Van cổng nêm

Van cổng nêm có ba kiểu thiết kế đĩa chính:

• Hình nêm đặc: Một loại nêm đặc nguyên khối, thường được sử dụng cho các ứng dụng thông thường. Nó mang lại hiệu suất đáng tin cậy trong hầu hết các điều kiện hoạt động và phù hợp với dòng chảy rối.

• Nêm linh hoạt: Đặc điểm nổi bật là có một đường cắt xung quanh chu vi hoặc một lỗ xuyên qua phần nêm, cho phép đĩa uốn cong nhẹ. Thiết kế này giúp bù đắp cho những thay đổi về độ thẳng hàng của ghế do giãn nở nhiệt hoặc ứng suất đường ống.

• Gậy wedge tách đôi: Cấu tạo gồm hai mảnh riêng biệt, đặt độc lập giữa các mặt tiếp xúc của thân van. Thiết kế này mang lại hiệu suất làm kín tốt hơn trong các ứng dụng có khả năng bị kẹt do nhiệt và lý tưởng cho việc xử lý khí không ngưng tụ và chất lỏng ăn mòn.

Van cổng nêm mang lại một số lợi ích khác biệt:

• Giảm thiểu sự sụt áp: Khi mở hoàn toàn, đường dẫn dòng chảy thẳng tạo ra rất ít lực cản đối với dòng chất lỏng.

• Tắt máy hoàn toàn: Thiết kế hình nêm mang lại khả năng bịt kín tuyệt vời khi đóng hoàn toàn.

• Luồng chảy hai chiều: Có thể xử lý dòng chảy theo cả hai hướng một cách hiệu quả.

• Thao tác đơn giản: Thao tác đóng mở đơn giản với chỉ báo vị trí rõ ràng.

• Thích hợp cho nhiệt độ cao: Cấu trúc chắc chắn giúp chúng phù hợp cho các ứng dụng ở nhiệt độ cao.

Mặc dù đa năng, van cổng nêm vẫn có một số hạn chế:

• Không dùng để giảm ga: Không nên sử dụng để điều chỉnh lưu lượng vì việc mở hé có thể gây rung động và làm hỏng bề mặt tiếp xúc.

• Hoạt động chậm: Cần xoay nhiều lần mới mở hoặc đóng hoàn toàn.

• Yêu cầu về không gian: Cần có đủ không gian theo chiều dọc để cuống hoa có thể vươn lên trong quá trình nở.

• Nguy cơ gây hư hại ghế ngồi: Có thể bị mòn ghế và đĩa nếu vận hành ở vị trí mở một phần.

Cần xem xét những yếu tố nào khi lựa chọn van cổng nêm?
Các thông số lựa chọn chính bao gồm:

• Áp suất định mức: Yêu cầu về áp suất thiết kế và áp suất làm việc (Từ cấp 150 đến cấp 2500)

• Phạm vi nhiệt độ: Nhiệt độ hoạt động và khả năng tương thích vật liệu

• Đặc điểm của phương tiện truyền thông: Tính ăn mòn, độ nhớt và sự hiện diện của chất rắn

• Chất liệu thân máy: Thép cacbon, thép không gỉ, thép hợp kim hoặc các vật liệu đặc biệt khác.

• Kết nối đầu cuối: Đầu có mặt bích, ren hoặc hàn

• Phương thức hoạt động: Vận hành bằng tay, bằng bộ truyền động điện hoặc bằng hệ thống thủy lực.

Bảo trì đúng cách đảm bảo tuổi thọ lâu dài:

• Hoạt động thường xuyên: Kiểm tra van định kỳ để tránh bị kẹt.

• Bôi trơn: Bôi chất bôi trơn thích hợp lên ren và ổ trục của thân van.

• Kiểm tra ghế ngồi: Kiểm tra bề mặt ghế ngồi xem có bị mòn hoặc hư hỏng trong quá trình bảo trì.

• Đóng gói thân cây: Theo dõi và điều chỉnh gioăng van để ngăn ngừa rò rỉ.

• Kiểm tra thân xe: Kiểm tra hiện tượng ăn mòn bên ngoài và xói mòn bên trong.

Các vấn đề thường gặp bao gồm:

• Liên kết thân cây: Nguyên nhân là do ăn mòn, lệch trục hoặc thiếu chất bôi trơn.

• Ghế ngồi bị rò rỉ nước: Do sự hao mòn, ăn mòn hoặc hư hỏng của bề mặt ghế ngồi.

• Kẹt cổng: Do sự tích tụ mảnh vụn hoặc sự giãn nở nhiệt

• Rò rỉ bao bì: Vòng đệm thân van bị mòn hoặc điều chỉnh không đúng cách

• Khó khăn trong vận hành: Mô-men xoắn vận hành cao do ma sát hoặc áp suất tăng.

Vâng, chúng tôi cung cấp các tùy chọn tùy chỉnh toàn diện:

• Vật liệu đặc biệt: Hợp kim đặc chế dành cho ứng dụng trong môi trường ăn mòn hoặc nhiệt độ cao.

• Thân cây mở rộng: Dành cho các ứng dụng dịch vụ cách điện hoặc chôn ngầm.

• Phiên bản đặc biệt: Ghế và đĩa có bề mặt cứng dùng cho dịch vụ mài mòn.

• Thiết kế đông lạnh: Nắp chụp mở rộng dành cho các ứng dụng ở nhiệt độ thấp

• Thiết kế chống cháy: Đạt chứng nhận theo tiêu chuẩn API 607/API 6FA

• Lớp phủ đặc biệt: Lớp phủ bên trong và bên ngoài để chống ăn mòn