdokumentation: Berechnungen der maximal zulässigen Geschwindigkeit, womit bewiesen wird, dass die Konstruktion die Sicherheitsgrenzwerte für die Sauerstoffgeschwindigkeit einhält.

• Operative Hinweise: Ausführlich Installations-, Betriebs- und Wartungshandbuch, insbesondere im Hinblick auf die anfänglichen Reinigungsmaßnahmen.