Je zou denken dat een roestvrijstalen klep niet zal roesten in ruwe omstandigheden. Maar factoren zoals weersomstandigheden, chemicaliën, kracht en gebrekkig onderhoud kunnen de klep beschadigen.
Uit het onderzoek bleek dat spleetcorrosie en aangroei van organismen ervoor zorgen dat roestvrijstalen kleppen sneller roesten, vooral in de oceaan. Belangrijke oorzaken hiervan zijn chloriden, die roestvorming verergeren, en aangroei van organismen. Aangroei van organismen ontstaat wanneer levende organismen zich aan het metaal hechten. Ze vormen kleine ruimtes waarin zeewater zich ophoopt en het metaal op bepaalde plekken zuur maakt.
Als je weet waarom roest ontstaat, kun je je apparatuur nu en in de toekomst beschermen.
Belangrijkste conclusies
- Chloride-ionen zijn de belangrijkste oorzaak van roestvorming op roestvrijstalen kranen. Dit gebeurt vaker in zoute omgevingen. Controleer deze plekken daarom regelmatig op roest.
- Het is belangrijk om afsluiters op de juiste manier te installeren en te onderhouden. Reinig de afsluiters elke twee weken. Controleer ze maandelijks om problemen vroegtijdig op te sporen.
- Kies de juiste roestvrijstaalsoort voor de toepassing. Soort 316 is het meest geschikt voor zoute of chemisch sterke omgevingen.
- Breng beschermende coatings aan op kleppen om corrosie te voorkomen. Coatings zoals PFA-fluorpolymeer kunnen de levensduur van kleppen aanzienlijk verlengen.
- Leer uw werknemers hoe ze corrosie kunnen tegengaan. Werknemers die weten wat ze moeten doen, kunnen roestproblemen opsporen en verhelpen voordat ze verergeren.
Oorzaken van corrosie van roestvrijstalen kleppen
Chloride-ionaanval
Roestvrijstalen kleppen kunnen roestplekken krijgen in de buurt van zee of waar zout aanwezig is. Chloride-ionen zijn hiervoor de belangrijkste oorzaak. Deze kleine deeltjes kunnen de chroomoxide-laag op de klep aantasten. Wanneer deze laag verdwenen is, begint het metaal eronder snel te roesten. Dit is wat er gebeurt tijdens een aanval door chloride-ionen:
- Chloride-ionen mengen zich met de chroomoxidelaag en vormen metaalchloride.
- De beschermende laag verzwakt en er ontstaat putcorrosie.
- Chloride-ionen hopen zich op aan het oppervlak, vooral op plaatsen waar geen water stroomt.
- Het roestproces laat waterstofionen vrijkomen, waardoor het gebied zuurder wordt en er meer schade ontstaat.
Als je een roestvrijstalen ventiel gebruikt in zoute of vochtige omgevingen, moet je oppassen voor dit soort roest.
Spanningscorrosie
Spanningscorrosie, ook wel SCC genoemd, kan ervoor zorgen dat een roestvrijstalen klep plotseling breekt. Dit gebeurt wanneer de klep onder spanning staat en zich op een ongunstige plek bevindt, bijvoorbeeld in een omgeving met veel chloride. De onderstaande tabel toont de belangrijkste oorzaken van SCC:
| Factor | Beschrijving |
|---|---|
| Chloride-ionenconcentratie | Meer chloride verergert SCC. |
| Temperatuurbereik | SCC treedt op tussen 60° en 100°C, maar kan ook voorkomen tussen 50° en 120°C. |
| Soorten stress | Dit omvat de spanning die ontstaat bij het maken, monteren of gebruiken van de klep. |
Als u afsluiters gebruikt in hete, zoute of hogedrukomgevingen, controleer dan regelmatig op scheuren. Zie onze hogedruk kogelkranen.
