Válvula globo de oxigênio
Diâmetro nominal：1/2”-20”(DN15-DN500）
Pressão nominalClasse 150 - Classe 2500 (1,0 MPa - 32 MPa)
temperatura máxima de operação425℃
Material da concha：WCB, WCC, F304, F316, F316L, Monel K500, Inconel 718CF8, CF3, CF3M,N06625，A105，CW6MC, CY40, M35-1,N10276，CF8M
Padrões de projeto：API 6D, ASME B16.34,EN 12334,DIN 3840,JIS B2074
ConexãoFlange ou soldagem
Modo de condução:Automático
Modo de conduçãoManual, Elétrico, Pneumático, Hidráulico
Válvula globo de oxigênio
Definição do produto e missão de segurança:
A válvula globo de oxigênio é um componente essencial em sistemas de distribuição e produção industrial de oxigênio, permitindo uma regulação segura e limpa do fluxo. Ela foi projetada especificamente para eliminar os riscos de incêndio e explosão causados por contaminação por graxa, acúmulo de eletricidade estática e atrito entre metais em condições de fluidos inflamáveis e combustíveis. Esta válvula especializada, através de um conjunto completo de processos de desengraxe isentos de óleo e um design intrinsecamente seguro, oferece uma solução de isolamento de segurança absolutamente confiável para sistemas como siderurgia, separação de ar em processos químicos e fornecimento de oxigênio medicinal.
Tecnologia de verificação vertical JH Gene
- Absolutamente nenhuma desengorduragem com óleo → Resíduo de óleo ≤0,1mg/m² (JB/T 12955 / ISO 16010)
- À prova de fogo e antiestática → Resistência entre a haste e o corpo da válvula ≤10Ω (BS 6364 / ISO 22513)
- Vedação com baixíssima taxa de vazamento → Taxa de vazamento ≤10⁻⁶ mg/s·m (ISO 15848-1)
- Compatibilidade especial com materiais → Pureza do meio aplicável ≥ 99,5%, pressão até 15MPa
- Análise Técnica do Produto
- Desengordurante sem óleo
- Antiestático
A segurança das válvulas globo de oxigênio é garantida pelo controle sistemático de materiais, processos e projeto. O corpo da válvula e os componentes principais são fabricados em aço inoxidável de alta qualidade ou liga de cobre. Todas as peças passam por rigorosos processos de limpeza alcalina, ultrassônica e com solvente antes da montagem, assegurando que estejam completamente livres de óleo, graxa e contaminantes. Os pares de vedação utilizam materiais com grandes diferenças de dureza (por exemplo, aço inoxidável versus liga de cobre), com folgas rigorosamente controladas para eliminar o risco de geração de partículas metálicas por desgaste ou atrito. O projeto inclui um caminho de descarga antiestática confiável para dissipar prontamente qualquer carga estática. A gaxeta é otimizada para baixo torque de operação, utilizando gaxetas retardantes de chama e condutoras. Para válvulas reguladoras, os caminhos de fluxo e os núcleos das válvulas são otimizados por meio de simulação CFD para evitar aumentos perigosos de temperatura devido à alta velocidade localizada do fluido, garantindo a segurança durante todo o ciclo de vida do oxigênio — do transporte e armazenamento ao uso.
Projetado para dutos de oxigênio de alta pureza, passa por um processo completo de desengorduramento isento de óleo e embalagem limpa para eliminar os riscos de combustão de hidrocarbonetos. É a configuração de segurança padrão para dutos a jusante de unidades de separação de ar.
Projeto principal:
▌ Desengorduramento completo do processo → Limpeza com tetracloreto de carbono ou solventes ecológicos (GB/T 26481) | Testes de graxa atendem aos padrões
▌ Estrutura retardante de chamas em liga de cobre → O disco e a sede da válvula são feitos de liga de cobre (como C95400) | Elimina faíscas provenientes do contato entre materiais de aço
▌ Tratamento especial de superfícies de vedação → Diferença de dureza das superfícies de vedação controlada ≥50HB | Previne o travamento e a adesão
▌ Embalagem limpa → Vedação plástica de dupla camada com purga de nitrogênio | Impede a contaminação durante o transporte e armazenamento
Para condições de trabalho em que o oxigênio seco e em alta velocidade gera facilmente eletricidade estática, utiliza-se uma estrutura de descarga estática confiável para conduzir com segurança a carga gerada pelo atrito para o solo, eliminando assim o risco de acidentes de combustão e explosão induzidos por descarga estática.
