Roterende terugslagklep
Nominale diameter: 1/2”-20''(DN15-DN500)
Nominale druk：Klasse 150-Klasse 2500 (1,0 MPa-320 MPa)
Maximale bedrijfstemperatuur: 425℃
Schelpmateriaal：CF8, CF3, CF3M,F304，F316，F316L，N06625WCB, WCC, A105CW6MC, CY40, M35-1,Inconel 718，N10276，CF8M，Monel K500
Ontwerpnormen：API 6D, ASME B16.34,EN 12334,DIN 3840,JIS B2074
Verbinding:Flens
Rijmodus: Automatisch
Roterende terugslagklep
Productdefinitie en veiligheidsmissie:
De roterende terugslagklep is een essentieel onderdeel van industriële leidingsystemen, ontworpen voor hoge debieten en lage weerstand. Hij verhelpt de problemen van traditionele terugslagkleppen in systemen met een lage drukval, zoals een trage respons, aanzienlijke waterslag en trillingen van de klepschijf. Deze zwenkterugslagklep biedt, dankzij de scharnierende asrotatie en geoptimaliseerde vloeistofdynamica, een snel openende, hermetisch afgesloten anti-terugstroomoplossing voor horizontale leidingen met een grote diameter.
JH Vertical Check Technology Gene
- Lage weerstand en hoge efficiëntie van de stroming → Stromingsweerstandscoëfficiënt Kv-waarde ≥ 1,5 keer die van een traditionele constructie (ISA 75.01.01)
- Snel en voorzichtig afsluiten → Afsluittijd ≤ 1,0s (API 6D)
- Hermetisch afgesloten → Lekniveau Klasse IV (API 598)
- Extreem lange levensduur → Mechanische levensduur ≥ 1.000.000 cycli (API 6D)
- Producttechnische analyse
- Super slijtvaste harding
- Speciaal corrosiebestendig
- Hoogwaardig gegoten staal
De superieure prestaties van de JH roterende terugslagklep zijn te danken aan de precieze balans tussen rotatiekoppel en geoptimaliseerde stromingsbaan. De klepschijf is voorzien van een asymmetrisch contragewichtontwerp, gebaseerd op hydrodynamische berekeningen. Dit maakt volledige opening mogelijk bij mediumstroomsnelheden van ≥0,8 m/s en zorgt voor een soepele terugdraaiing naar de sluiting wanneer de stroomsnelheid afneemt, dankzij het eigen gewicht en een hulpveer (indien aanwezig). De kern van de afdichtingstechnologie is gebaseerd op het conische of bolvormig-conische afdichtingspaar. Door middel van nauwkeurig bewerkte afdichtingsoppervlakken wordt een nauwsluitende passing bereikt onder het eigen gewicht van de klepschijf en de terugstroomdruk van het medium, wat resulteert in een API 598 Klasse IV afdichting. Voor toepassingen met een grote diameter zorgt de dubbele schijfconstructie voor een gesynchroniseerde beweging van de twee klepschijven via een centrale torsieas en synchronisatiestang. In combinatie met een gestroomlijnd, kort klephuis (conform API 594 afmetingen voor korte kleppen) wordt een extreem compact ontwerp bereikt met behoud van functionaliteit. Voor zware bedrijfsomstandigheden garanderen optionele Stellite-hardlegeringsafdichtingslagen of flexibele, met grafiet versterkte metalen afdichtingsringen een lange levensduur van de afdichting bij hoge temperaturen, schurende of licht deeltjesrijke media.
De belangrijkste onderdelen worden onderworpen aan een ultraharde oppervlaktebehandeling, die speciaal is ontworpen voor extreme slijtageomstandigheden zoals kolenslurry en minerale slurry, evenals slurry die deeltjes bevat, waardoor de levensduur wordt verdubbeld.
Kernontwerp:
▌ HVOF wolfraamcarbide spuiten → Supersonisch vlamspuiten van wolframcarbide op het oppervlak van een klepschijf | Coatinghardheid ≥1200 HV, erosiebestendig
▌ Technische keramische bekleding voor stroomkanalen → Aluminiumoxidekeramiek (Al₂O₃≥95%) bekleding van belangrijke stroomkanalen | Hardheid ≥85 HRA, erosiebestendig
▌ Ion-nitreren van kerncomponenten → Scharnierassen en andere componenten zijn ionengenitreerd | Oppervlaktehardheid ≥1000 HV, slijtvast en vormvast
Het maakt gebruik van een volledig corrosiebestendig legeringskanaal en een spiegelgladde afwerking om corrosieproblemen veroorzaakt door chloride-ionen en zure media volledig te elimineren, waardoor het geschikt is voor zeer corrosieve en maritieme omgevingen.