Oppervlakteverontreiniging
Oppervlakteverontreiniging kan ervoor zorgen dat een roestvrijstalen klep zijn roestbescherming verliest. Veelvoorkomende oorzaken hiervan zijn sterke chloriden en ijzerdeeltjes. Deze kunnen de beschermende laag aantasten en putcorrosie veroorzaken. Het risico is groter als de klep in contact komt met ferritische materialen. IJzerdeeltjes op de klep kunnen roesten en zo meer paden creëren waarlangs roest zich kan verspreiden. Krassen of vuil van de productie of installatie van de klep kunnen ijzerdeeltjes vasthouden. Dit veroorzaakt roest, wat er niet mooi uitziet en de levensduur van de klep verkort. In voedsel- en drankfabrieken kan dit zelfs de smaak van de geproduceerde producten beïnvloeden.
Onjuiste passivering en beitsen
Passiveren en beitsen zijn belangrijk om een roestvrijstalen klep te beschermen tegen roest. Als u deze stappen overslaat of verkeerd uitvoert, kunt u problemen ondervinden.
- Plaatselijke roestvorming kan optreden, wat leidt tot putcorrosie en spleetcorrosie.
- De klep gaat mogelijk niet lang mee of werkt niet goed, vooral niet bij belangrijke toepassingen zoals in medische apparatuur of vliegtuigonderdelen.
- Het ventiel voldoet mogelijk niet aan de voorschriften, wat extra kosten met zich mee kan brengen.
- In schone omgevingen zoals voedsel- of medicijnfabrieken kan een slechte passivering leiden tot hygiëneproblemen.
Volg altijd de juiste stappen voor het reinigen, beitsen en passiveren om uw kleppen sterk en veilig te houden.
Problemen met de waterkwaliteit
De waterkwaliteit kan van invloed zijn op hoe snel een roestvrijstalen kraan roest. Let daarbij op de pH-waarde en de hoeveelheid vaste stoffen in het water.
- De pH-waarde geeft aan of het water zuur of basisch is. Dit beïnvloedt hoe snel de klep roest.
- De soortelijke geleidbaarheid geeft aan hoeveel vaste stoffen er in het water zitten. Meer vaste stoffen kunnen meer roest betekenen.
Om uw afsluiters te beschermen, test u regelmatig het water en behandelt u het indien nodig. Een goede waterbehandeling zorgt ervoor dat uw afsluiters langer meegaan. Bekijk onze waterbehandelingsoplossingen.
Blootstelling aan zuren en basen
Veel fabrieken gebruiken zuren en basen die roestvrijstalen kleppen kunnen beschadigen. Sommige zuren, zoals zwavelzuur of zoutzuur, zijn erg sterk. Het type roestvrij staal is van groot belang. Bijvoorbeeld:
- Korrelgrootte 304 werkt goed op plekken die niet al te zwaar zijn.
- Kwaliteit 316 is beter geschikt voor zeer lastige omstandigheden.
Sommige ventielen, zoals de magneetventielen van ASCO, zijn ontworpen voor gebruik met sterke zuren en basen. U moet altijd het juiste materiaal kiezen voor de chemicaliën die u gebruikt. De onderstaande tabel laat zien welke materialen het beste werken met verschillende chemicaliën:
| Corrosieve media | Aanbevolen materiaalkwaliteiten |
|---|---|
| Zwavelzuur | Gietijzer met een hoog siliciumgehalte, roestvrij staal met een hoog gelegeerd gehalte |
| Zoutzuur | IJzer met een hoog siliciumgehalte en molybdeen, niet-metalen kleppen |
| Salpeterzuur | Molybdeenbevattende roestvrijstalen (bijv. 316, 316L) |
| Azijnzuur | Molybdeenverrijkte kwaliteiten (bijv. 316) |
| Alkalische media | Titaniumlegeringen, hooggelegeerd roestvrij staal |
| Ammonia | Vermijd koper en koperlegeringen. |
Door het juiste ventielmateriaal te kiezen dat past bij de chemicaliën die u gebruikt, kunt u veel roestproblemen voorkomen. Lees meer over selectie van chemische installatiematerialen.