Projeto principal:
▌ Design antiestático geral → Mola ou componente condutor instalado entre a haste e o corpo da válvula | Resistência de condução contínua ≤10Ω
▌Enchimento de baixo atrito → Carga flexível de grafite impregnada com lubrificante especial | Baixo coeficiente de atrito e condutivo
▌Projeto de Segurança Contra Incêndio → Atende aos requisitos de teste de resistência ao fogo BS 6755 ou API 607 | A vedação secundária garante a segurança contra incêndio
▌Características de Fluxo de Precisão → Núcleo da válvula usinado com características lineares ou de porcentagem igual | Atendendo a requisitos de regulamentação precisos
Design principal e vantagens
- Intrinsecamente seguro e à prova de fogo: A válvula globo de oxigênio realiza um processo completo de desengorduramento sem óleo → resíduo de óleo ≤0,1 mg/m² (JB/T 12955) | elimina a combustão espontânea causada por poluentes e estabelece a base de segurança do sistema de oxigênio.
- Descarga eletrostática confiável: A válvula antiestática de oxigênio JH possui uma estrutura condutora contínua integrada → valor de resistência ≤10Ω (ISO 22513) | Elimina fontes de ignição por descarga eletrostática e supera o maior risco de segurança em condições de trabalho com oxigênio seco.
- Lacre antiaderente absoluto: Adoção de pares de vedação metálica diferenciados e controle preciso de folga → Diferença de dureza ≥50HB | Eliminação de partículas de atrito metálico e travamentos, garantindo o funcionamento suave da válvula durante toda a sua vida útil.
- Garantia de alto nível de limpeza: O processo completo de limpeza de componentes e embalagem com vedação de nitrogênio → atende ao requisito de oxigênio de alta pureza, superior a 99,5% | previne a contaminação secundária e garante a pureza do meio final.
- Segurança e confiabilidade em baixas temperaturas: A válvula globo criogênica específica para oxigênio adota materiais criogênicos e um design de pescoço longo → adequada para oxigênio líquido a -196℃ | evita vazamentos de frio e congelamento dos mecanismos de operação, garantindo a estabilidade do sistema criogênico.
- Resistência ao fogo e longa vida útil: O projeto da válvula leva em consideração tanto a segurança contra incêndio quanto a resistência ao desgaste → Aprovada no teste de resistência ao fogo BS 6755 | A vida útil é 3 vezes maior do que a de válvulas comuns, reduzindo o risco e o custo ao longo de todo o ciclo de vida.
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FAQ - Válvula Globo de Oxigênio
Uma válvula globo de oxigênio é um tipo especial de válvula globo projetada exclusivamente para o serviço com oxigênio (incluindo oxigênio líquido). A diferença fundamental reside em sua design com foco extremo em segurança. O uso de uma válvula padrão para oxigênio pode levar à combustão violenta ou explosão devido ao fluxo de oxigênio em alta velocidade, contaminação por graxa ou materiais incompatíveis. As válvulas de oxigênio são meticulosamente projetadas e fabricadas com rigorosa atenção aos detalhes. Compatibilidade de materiais, design à prova de fogo, velocidade de fluxo controlada, limpeza extrema e montagem isenta de óleo. para garantir segurança absoluta em ambientes enriquecidos com oxigênio.
Isso se deve às fortes propriedades oxidantes do oxigênio. Os principais riscos incluem:
Risco de incêndio/explosão: Resíduos de graxa, matéria orgânica ou partículas metálicas dentro de uma válvula podem ser inflamados por fricção ou compressão adiabática em oxigênio puro de alta pressão, levando a uma falha catastrófica.
Incompatibilidade de materiais: Certos materiais presentes em válvulas padrão (por exemplo, algumas borrachas, plásticos) degradam-se rapidamente ou queimam em atmosferas ricas em oxigênio.
Ignição eletrostática: O fluxo de oxigênio em alta velocidade pode gerar eletricidade estática. As válvulas requerem um projeto antiestático para evitar descargas elétricas.
Nossas válvulas globo de oxigênio não apenas atendem aos padrões gerais de válvulas, mas também seguem rigorosamente as especificações específicas para oxigênio:
Certificações da Indústria: API, ISO, CE, ABS, BV, CCS.
