شیر توپی اکسیژن
قطر اسمی：1/2"-56"(DN15-DN1400）
فشار اسمیکلاس ۱۵۰-کلاس ۲۵۰۰ (۱.۰ مگاپاسکال-۳۲ مگاپاسکال)
حداکثر دمای عملیاتی۴۲۵ درجه سانتیگراد
جنس پوسته：WCB، WCC، F304، F316، F316L، مونل K500، اینکونل 718،CF8، CF3، CF3MN06625، A105،CW6MC، CY40، M35-1N10276，سیاف۸ام
استانداردهای طراحی:API 6D,ISO 17292,ASME B16.34,GB/T 12237,EN 1984,DIN 3202,JIS B2071
اتصال： فلنج یا جوش
حالت رانندگی： دستی، برقی، پنوماتیک، هیدرولیک
شیر توپی اکسیژن
تعریف محصول و ماموریت ایمنی:
شیر توپی اکسیژن یک وسیله قطع و وصل اصلی است که ایمنی ذاتی سیستمهای اکسیژن را تضمین میکند و به طور خاص برای از بین بردن خطرات احتراق، انفجار، آلودگی و الکتریسیته ساکن در شرایط محیطی بسیار واکنشپذیر طراحی شده است. JH با ادغام فرآیندهای کاملاً تمیز، خواص ذاتاً آنتیاستاتیک و ساختارهای ایمنی مقاوم در برابر آتش، یک راهحل بدون ریسک در کل چرخه عمر پایانههای جداسازی هوا، تحویل و مصرف اکسیژن ارائه میدهد.
فناوری بررسی اکسیژن JH، ژن
- تمیزی و ایمنی مطلق → چربیزدایی بدون روغن در کل مسیر جریان، چربی باقیمانده ≤0.1 میلیگرم بر متر مربع (مطابق با JB/T 12955 / ISO 16010)
- محافظت در برابر آتش و خواص ضد الکتریسیته ساکن → طراحی ساختاری مقاوم در برابر آتش، مقاومت هدایت الکترواستاتیک ساقه شیر ≤10Ω (مطابق با BS 6364 / ISO 22513)
- نشتی صفر و عملکرد آببندی بالا → آببندی دو طرفه، درجه نشتی کم فشار تا کلاس VI (ANSI/FCI 70-2)، آببندی مقاوم در برابر آتش مطابق با API 607/ISO 10497
- گشتاور کم و عمر طولانی → گشتاور باز/بسته شدن ≤30 نیوتن متر (ISO 5211)، عمر طراحی ≥100000 چرخه
- تحلیل تکنیکال محصول
- دما و فشار بالا
- اکسیژن مایع کرایوژنیک
تحلیل فنی محصول شیر توپی اکسیژن: سیستم ایمنی شیر توپی اکسیژن JH از طریق مهندسی سیستماتیک ساخته شده است. حذف ریسک در منبع: تمام قطعات تحت فرآیندهای متعدد چربیزدایی و مونتاژ تمیز قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که هیچ باقیمانده هیدروکربنی در مسیر جریان باقی نمیماند. طرحهای چندگانه ضد احتراق: یک سیستم ضد الکتریسیته ساکن داخلی، یک مسیر دائمی با مقاومت کم (≤10Ω) را برای تخلیه بار در زمان واقعی تشکیل میدهد. جفت آببندی از مواد غیر مشابه و کنترل دقیق برای سرکوب جرقهها و گرمای بیش از حد استفاده میکند. افزونگی ایمنی ساختاری: طراحی یکپارچه ضد حریق تضمین میکند که آببندی فلزی حتی پس از خرابی آببندی نرم همچنان میتواند کار کند. بدنه شیر توسط FEA بهینه شده است و میتواند به یک وسیله کمکی ایمنی اختیاری مجهز شود. برای شرایط برودتی، مواد و فواصل تحت محاسبات جبران انقباض در دمای پایین قرار میگیرند و از طریق آزمایش نیتروژن مایع تأیید میشوند تا قابلیت اطمینان در کل محدوده دما از دمای اتاق تا -196 درجه سانتیگراد تضمین شود.
