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Kryogenes Rückschlagventil

Nenndurchmesser:1/2"-144"(DN15-DN3600)

Nenndruck:Klasse 150-Klasse 2500 (1,0 MPa-420 MPa)

Mindestbetriebstemperatur-256 °C

Gehäusematerial:Monel K500Inconel 718,Inconel 908,Alloy59,N08367,CF8, CF8M, CF3, CF3MF304F316F316LN06625CW6MC, CY40, M35-1N10276, GRCop-84 usw.

Designstandards:API 6D, ASME B16.34, EN 12334, DIN 3840, JIS B2074

VerbindungFlansch oder Schweißen

Fahrmodus:Automatisch

Anwendungsgebiet:LHe, LH₂, LNG, LN₂, LOX usw.

Kryogenes Rückschlagventil

Produktdefinition & Sicherheitsmission:
Das Kryogen-Rückschlagventil ist eine zentrale Sicherheitskomponente von Kryogen-Transportsystemen und wurde speziell entwickelt, um den Rückfluss von Medien bei extrem niedrigen Temperaturen zu verhindern. Dank seiner absolut dichten Abdichtung und der adaptiven Tieftemperaturtechnologie behebt es branchenübliche Probleme wie Dichtungsausfälle, Ventilblockaden und den Schließstoß herkömmlicher Rückschlagventile in kryogenen Umgebungen.

Kern der JH-Kryogenik-Prüftechnologie:

  • Adaptives Dichtungsverhalten bei niedrigen Temperaturen: Siegelhaltekraft ≥98% bei -196℃
  • Federunterstütztes Schließen: Schließzeit ≤ 0,5 s
  • Kryogene Anti-Blockier-Konstruktion: Reibungskoeffizient ≤ 0,08
  • Kryogenes Schmieden: Schlagenergie ≥ 52 J bei -196℃

 

Kryogenes Rückschlagventil

Basierend auf anatomischen Analysen, die überlegene Leistung der JH Kryogenes Rückschlagventil Die innovative Konstruktion des Ventils zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Ventilkörper und Deckel sind präzise aufeinander abgestimmt und bilden die Hauptdruckgrenze. Ventilscheibe und Dichtsitz verfügen über eine Federvorspannung für schnelles Ansprechverhalten bei kurzzeitigem Rückfluss. Führungsmechanismus und Lagersystem sind für den Tieftemperaturbetrieb optimiert und gewährleisten flexibles Öffnen und Schließen bei -196 °C. Der verlängerte Hals mit integrierter Isolierschicht verhindert effektiv Kältebrücken. Alle Komponenten wurden einer Tieftemperaturprüfung unterzogen, um die absolute Zuverlässigkeit des Tieftemperatur-Rückschlagventils unter LNG-Betriebsbedingungen sicherzustellen.

Präzisionssteuerung für kleine Durchmesser, präzise Absperrlösung für hohen Druck und niedrigen Durchfluss

Kerndesign:
▌ Vertikale Hebevorrichtung→ Führungshülsenkonstruktion (API 602) | Gleichmäßige Verteilung des Dichtungsdrucks
▌ Federunterstütztes Schließen→ Tellerfedersystem | Schließzeit ≤ 0,3 s
▌ Absolut dichte Abdichtung→ Metallene Hartdichtungskonstruktion | Leckagepegel ≤10⁻⁶ mg/s·m
▌ Anti-Scaling-Design→ Selbstreinigende Ventilscheibenstruktur | Beständig gegen feste Partikelmedien

Wirtschaftliche Rückflussverhinderungslösung für Anwendungen mit großem Durchmesser, geringem Strömungswiderstand und hohen Durchflussraten

Kerndesign:
▌ Einlappige Schwingöffnungsstruktur→ Scharnierbolzenkonstruktion (API 6D-Standard) | Strömungswiderstandskoeffizient Kv ≥ 0,9
▌ Dichtungspaar für niedrige Temperaturen→ Dichtung aus Edelstahl + PTFE-Verbundwerkstoff | Dichtungshalt ≥98% bei -196℃
▌ Stoßfestes Design→ Hydraulisches Dämpfungssystem | Abschalten, wenn der Spitzendruck des Wasserschlags ≤ 1,5-facher Betriebsdruck ist
▌ Kryogene Behandlung→ Stabilisierungsbehandlung bei -196 °C | Materialschrumpfungsrate ≤0,081 TP3T