Corrosietypen in roestvrijstalen kleppen
Pittingcorrosie
Soms zie je kleine gaatjes in een roestvrijstalen ventiel. Dit wordt putcorrosie genoemd. Het begint wanneer de chroomrijke oxidelaag beschadigd raakt. Vervolgens komen water en chemicaliën in contact met het metaal onder deze laag. Putcorrosie veroorzaakt kleine gaatjes die na verloop van tijd dieper kunnen worden. Als je deze gaatjes niet repareert, kunnen ze samensmelten en lekkages veroorzaken. Warme en vochtige omgevingen, plus zout water, verergeren putcorrosie.
- Putcorrosie ontstaat wanneer de beschermende laag beschadigd raakt.
- Er ontstaan kleine gaatjes die dieper kunnen worden en soms tot lekkages leiden.
- Zout water en een hoge concentratie chloride vergroten de kans op putcorrosie.
- Warme en vochtige omgevingen bevorderen putcorrosie.
Tip: Controleer uw kleppen regelmatig om putcorrosie te ontdekken voordat het ernstig wordt.
Hieronder staat een tabel die laat zien wat de kans op putcorrosie vergroot:
| Omgevingsfactor | Beschrijving |
|---|---|
| chloride-ionen | Chloride versnelt het ontstaan van putcorrosie. |
| Temperatuur | Hoge temperaturen verergeren corrosie. |
| pH-waarden | Een lage pH-waarde bevordert de vorming van gaatjes. |
| Spleten | In kleine ruimtes kunnen chemicaliën vast komen te zitten en gaatjes ontstaan. |
Spleetcorrosie
Spleetcorrosie treedt op in kleine ruimtes of kieren, zoals onder pakkingen of tussen onderdelen. Zuurstof kan deze plekken niet gemakkelijk bereiken, waardoor de beschermende laag niet goed werkt. Diepe en smalle spleten zijn gevoeliger voor roestvorming omdat ze water en chemicaliën vasthouden. Verbindingen tussen metaal en kunststof kunnen ergere spleetcorrosie veroorzaken dan verbindingen tussen metalen onderdelen.
- Nauwe ruimtes houden zuurstof buiten en veroorzaken meer roest.
- Diepe spleten maken het moeilijk voor het metaal om veilig te blijven.
- Grote oppervlakken buiten de opening kunnen ervoor zorgen dat de binnenkant sneller gaat roesten.
Je kunt spleetcorrosie tegengaan door:
- Kleppen maken met minder speling.
- Voegen afdichten om water buiten te houden.
- Geen scherpe hoeken of extra spaties gebruiken.
- Door gebruik te maken van coatings zoals epoxy of polyurethaan.
- De kleppen regelmatig reinigen en controleren.
Spanningscorrosie
Spanningscorrosie is een verborgen probleem bij roestvrijstalen kleppen. U merkt mogelijk niets totdat de klep breekt. Scheuren beginnen meestal op plaatsen die u niet kunt zien, zoals lasnaden of in de klep zelf. U kunt een lagere druk, vreemde geluiden of kleine lekkages opmerken. Spanning, chloride en hitte vergroten de kans op scheuren. Dit soort corrosie kan ervoor zorgen dat uw klep snel slijt.
Let op: Houd altijd vreemde veranderingen in de werking van uw klep in de gaten. Door problemen vroegtijdig te verhelpen, kunt u plotselinge defecten voorkomen.
Galvanische corrosie
Galvanische corrosie treedt op wanneer twee verschillende metalen elkaar raken in een vochtige omgeving. Messing kranen die zijn aangesloten op roestvrijstalen leidingen kunnen bijvoorbeeld problemen veroorzaken. Messing roest sneller omdat het anodischer is dan roestvrij staal. Als je metalen mengt, zal het zwakkere metaal het eerst roesten.
- Messing en roestvrij staal kunnen samen roestvorming veroorzaken.
- Het contact tussen verschillende metalen kan chemische reacties op gang brengen.