برای خشک کردن و شرایط اکسیژن با فشار بالا که ممکن است شامل فشردهسازی آدیاباتیک باشد، از یک آببند فلزی سخت برای جلوگیری از پیری حرارتی مواد و خطرات ذرات در خروجی واحد جداسازی هوا و انتهای واکنش استفاده میشود.
طراحی هسته：
▌ پارامترهای عملکرد → مقاومت دمایی ۴۲۵ درجه سانتیگراد، اختلاف سختی ≥۱۵HRC، آببندی دو طرفه
▌موقعیتیابی ایمن → راهکارهای مقاوم برای شرایط کاری سخت
▌سناریوهای اصلی → خروجی کمپرسور جداسازی هوا، مخزن بافر اکسیژن فشار بالا، خط لوله واکنش شیمیایی اکسیژن
▌فناوریهای کلیدی → آببندی سخت ضد گیرپاژ، طراحی ضد تولید ذرات، دریچه تهویه دوگانه مسدودکننده
این محصول که بهطور خاص برای اکسیژن مایع در دمای -183 درجه سانتیگراد طراحی شده است، استحکام مواد و قابلیت آببندی را در دماهای بسیار پایین تضمین میکند و سنگ بنای مدیریت ایمنی گاز مایع است و برای سیستمهای ذخیرهسازی، حمل و نقل و تبخیر اکسیژن مایع مناسب است.
طراحی هسته：
▌موقعیتیابی ایمن → راهکارهای اختصاصی برای محیطهای با دمای بسیار پایین
▌سناریوهای اصلی → ورودی/خروجی مخزن ذخیره اکسیژن مایع، خروجی پمپ کرایوژنیک، پیش لوله بخارساز
▌فناوریهای کلیدی → عملیات حرارتی با مواد برودتی، پل ضد سرما با پوشش دریچه گردن بلند، آببندی تطبیقی در دمای پایین
▌ پارامترهای عملکرد → تست برودتی -196℃، سطح نشتی کلاس VI را با موفقیت پشت سر گذاشت
طراحی هسته و مزایا
- بیمه مضاعف ایمنی ذاتی: چربیزدایی کامل و یکپارچه بدون روغن و ضد الکتریسیته ساکن دینامیکی → باقیمانده روغن ≤0.1 میلیگرم بر متر مربع و مقاومت ≤10 اهم | همزمان منبع سوخت و احتراق را از بین میبرد و بر خطر احتراق و انفجار غلبه میکند.
- آببندی ضد حریق با افزونگی دوگانه: اتخاذ ساختار “آببند نرم + آببند ثانویه فلزی” → دارای گواهینامه API 607/ISO 10497 | این ساختار همچنان میتواند در شرایط آتشسوزی به طور مؤثر آببندی کند و از تشدید حادثه جلوگیری کند.
- آببندی مطمئن در کل محدوده دما: پوشش کامل یک راهکار از محیطهای برودتی تا دمای بالا → محدوده دمایی قابل اجرا -196℃ تا 425℃ | نیازهای کل فرآیند را از ذخیرهسازی اکسیژن مایع گرفته تا فرآیندهای دمای بالا برآورده میکند و خرابی آببندی را از بین میبرد.
- کارکرد مادام العمر بدون نیاز به تعمیر و نگهداری: مبتنی بر یاتاقانهای خود روانکننده و آببندهای مقاوم در برابر سایش → گشتاور ≤25 نیوتنمتر | دستیابی به ≥50,000 چرخه بدون نیاز به تعمیر و نگهداری، کاهش هزینههای چرخه عمر.
- دستیابی به موفقیت در شرایط عملیاتی پرفشار و سخت: سری آببندی فلزی سخت، جفتسازی ضد گیرپاژ → ردهبندی فشاری کلاس ۶۰۰ | شرایط اکسیژن خشک با فشار بالا را برآورده میکند و از موانع کاربردی عبور میکند.