Kerndesign & Vorteile

  • Absolut dicht: Verwendet ein federbelastetes Metalldichtungssystem, um einen spezifischen Dichtungsdruck unter Null-Druckdifferenzbedingungen aufrechtzuerhalten → Leckageniveau ≤10⁻⁶ mg/s·m (ISO 5208 Rate A) | Verhindert vollständig das Zurückfließen von kryogenen Medien.
  • Schnelle ReaktionDieses Kryogen-Rückschlagventil ist mit einem scheibenfederunterstützten Schließsystem ausgestattet → Schließreaktionszeit ≤ 0,5s (API 6D-Standard) | Verhindert effektiv Medienrückfluss und Systemschocks.
  • Kryogene Anti-Jamming-FunktionDer Führungsmechanismus verwendet reibungsarme Verbundwerkstoffe und gewährleistet so eine flexible Bewegung auch bei extrem niedrigen Temperaturen → Öffnungs- und Schließwiderstand ≤45 N bei -196℃ | Verhindert das Blockieren der Ventilscheibe in kryogenen Umgebungen.
JH-Kryogen-Absperrschieber
JH Kryoventile

  • Design mit geringem Strömungswiderstand: Die strömungsoptimierte Ventilkammerkonstruktion minimiert den Strömungswiderstand des Mediums → Strömungswiderstandskoeffizient Kv ≥ 0,85 (ISA 75.01-Standard) | Reduziert den Energieverbrauch des Systems erheblich.
  • Stoßfeste Konstruktion: Ventilscheibe und Ventilsitz sind mit einem hydraulischen Puffer ausgestattet, um die Schließenergie sanft zu absorbieren → Druckstoß ≤ 1,3-facher Betriebsdruck | Schutz der Sicherheit des Rohrleitungssystems.
  • LangzeitverifizierungStrenge Tieftemperaturermüdungstests bestätigen die Haltbarkeit unter extrem niedrigen Temperaturen → -196℃ Zyklenlebensdauer ≥ 50.000 Zyklen (ISO 5208 zertifiziert) | Gewährleistung langfristiger Betriebssicherheit.

FAQ – Kryogenes Rückschlagventil

Was ist die Hauptfunktion eines kryogenen Rückschlagventils? Wo wird es typischerweise in einer Rohrleitung installiert?

Die Hauptfunktion eines Kryogen-Rückschlagventils besteht darin, den Rückfluss kryogener Medien in Rohrleitungen zu verhindern und so vorgelagerte Anlagen wie Pumpen, Kompressoren und Lagertanks vor Rückflussschäden zu schützen. Es wird typischerweise am Pumpenausgang, am Auslass der Lagertankleitung und an anderen kritischen Stellen installiert, an denen ein unidirektionaler Medienfluss erforderlich ist. Es öffnet sich automatisch abhängig vom Durchfluss des Mediums und schließt sich automatisch, wenn der Durchfluss stoppt oder sich umkehrt.

Welche Hauptbauformen gibt es bei kryogenen Rückschlagventilen? Wie wählt man das richtige aus?

Es gibt zwei Haupttypen: Hebe- und Schwenktypen.

  • Hubtyp: Er zeichnet sich durch gute Dichtungsleistung und geringen Schließstoß aus und eignet sich für saubere Rohrleitungen mit kleinem Durchmesser und strengen Dichtungsanforderungen.
  • Schwenkrohrtyp: bietet einen geringeren Strömungswiderstand und eignet sich für Rohre mit großem Durchmesser, benötigt jedoch Installationsraum.
    Die Auswahl sollte auf Faktoren wie Medieneigenschaften, Durchflussrate, Druck und Bauraum basieren. Unsere Ingenieure beraten Sie gerne.
Welche Schlüsselparameter sind bei der Auswahl eines kryogenen Rückschlagventils erforderlich?

