Chinese fabrikant van kogelkranen - De bewaker van precisieregeling
JiangHeng Globe Valve is als een spil in precisiecontrole en vertaalt de nauwkeurige regeling van industriële vloeistoffen met een openingsnauwkeurigheid tot op de millimeter. We hebben wereldwijd 100.000 sets hoogwaardige globeafsluiters geleverd voor meer dan 3.000 belangrijke installaties, waarmee we klanten gemiddeld meer dan 210 miljoen yuan per jaar aan onderhoudskosten besparen.
De Jiangheng T-type gesmede kogelafsluiter heeft een geoptimaliseerde conische afdichtingshoek van 60° en een speciaal gespoten klephuis, waardoor de stromingsweerstandscoëfficiënt met 42% wordt verlaagd ten opzichte van traditionele afsluiters. De trapeziumvormige schroefdraad is gehard om het openings- en sluitkoppel met 35% te verminderen.
Jiangheng kan, geheel volgens uw wensen, ook speciale kogelkranen op maat maken met zeldzame materialen, afmetingen, afdichtingsmaterialen, aandrijfmethoden, drukwaarden, kleuren en andere specificaties.
Of u nu kiest voor industriële of algemene afsluitkleppen, Jiangheng is uw beste leverancier. Wij bieden concurrerende prijzen met behoud van kwaliteit.
Veelgestelde vragen over industriële kogelafsluiters
De globeafsluiter regelt de vloeistofstroom door de verticaal bewegende klepschijf (klepschijf) in contact te brengen met of los te laten komen van de klepzitting. Door de rotatie van de klepstang beweegt de klepschijf op en neer, waardoor een nauwkeurige stroomregeling en betrouwbare afsluiting mogelijk is. De afsluiter is geschikt voor werkomstandigheden die frequente aanpassingen of grote drukverschillen vereisen.
Kernverschillen:
- Functie: De globeafsluiter kan de doorstroomsnelheid regelen, terwijl de schuifafsluiter alleen wordt gebruikt voor volledig openen/volledig sluiten.;
- Stromingsweerstand: De globeafsluiter heeft een grote stromingsweerstand, en de stromingsweerstand is bijna nul wanneer de schuifafsluiter volledig open staat;
- Afdichting: Het afdichtingsoppervlak van de kogelklep slijt gelijkmatiger, waardoor deze geschikt is voor hogedruktoepassingen (zoals stoomsystemen).
Kies op basis van de arbeidsomstandigheden:
- Structurele typen: rechtdoor (T-type), hoek (stroomrichting 90°), Y-type (lage stromingsweerstand);
- Ventielschijfontwerp: vlakke ventielschijf (normale bedrijfsomstandigheden), conische ventielschijf (aanpassing van grote drukverschillen);
- Aansluitmethoden: flensverbinding (hoge druk), schroefdraadverbinding (kleine diameter), lasverbinding (hogetemperatuurleiding).
De aangegeven mediumstroomrichting op het klephuis moet strikt worden gevolgd (meestal "lage in, hoge uit"). Omgekeerde installatie zal het volgende tot gevolg hebben:
- De stromingsweerstand neemt dramatisch toe;
- De ventielstang wordt blootgesteld aan overmatige kracht, waardoor de levensduur ervan wordt verkort;
- Het afdichtingsoppervlak raakt gemakkelijk beschadigd door erosie van het medium.
Aanbevolen materialen:
- Kleppenhuis/kleppendeksel: chroom-molybdeenstaal (ASTM A217 WC9, temperatuurbestendigheid ≤593℃);
- Klepschijf/klepzitting: Oppervlaktebehandeling met Stellite hardlegering, bestand tegen erosie bij hoge temperaturen;
- Spindel: Neerslaggehard roestvrij staal (17-4PH), bestand tegen kruipvervorming.
Oorzaken van lekkage en tegenmaatregelen:
- Veroudering van de pakking: Vervang de grafiet- of PTFE-gevlochten pakking;
- Krassen op het ventiel: polijsten of vervangen door een nieuw ventiel;
- De pakkingbus zit los: draai de bouten van de pakkingbus gelijkmatig aan om te voorkomen dat er te veel druk op komt en de pakkingbus vastloopt.
Gebruik met voorzichtigheid! Deeltjes kunnen het afdichtingsoppervlak gemakkelijk beschadigen. Aanbevelingen:
- Kies een Y-vormige kogelkraan of een haakse uitvoering om de afzetting van deeltjes te verminderen;
- De schijf/zitting is bekleed met wolframcarbide (WC);
- Installeer een filter bij de media-inlaat.
Belangrijkste onderhoudsmaatregelen:
- Regelmatig smeren: Vul de schroefdraad van het ventiel elke 3 maanden met hittebestendig vet (zoals Molykote 111);
- Afdichtingsinspectie: Voer eenmaal per jaar een waterdruktest uit (1,1 keer de werkdruk);
- Reinig de klepholte: spoel onzuiverheden weg bij het afsluiten om te voorkomen dat kalkaanslag de klepschijf blokkeert.
Belangrijkste certificeringen:
- API 602: Standaard voor compacte stalen kogelafsluiters (petrochemische industrie);
- ASME B16.34: Specificatie voor druk-temperatuurwaarden van kleppen;
- ISO 5208: Industriële lektest voor kleppen;
- TA-Luft: Duitse certificering voor lage lekkage (chemische milieubeschermingseisen).
De doorstroomsnelheid en de opening van de klepschijf van de globeafsluiter zijn nagenoeg lineair gerelateerd, en de afstelling is nauwkeurig, maar er moet wel rekening mee worden gehouden dat:
- Vermijd langdurig gebruik met een kleine opening (het afdichtingsoppervlak kan hierdoor gemakkelijk slijten);
- Voor werkomstandigheden met een groot drukverschil is een meertraps drukreduceerventiel met schijfconstructie vereist.