- افزایش ایمنی هوشمند: حسگر موقعیت سوپاپ و رابط داده اختیاری → پشتیبانی از نظارت از راه دور و هشدار زودهنگام | امکان ارتقاء مدیریت پیشبینیکننده و بهبود سطح ایمنی هوشمند را فراهم میکند.
سایر محصولات
سوالات متداول - شیر توپی اکسیژن
شیر توپی اکسیژن، یک شیر توپی با مهندسی ایمنی است که به طور خاص برای سرویس اکسیژن (از جمله LOX) طراحی شده است. تمایز اصلی آن در ... تأکید ویژه بر ایمنی و نظافت. استفاده از شیر توپی استاندارد برای اکسیژن، خطر احتراق شدید ناشی از بقایای گریس، مواد غیرفلزی ناسازگار، اصطکاک عملیاتی یا تجمع الکتریسیته ساکن در اکسیژن خالص فشار بالا را به همراه دارد. شیرهای توپی مخصوص اکسیژن این خطرات را از طریق ... از بین میبرند. مواد سازگار، چربیزدایی عمیق، طراحی مقاوم در برابر آتش، ساختار ضد الکتریسیته ساکن و سرعت جریان کنترلشده.
در صورت رعایت ضوابط ایمنی اکسیژن، شیرهای توپی اکسیژن به عنوان شیرهای ایزوله مزایای قابل توجهی ارائه میدهند:
عملیات آسان: چرخش ۹۰ درجه برای باز/بسته شدن کامل با نشانگر بصری واضح.
مقاومت بسیار کم در برابر جریان: قطر داخلی لوله در حالت باز با قطر لوله مطابقت دارد و افت فشار را به حداقل میرساند.
آببندی قابل اعتماد: بهره میبرد مواد مقاوم در برابر اشتعال مانند PTFE یا مهر و موم های فلزی برای قطع کامل جریان حتی تحت فشار بالا.
تعمیر و نگهداری ساده: طراحی از بالا به پایین امکان تعمیر و نگهداری در خط یا تعویض نشیمنگاه تحت فشار را فراهم میکند و ایمنی را افزایش میدهد. انتخاب یک مدل ضروری است به طور خاص برای خدمات اکسیژن طراحی شده است.
شیرهای توپی مخصوص اکسیژن ما از بالاترین پروتکلهای ایمنی پیروی میکنند:
گواهینامههای پایه: API، ISO، CE، ABS، BV، CCS.
استانداردهای خاص اکسیژن: کاملاً مطابق با ایگا IGC 33/12, ASTM G93 پاکیزگی، و CGA G-4.1 دستورالعملهای لولهکشی اکسیژن.
ایمنی در برابر آتش: طراحی شده برای ملاقات API 607 / ISO 10497 استانداردهای تست آتش، تضمین یکپارچگی آببندی اولیه در یک رویداد آتشسوزی.
طراحی ایمن در برابر آتش برای شیرهای اکسیژن از اهمیت بالایی برخوردار است و از طریق موارد زیر اجرا میشود:
عملکرد DBB: اگر جایگاه اصلی نرم در اثر آتشسوزی از بین برود، آببند ثانویه فلز به فلز (مثلاً گوی به بدنه) از طریق نیروی فنر درگیر میشود تا یک آببندی ثانویه ایجاد کند و از نشتی عمده جلوگیری کند.
طراحی ضد الکتریسیته ساکن: دستگاههای ضد الکتریسیته ساکن فنری از پیوستگی الکتریکی بین گوی، ساقه و بدنه اطمینان حاصل کنید تا بارهای ساکن تولید شده در حین کار به طور ایمن از بین بروند.
ساختار مقاوم در برابر آتش: ویژگیها بدنههای ریختهگری شده مونوبلوک برای جلوگیری از آسیب پذیری واشرها در برابر حرارت بالا. از همه مسیرهای نشت احتمالی استفاده کنید بسته بندی مقاوم در برابر آتش و جوشهای آببندی.