Um optimale Leistung und Lebensdauer zu gewährleisten, geben Sie bitte Folgendes an:

  • Medium und Temperatur: Spezifische Mediumzusammensetzung und Betriebstemperatur.
  • Arbeitsdruck: einschließlich Auslegungsdruck und Betriebsdruck.
  • Ventildurchmesser und Anschlussnormen.
  • Installationsort und Platzbeschränkungen.
  • Anforderungen an das Ventilkörpermaterial.
Welche besonderen Vorsichtsmaßnahmen sind beim Einbau eines kryogenen Rückschlagventils zu treffen?

Die Einbaurichtung ist entscheidend. Das Ventilgehäuse ist mit einem Pfeil markiert, der die Durchflussrichtung des Mediums angibt. Beim Einbau des Ventils in die Rohrleitung muss sichergestellt werden, dass dieser Pfeil in die gleiche Richtung wie die vorgesehene Durchflussrichtung zeigt. Eine falsche Installation führt zu Fehlfunktionen des Ventils und verhindert den Rückfluss nicht. Zudem muss ausreichend Platz für die Schwenkbewegung der Ventilscheibe vorhanden sein.

Warum benötigen Kryogene Rückschlagventile auch eine verlängerte Ventildeckelkonstruktion (Kappe)?

Ein verlängerter Ventildeckel ist entscheidend für die Zuverlässigkeit von kryogenen Rückschlagventilen. Zu seinen Funktionen gehören:

  1. Bewegung der Führungsventilscheibe: Sorgt für einen präzisen Führungskanal für die Hubventilscheibe und verhindert so ein Blockieren bei niedrigen Temperaturen.
  2. Kryogene Isolation: Der Ventilführungsmechanismus und der Scharniermechanismus sind vom Hauptkryogenflusskanal isoliert, wodurch diese beweglichen Teile bei einer relativ hohen Temperatur arbeiten können. Dies gewährleistet ihre Flexibilität und Zuverlässigkeit und verhindert, dass sie durch Einfrieren funktionsunfähig werden.
Was könnte die Ursache für ein leichtes Leck in einem Kryogen-Rückschlagventil nach dem Schließen sein?

Mögliche Gründe sind:

  • Beschädigung der Dichtfläche: Das Medium enthält Feststoffpartikel oder es kommt zu Stoßschäden.
  • Ventilscheibenblockierung: Verunreinigungen gelangen in die Führungsnut oder den Scharniermechanismus, oder die Ventilscheibe setzt sich aufgrund von Verformungen des Materials bei niedrigen Temperaturen nicht vollständig zurück.
  • Alterung von Dichtungen: Flexible Dichtungsringe verlieren nach längerem Kältezyklus ihre Elastizität.
    Es wird empfohlen, Produkte mit hochwertigen Dichtflächen und kryogenisch behandelten Komponenten zu wählen und auf die Sauberkeit der Rohrspitze zu achten.
Besitzen Ihre Kryogen-Rückschlagventile die entsprechenden internationalen Zertifizierungen?

Ja. Unser Qualitätssystem und unsere Produkte sind streng zertifiziert, und wir können Ihnen eine Vielzahl von Zertifikaten zur Verfügung stellen, darunter CE, ISO 9001, API 6D, ABS (American Bureau of Shipping), BV (British Register of Shipping), CCS (China Classification Society) und Brandschutzzertifizierungen, um sicherzustellen, dass unsere Produkte die Standards und Anforderungen verschiedenster anspruchsvoller Projekte weltweit erfüllen.

Bieten Sie Anpassungsleistungen für Ihre Kryogen-Rückschlagventile an?

Selbstverständlich. Wir bieten professionelle Anpassungsleistungen für spezielle Betriebsbedingungen. Ob spezielle Endanschlüsse, Materialauswahl für extrem niedrige Temperaturen (z. B. -256 °C), nicht standardmäßige Druckstufen oder Anpassungen der Abschaltgeschwindigkeit zur Reduzierung von Druckstößen – wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen maßgeschneiderte Lösungen.

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