Kernontwerp:
▌ Roestvrij staal met een ultralaag koolstofgehalte (duplex roestvrij staal) → Gemaakt van CD3MN/CE3MN-materiaal (ASTM A890) | PREN-waarde ≥40, uitstekende weerstand tegen putcorrosie
▌ Precisiegieten en elektropolijsten → Precisiegieten (ISO 8062 CT7) | Elektropolijsten van de binnenholte (Ra≤3,2 μm) om een chroomrijke passiveringsfilm te vormen
▌ Zelfsmerende bus van composietmateriaal → Bus versterkt met PTFE-vezels | Wrijvingscoëfficiënt ≤0,05, voorkomt corrosie en vastlopen.
Hoogwaardig gegoten staal en een diepe warmtebehandeling garanderen structurele integriteit, waardoor het geschikt is voor zware omstandigheden met hoge temperaturen en hoge drukken, zoals hogetemperatuur- en hogedrukpijpleidingen in energiecentrales en chemische fabrieken.
Kernontwerp:
▌Zuiver gesmolten staal en verbeterde taaiheid → Elektrische vlamboogoven + LF-raffinageproces | Lage-temperatuur impactenergie ≥54 J (-29℃), aanzienlijk verbeterde taaiheid van het klephuis
▌ Gesmede scharnieras met PTA-overlay → De scharnieras is gemaakt van duplex roestvrij staal door middel van enkelvoudig matrijssmeden (ASTM A182 F6a) | Het afdichtingsoppervlak is bekleed met Stellite 6 PTA, met een uniforme hardheid van ±2 HRC
▌ Intelligente vibratieveroudering → Spectrale harmonische trillingsverouderingsbehandeling | Elimineert restspanning ≥95%, dimensionaal ultrastabiel
Kernontwerp en voordelen
- Ultralage stromingsweerstand en energiebesparing: De roterende terugslagklep maakt gebruik van een gestroomlijnd stromingskanaal en een zwevende klepschijf → stromingsweerstandscoëfficiënt ≤0,2 (ISA 75.01.01) | Het energieverbruik wordt met meer dan 501 TP3T verminderd, waardoor het probleem van overmatig drukverlies in het systeem wordt geëlimineerd.
- Compacte ruimteaanpassing: De terugslagklep met dubbele schijf heeft een gesplitst ontwerp → de installatielengte wordt met 35% (API 594) verkort | Dit overwint ruimtebeperkingen en verlaagt de kosten voor leidingaanleg en civiele techniek aanzienlijk.
- Ultralange levensduur: Industriële terugslagkleppen zijn voorzien van slijtvaste scharnieren en geharde afdichtingen → Mechanische levensduur ≥ 1 miljoen cycli (API 6D) | De onderhoudscyclus is met een factor 10 verlengd, waardoor een vrijwel onderhoudsvrije werking wordt bereikt.
- Zachte uitschakeling bij lage waterslag: JH buffer-type terugslagklep met geïntegreerd, instelbaar dempingsmechanisme → Waterhamerpiek ≤ 1,2 keer de werkdruk (AWWA C508) | Elimineert destructieve waterhamer en beschermt de veiligheid van pomp- en leidingsystemen.
- Intelligente media-adaptatie: Nauwkeurige berekening van het contragewicht van de klepschijf en de hulpveer → openingsdruk zo laag als 0,01 MPa | Aanpasbaar aan een breed debietbereik, waardoor oscillaties bij lage debieten worden geëlimineerd.
- Afdichten onder zware omstandigheden: Optioneel elastisch afdichtingsoppervlak van hardmetaal of composiet → Temperatuurbereik -196℃~550℃ | Voorkomt problemen met afdichtingsfalen bij hoge temperaturen, slijtage en corrosie.
Overige producten
Veelgestelde vragenRoterende terugslagklep
Een roterende terugslagklep, ook wel zwenkterugslagklep genoemd, heeft een schijf (meestal een ronde plaat) die op een scharnier of draaipunt beweegt, net als een deur. Bij voorwaartse stroming duwt de vloeistofdruk de schijf open, waardoor deze om zijn draaipunt beweegt. Wanneer de stroming stopt of omkeert, zwenkt de schijf terug om te sluiten onder invloed van de omgekeerde druk en zijn eigen gewicht. De eenvoudige constructie bestaat uit een behuizing, deksel, zwenkende schijf en hefboommechanisme, wat zorgt voor een relatief onbelemmerde doorstroming met weinig weerstand.
Voordelen:
Lagere stromingsweerstand: Wanneer de schijf volledig open is, bevindt deze zich volledig buiten de stroombaan.
Geschikt voor grotere maten: Het ontwerp is beter geschikt voor kleppen met een grote diameter.
Minder installatiebeperkingen: Kan vaak zowel in horizontale als verticale pijpleidingen worden geïnstalleerd (waarbij ervoor gezorgd moet worden dat het draaipunt van de schijf horizontaal staat), terwijl hefsystemen over het algemeen beperkt zijn tot horizontale installatie.