رویههای سختگیرانهی “بدون روغن” اجباری هستند:
پیش نصب: تأیید کنید گواهی پاکیزگی. شیرآلات را تا زمان نصب در بستهبندی اصلی خود نگه دارید. پرسنل باید از دستکشهای بدون روغن و لباسهای تمیز استفاده کنند.
در حین نصب: استفاده کنید ابزارهای اختصاصی و بدون روغن. مطمئن شوید که لولههای اتصال کاملاً تمیز شدهاند. مطابق جهت شیر (معمولاً) نصب کنید. دو طرفه، بدون محدودیت جهت جریان).
عملیات و نگهداری:
عملکرد اولیه کند: شیر را به آرامی بچرخانید چندین بار پس از اولین استفاده برای پاکسازی هرگونه ریزذرات احتمالی.
نگهداری بدون روغن: هرگز از روانکنندههای تایید نشده استفاده نکنید. تمام تعمیرات و نگهداری باید در محیطی تمیز و توسط پرسنل آموزش دیده در زمینه ایمنی اکسیژن و با استفاده از ... انجام شود. حلالهای سازگار با اکسیژن.
مواد باید مطابقت داشته باشند سازگاری، مقاومت در برابر اشتعال و اصطکاک کم معیارها:
قطعات تحت فشار: فولاد ضد زنگ (316 لیتر) به دلیل استحکام و سازگاریاش ترجیح داده میشود. فولاد ضد زنگ آستنیتی ممکن است برای LOX برودتی مشخص شده باشد.
مواد آب بندی: صندلیهای اصلی باید در برابر آتش مقاوم باشند, ، مانند PTFE اصلاح شده پر شده با شیشه یا کربن یا پی سی تی اف ای. هرگونه لاستیک یا پلاستیک قابل اشتعال اکیداً ممنوع است.
روان کننده ها: همه روانکارهای مونتاژ باید باشند انواع فیلم خشک سازگار با اکسیژن و دارای گواهی مانند دی سولفید مولیبدن یا مبتنی بر PTFE, ، به مقدار کم اعمال شود.
موارد منع مطلق: موادی مانند آلومینیوم، تیتانیوم، منیزیم (قابل اشتعال در O2 خالص) و هرگونه مواد حاوی روغن یا مواد آلی ممنوع است.
انتخاب، تعادل بین نشتی و ایمنی را برقرار میکند:
انتهای جوش داده شده: امنترین و قابل اعتمادترین, بدون هیچ نقطه نشتی. برای سرویسهای پرخطر، با خلوص بالا و فشار بالا استفاده میشود. نیاز به عملیات حرارتی دقیق پس از جوشکاری و تمیزی لولهکشی دارد.
انتهای فلنجی: جداسازی قطعات و نگهداری را تسهیل میکند. باید استفاده شود واشرهای مخصوص سرویس اکسیژن (مثلاً، مس آنیل شده، مارپیچی) با سفت کردن یکنواخت پیچ و مهره.
انتهای رزوهدار: فقط برای سرویسهای با قطر کوچک و فشار پایین توصیه میشود. حتماً استفاده شود درزگیرهای سازگار با اکسیژن (مثلاً نوار PTFE), هرگز از خمیرهای کنفی یا روغنی استفاده نکنید.
برای اطمینان از انطباق کامل، علاوه بر مشخصات استاندارد، موارد زیر را نیز درخواست کنید:
گواهینامههای انطباق: گواهی انطباق مواد (MTC) و گواهی پاکیزگی.
گزارشهای آزمایش: گزارش آزمایش آتش, گزارش آزمایش آنتی استاتیک, ، و گزارش تست پذیرش کارخانه (FAT).
مستندات طراحی: محاسبات حداکثر سرعت مجاز, ، اثبات میکند که طراحی به محدودیتهای ایمنی سرعت اکسیژن پایبند است.
راهنمایی عملیاتی: جزئیات دفترچه راهنمای نصب، بهرهبرداری و نگهداری, به ویژه در مورد رویههای اولیه پاکسازی.