- Gebruik altijd dezelfde metalen om dit probleem te voorkomen.
Oplossingen voor corrosie van roestvrijstalen kleppen
Materiaalselectie en upgrades
U kunt veel corrosieproblemen voorkomen door het juiste materiaal voor uw kleppen te kiezen. Niet alle roestvrijstalen soorten presteren overal hetzelfde. Sommige soorten zijn beter bestand tegen zout en chemicaliën dan andere. Als u de verkeerde soort gebruikt, kan uw klep sneller roesten.
Hieronder staat een tabel die laat zien welke leerjaren het beste werken op verschillende locaties:
| Roestvrij staal van hoge kwaliteit | Corrosiebestendigheid | Geschikte omgevingen |
|---|---|---|
| 304 | Goed | Algemeen gebruik, maar niet geschikt voor omgevingen met een hoog chloridegehalte of zout water. |
| 316 | Uitstekend | Zeegebieden en plaatsen met agressieve chemicaliën |
Als u nog meer bescherming nodig heeft, kunt u geavanceerde legeringen gebruiken. Deze nieuwe materialen presteren uitstekend in veeleisende omgevingen, zoals chemische fabrieken of in de buurt van de oceaan. Bekijk de onderstaande tabel om te zien hoe verschillende legeringen presteren:
| Legeringstype | Corrosiebestendigheidskenmerken |
|---|---|
| 304 roestvrij staal | Geschikt voor milde zuren, maar niet voor zout water. |
| 316L roestvrij staal | Geschikt voor zout en chemicaliën, maar niet voor sterke zuren. |
| Duplex roestvrij staal | Werkt goed met zout en waterstofsulfide, maar niet bij zeer hoge temperaturen. |
| Hastelloy C-276 | Uitstekend geschikt voor sterke zuren zoals kokend salpeterzuur. |
| Hastelloy B-3 | Gemaakt voor zoutzuur, zeer lage corrosiesnelheid. |
| Hastelloy G-35 | Het meest geschikt voor fosforzuur, veel beter dan 316L. |
Tip: Kies altijd het materiaal dat past bij de chemicaliën en de omgeving. Deze stap zorgt ervoor dat uw roestvrijstalen klep langer meegaat. Bekijk onze handleiding voor roestvrijstalen materialen.
Beschermende coatings
U kunt speciale coatings op uw kleppen aanbrengen om water en chemicaliën buiten te houden. Deze coatings werken als een schild. Enkele van de beste coatings voor roestvrijstalen kleppen zijn:
- PFA-fluorpolymeercoatings zijn bestand tegen sterke chemicaliën en gaan lang mee.
- Deze coatings beschermen tegen zuren en basen die reguliere coatings aantasten.
- PFA-coatings blijven functioneren, zelfs wanneer andere materialen falen.
- Diamantachtige koolstofcoatings (DLC) maken de klep harder en sterker.
- DLC-coatings voorkomen roestvorming, vooral bij tests in zout water.
- Sommige DLC-typen, zoals DLC-F, leveren de beste resultaten op bij het bestrijden van corrosie.
Door deze coatings te gebruiken, creëert u een sterke beschermlaag voor uw klep. Dit is vooral handig op plekken waar chemicaliën of zout snel roestvorming kunnen veroorzaken.
Elektropolijsten, beitsen en passiveren
Je kunt je klep nog sterker maken door het oppervlak te reinigen en te behandelen. Drie belangrijke methoden helpen hierbij:
- Elektropolijsten Het verwijdert een dunne laag van het oppervlak. Hierdoor wordt het oppervlak glad en schoon. Het verhoogt ook de verhouding chroom/ijzer, wat zorgt voor een betere beschermlaag.
- Inmaken Reinigt het oppervlak door oxiden en vuil te verwijderen. Dit helpt de klep een gladde en gelijkmatige passieve laag te vormen.
- Passivering Hierbij worden chemicaliën gebruikt om ijzer en andere deeltjes van het oppervlak te verwijderen. Deze stap zorgt ervoor dat er een sterke, chroomrijke laag ontstaat die roestvorming tegengaat.