Nadelen:
Sluitdynamiek en waterslag: De grote zwaaibeweging kan ervoor zorgen dat de schijf bij het sluiten hard dichtslaat, wat in systemen met drukschommelingen waterslag en geluidsoverlast kan veroorzaken.
Afdichting: Kan bij zeer lage druk een iets minder effectieve afdichting bieden in vergelijking met het ontwerp met vlakke zitting van een terugslagklep.
Onze roterende terugslagkleppen worden ontworpen en geproduceerd in strikte overeenstemming met internationale normen en beschikken over belangrijke certificeringen, waaronder API, ISO, CE, ABS, BV en CCS. Deze certificeringen bieden een betrouwbare garantie dat de producten voldoen aan de wereldwijde eisen voor industriële toepassingen op het gebied van materialen, ontwerp, productie en prestaties.
Tijdens de installatie is het van cruciaal belang om:
Oriëntatie en positie: Zorg er bij installatie in een horizontale pijpleiding voor dat de draaipen van de schijf horizontaal. Voor verticale installatie (opwaartse luchtstroom) moet een model worden gekozen dat specifiek is ontworpen voor verticale plaatsing.
Bevestig de stroomrichting: Volg strikt de stroomrichtingspijl die op het klephuis is aangegeven.
Ruimte reserveren: Houd rekening met de zwenkboog van de klep en zorg voor voldoende ruimte naast de klep voor onderhoud en demontage.
Bied ondersteuning: Bij kleppen met een grote diameter is een goede ondersteuning van de leiding noodzakelijk om te voorkomen dat leidingspanning de afdichting van de klep beïnvloedt.
De volgende maatregelen kunnen worden genomen:
Selecteer modellen met dempings- of anti-klapmechanismen: Deze kleppen zijn voorzien van functies zoals oliedempers of verzwaarde hendels om de laatste sluitfase te vertragen, de impact te dempen en waterslag aanzienlijk te verminderen.
Kies een ontwerp met meerdere schijven: Voor grote leidingen kan een terugslagklep met dubbele of meervoudige schijven worden gebruikt, waarbij kleinere schijven met minder kracht sluiten.
Correcte maatvoering en installatie: Zorg ervoor dat de klepgrootte overeenkomt met de bedrijfsomstandigheden, vermijd het gebruik van standaardtypen in systemen met sterke drukschommelingen en controleer de juiste installatierichting.
Veelvoorkomende fouten en tegenmaatregelen:
De schijf sluit niet volledig of er is sprake van lekkage: Dit kan worden veroorzaakt door een obstructie door een vreemd voorwerp, versleten afdichtingsvlakken of versleten scharnierpennen. Installeer een filter aan de bovenzijde en voer regelmatige inspectie/reiniging uit. In ernstige gevallen kan reparatie van het afdichtingsvlak of vervanging van het onderdeel nodig zijn.
Schijftrillingen of overmatig lawaai: Vaak te wijten aan instabiele systeemdruk/doorstroming of een defecte veer (indien aanwezig). Stabiliseer de systeemcondities of inspecteer/vervang de interne veren/dempingscomponenten.
Waterhamer: Bij hogedruksystemen is dit zeer waarschijnlijk als er geen klep met een soepele werking wordt gebruikt. Kies bij voorkeur voor een roterende terugslagklep. met een anti-klapfunctie voor dergelijke toepassingen.
Draaibare terugslagkleppen zijn bijzonder geschikt voor:
Waterleiding-, riolerings- en afvalwatersystemen met een middelgrote tot grote diameter.
Pijpleidingen voor de aardolie- en chemische industrie waar een lage stromingsweerstand gewenst is.
Pompafvoeren, hoewel het risico op waterslag zorgvuldig moet worden beoordeeld op basis van de systeemdruk, waarbij pompen zonder waterslag de voorkeur genieten.
Media met een geringe hoeveelheid deeltjes (minder vatbaar voor aanhechting dan liftende typen), hoewel de afdichtingsvlakken sneller kunnen slijten.
Voor een nauwkeurige maatbepaling en selectie, verzoeken wij u de volgende informatie te verstrekken:
Basisparameters: Afmeting (DN/NPS), drukclassificatie (PN/klasse).
Verbindingstype: Met flens (standaard en vlak type), stomplassen (BW), enz.
Carrosserie- en bekledingsmaterialen: Selecteer op basis van het medium, bijvoorbeeld WCB, 316 roestvrij staal, en het materiaal van het afdichtingsvlak (bijvoorbeeld 13% Cr, STL).
Service-informatie: Medium, temperatuur, druk, debiet.
Bijzondere vereisten: Of een niet-slam mechanisme is nodig, Wafeltje of Flens type, geschiktheid voor verticale installatie, enz.