Padrões específicos de oxigênio: Em conformidade com EIGA (Associação Europeia de Gases Industriais) diretrizes, ASTM G93 padrões de limpeza, NASA normas de limpeza e montagem, etc.
Segurança contra incêndio: Os projetos estão em conformidade com API 607 / ISO 10497 Requisitos de teste de incêndio (para válvulas de um quarto de volta), com alguns modelos atendendo a padrões de segurança contra incêndio mais rigorosos.
Os princípios fundamentais são compatibilidade, não inflamabilidade e baixo atrito. Diretrizes principais:
Carroceria/Capô: Aço inoxidável (ex.: 304, 316L) é preferível. Ligas de cobre (por exemplo, bronze) também são usadas para algumas peças de baixa pressão devido à boa condutividade térmica e ao baixo risco de ignição, mas o risco de dezincificação deve ser considerado.
Tronco: Tipicamente aço inoxidável, opcionalmente endurecido superficialmente para resistência ao desgaste.
Materiais de vedação: Deve usar materiais resistentes a inflamáveis como PTFE, PTFE modificado, PCTFE, ou selos de metal. Borrachas ou plásticos combustíveis são estritamente proibidos.
Materiais proibidos: Evite completamente alumínio, titânio (inflamável em oxigênio puro) e quaisquer lubrificantes e juntas que contenham óleo ou sejam combustíveis.
Os regulamentos são extremamente rigorosos, centrando-se em “sem óleo” e “"limpeza"”:
Antes da instalação: Todos os componentes devem passar por desengorduramento e limpeza e devem ser armazenados lacrados em ambiente limpo e livre de óleo. Os instaladores devem usar luvas e roupas limpas.
Durante a instalação: Utilize ferramentas específicas e isentas de óleo. O sistema de tubulação deve ser completamente purgado antes e depois da instalação da válvula para garantir que não restem contaminantes.
Manutenção: Nunca utilize solventes ou lubrificantes à base de óleo. Todas as peças desmontadas devem ser limpas e desengorduradas profissionalmente. A manutenção deve ser realizada por pessoal treinado em segurança com oxigênio.
A segurança é garantida por meio de diversos recursos de design:
Design à prova de fogo: Os corpos são frequentemente fundido integralmente. Vedantes macios e vulneráveis ao fogo (ex.: grafite) devem ser evitados. Vedação secundária metal-metal são incorporadas para fornecer alguma vedação caso a vedação principal falhe.
Controle de velocidade: A válvula e as passagens de fluxo são especialmente projetadas para velocidade limite do oxigênio através de áreas de estrangulamento, como o assento, evitando o aquecimento por compressão adiabática.
Antiestático: continuidade elétrica É garantido o isolamento entre partes como a haste e o corpo para dissipar as cargas estáticas.
Limpeza e ausência de óleo: A fabricação ocorre em salas limpas controladas com desengorduramento profundo Utilizando agentes de limpeza especializados.
Tecnicamente sim, mas NÃO é recomendado. Embora sua alta pureza e compatibilidade com materiais o tornem teoricamente adequado para gases inertes de alta pureza, O uso dedicado é a regra primordial. Para garantir a máxima segurança, a conversão de uma válvula de oxigênio para outro tipo de serviço acarreta risco de contaminação cruzada, e vice-versa, pode introduzir contaminantes letais no sistema de oxigênio. Qualquer mudança de fluido requer avaliação rigorosa e reprocessamento completo.
Além dos parâmetros padrão, os seguintes requisitos específicos de oxigênio devem ser especificados:
Mídia e Estado: Especificar Oxigênio Gasoso (GOX) ou Oxigênio Líquido (LOX), juntamente com pureza, pressão e temperatura.
Aula de limpeza: Especifique o padrão de limpeza exigido, por exemplo, EIGA IGC 33/06 / ASTM G93 Nível B ou superior.
Requisito de desengorduramento: Especifique o padrão de desengorduramento e exija um Certificado de Limpeza.
Lista de materiais: Exigimos uma lista detalhada de todas as peças em contato com oxigênio para análise.
Teste antiestático e de resistência ao fogo: Confirme o design antiestático da válvula e solicite relatórios de testes de resistência ao fogo.