Let op: deze behandelingen helpen uw roestvrijstalen klep roestvorming te voorkomen en de levensduur te verlengen, vooral in veeleisende omgevingen. Bekijk onze vakmanschap pagina.
Correcte installatie en onderhoud
U moet uw kleppen op de juiste manier installeren en onderhouden. Goed onderhoud voorkomt roestvorming. Hier volgen enkele goede praktijken:
- Reinig uw afsluiters elke twee weken met een pH-neutrale reiniger.
- Voorzie ten minste 95% van de klep van een corrosiewerende coating.
- Houd de lucht rondom uw ventielen minder vochtig (onder 60%).
- Controleer uw afsluiters elke maand op scheuren of lekkages.
- Smeer de bewegende onderdelen om ze goed te laten functioneren.
- Gebruik het juiste gereedschap om krassen of beschadigingen aan de klep te voorkomen.
- Train uw personeel om deze stappen te volgen.
Als u in de buurt van zee of in een chemische fabriek werkt, moet u uw kleppen vaker controleren. Regelmatige reiniging en inspectie helpen u problemen vroegtijdig op te sporen. Dit zorgt ervoor dat uw roestvrijstalen klep veilig blijft werken en bespaart u op de lange termijn geld.
Onthoud: een goed onderhoudsplan is uw beste verdediging tegen corrosie. Raadpleeg onze Handleiding voor kleponderhoud.
Corrosie van roestvrijstalen kleppen voorkomen
Milieubeheersing
U kunt de kans op corrosie verkleinen door de omgeving rond uw kleppen aan te passen. Plaats luchtfilters om stof en zout op te vangen. Dit kan corrosie halveren. Zorg voor luchtcirculatie in de kleppenruimte met ventilatoren. Probeer de lucht 5 tot 8 keer per uur te verversen. Dit voorkomt ophoping van schadelijke stoffen. Houd de temperatuur en luchtvochtigheid constant. Gebruik open ruimtes of ventilatieopeningen om de ruimte koel en droog te houden. Probeer de luchtvochtigheid onder de 60% te houden. Luchtontvochtigers werken goed en voorkomen dat er water op de kleppen ontstaat. Ze kunnen de waterfilm met 70% verminderen. Breng isolatie aan rond de kleppenruimte om grote temperatuurschommelingen te voorkomen. Het constant houden van de temperatuur binnen 5°C helpt enorm. Dit kan de belasting op de kleppen met 60% verminderen.
Tip: Schone lucht en stabiele omstandigheden zorgen ervoor dat uw roestvrijstalen klep langer meegaat.
Routinematige inspecties
Door uw kleppen regelmatig te controleren, kunt u roestvorming vroegtijdig opsporen. Gebruik verschillende methoden om uw kleppen te controleren. De onderstaande tabel toont enkele veelgebruikte methoden:
| Inspectietechniek | Beschrijving | Voordelen/nadelen |
|---|---|---|
| Wervelstroomtesten | Maakt gebruik van elektromagnetische inductie om problemen in roestvrij staal op te sporen. | Snel en goedkoop, maar je moet wel bij het metaal kunnen komen. |
| Pulserende wervelstroomtesten | Hoef je het metaal niet aan te raken, handig om onder isolatie te controleren. | Goed voor verborgen roestplekken, maar minder geschikt voor kleine plekjes. |
| Visuele inspectie | Kijk even naar de klep om te controleren op roest. | Goedkoop voor kleine systemen, maar lastig voor verborgen problemen. |
| Radiografisch onderzoek (röntgenfoto) | Maakt gebruik van röntgenstralen om roest te vinden zonder de isolatie te verwijderen. | Goed voor het opsporen van problemen, maar vindt geen scheuren en vereist extra veiligheidsmaatregelen. |
Controleer uw afsluiters regelmatig. Kies de beste methode voor uw systeem. Door problemen vroegtijdig op te sporen, bespaart u geld en blijft uw apparatuur veilig. Lees meer over onze inspectiediensten.
Personeelstraining
Door uw werknemers te trainen, voorkomt u fouten die roestvorming veroorzaken. U kunt uw team aanmelden voor cursussen zoals 'Corrosie en de preventie ervan'. Deze cursus behandelt roest in water, harde metalen en andere materialen. De cursus duurt één dag en leert nuttige vaardigheden. Getrainde werknemers weten hoe ze problemen kunnen herkennen en de juiste maatregelen kunnen nemen.
Let op: Door uw team te trainen, worden ze beter in staat uw kleppen te beschermen.
Corrosie-inhibitoren
U kunt speciale chemicaliën, corrosieremmers genaamd, gebruiken om uw kleppen in veeleisende omgevingen te beschermen. Deze chemicaliën vormen een beschermlaag op het metaal. De onderstaande tabel geeft een overzicht van enkele veelvoorkomende typen:
| Soort remmer | Werkingsmechanisme | Veelvoorkomende voorbeelden |
|---|---|---|
| Anodische remmers | Breng een oxidelaag aan op het metaal. | Chromaten, nitraten, fosfaten |
| Kathodische remmers | Vertraag de reactie die roest veroorzaakt. | Zinkzouten, bariumzouten, polymeren |
| Gemengde remmers | Werk aan beide delen van de reactie. | Aminen, nitrieten, organische fosfonzuren |
| Dampfase corrosieremmers | Maak een schild nadat je in gas bent veranderd. | Nitrosamine, Cyclohexylamine |
| Organische corrosieremmers | Plak het vast aan het metaal en voorkom roest. | Imidazolen, mercaptanen, alcoholaminen |
Kies de juiste corrosie-inhibitor voor uw toepassing. Dit biedt extra bescherming voor uw roestvrijstalen klep.
U weet nu waardoor uw roestvrijstalen klep kan roesten. U kent ook de verschillende manieren waarop roestvorming kan optreden. Door vroegtijdig actie te ondernemen, kunt u dure reparaties voorkomen. Dit zorgt er ook voor dat uw apparatuur veilig blijft. Een goed onderhoudsplan biedt u vele voordelen:
- Door regelmatig te reinigen en te controleren, kun je problemen snel opsporen.
- Door bewegende onderdelen te smeren, voorkom je dat ze beschadigd raken.
- Door data te analyseren, kun je betere materialen en zorgplannen kiezen.
- Roestvrijstalen ventielen gaan langer mee en helpen u geld te besparen.
Blijf roestvorming in de gaten houden en blijf leren hoe je het kunt voorkomen. Dit helpt je systeem te beschermen.
Veelgestelde vragen
Wat is de meest voorkomende oorzaak van corrosie van roestvrijstalen kleppen?
Chloride-ionen veroorzaken de meeste corrosie. Je vindt ze in zout water, schoonmaakmiddelen en sommige chemicaliën. Ze breken de beschermende laag van roestvrij staal af, waardoor roest snel kan ontstaan.
Hoe kun je zien of een klep begint te corroderen?
U kunt kleine bruine vlekjes, minuscule gaatjes of ruwe plekken zien. Soms merkt u lekkages op of hoort u vreemde geluiden. Controleer uw afsluiters regelmatig om deze signalen vroegtijdig te herkennen.
Kun je een gecorrodeerde roestvrijstalen klep repareren?
Kleine roestplekken kunt u verwijderen met speciale reinigingsmiddelen of door te polijsten. Als de schade dieper is, moet u mogelijk de klep vervangen. Pak altijd de oorzaak aan om verdere corrosie te voorkomen.
Welke roestvrijstaalsoort is het meest geschikt voor zoutrijke omgevingen?
Kwaliteit 316 is het meest geschikt voor gebruik in de buurt van de zee of in zoute omgevingen. Het bevat meer molybdeen dan kwaliteit 304. Dit helpt het roestvorming door zout en agressieve chemicaliën te voorkomen.
