شاید فکر کنید شیرآلات استیل ضد زنگ در مکانهای سخت زنگ نمیزنند. اما عواملی مانند آب و هوا، مواد شیمیایی، نیرو و عدم مراقبت از آن میتواند به شیرآلات آسیب برساند.
این مطالعه نشان داد که خوردگی شکافی و رسوب زیستی باعث میشود شیرهای فولادی ضد زنگ سریعتر زنگ بزنند، به خصوص در اقیانوس. برخی از عوامل مهم که باعث این امر میشوند، کلریدها هستند که زنگزدگی را بدتر میکنند و رسوب زیستی. رسوب زیستی زمانی اتفاق میافتد که موجودات زنده به فلز میچسبند. آنها فضاهای کوچکی ایجاد میکنند که آب دریا را نگه میدارند و در نقاطی آن را ترش میکنند.
اگر بدانید چرا زنگزدگی اتفاق میافتد، میتوانید از تجهیزات خود چه الان و چه بعداً محافظت کنید.
نکات کلیدی
- یونهای کلرید دلیل اصلی زنگزدگی شیرآلات استیل ضد زنگ هستند. این اتفاق بیشتر در مکانهای نمکی رخ میدهد. این مناطق را مرتباً از نظر زنگزدگی بررسی کنید.
- نصب و مراقبت از شیرآلات به روش صحیح بسیار مهم است. شیرآلات را هر دو هفته یکبار تمیز کنید. هر ماه آنها را بررسی کنید تا مشکلات را در مراحل اولیه پیدا کنید.
- گرید مناسب استیل ضد زنگ را برای مکانی که از آن استفاده میکنید انتخاب کنید. گرید ۳۱۶ در مکانهای شور یا دارای مواد شیمیایی قوی بهترین عملکرد را دارد.
- برای جلوگیری از خوردگی، روی شیرآلات پوششهای محافظ قرار دهید. پوششهایی مانند فلوروپلیمر PFA میتوانند عمر شیرآلات را بسیار طولانیتر کنند.
- به کارگران خود بیاموزید که چگونه خوردگی را متوقف کنند. کارگرانی که میدانند چه کاری باید انجام دهند، میتوانند مشکلات زنگزدگی را قبل از بدتر شدن تشخیص داده و برطرف کنند.
علل خوردگی شیرآلات استیل ضد زنگ
حمله یون کلرید
شیرآلات استیل ضد زنگ میتوانند در نزدیکی دریا یا جایی که نمک وجود دارد، لکههای زنگزدگی پیدا کنند. یونهای کلرید عامل اصلی این امر هستند. این ذرات کوچک میتوانند لایه اکسید کروم روی شیر را بشکنند. وقتی این لایه از بین میرود، فلز زیر آن به سرعت شروع به زنگ زدن میکند. در اینجا اتفاقی که در طول حمله یون کلرید رخ میدهد، آمده است:
- یونهای کلرید با لایه اکسید کروم مخلوط میشوند و کلرید فلزی را میسازند.
- لایه محافظ ضعیف میشود و خوردگی حفرهای شروع میشود.
- یونهای کلرید روی سطح، عمدتاً در جاهایی که آب حرکت نمیکند، جمع میشوند.
- فرآیند زنگ زدگی یونهای هیدروژن را آزاد میکند و باعث اسیدیتر شدن ناحیه و آسیب بیشتر میشود.
اگر از شیرآلات استیل ضد زنگ در مکانهای شور یا مرطوب استفاده میکنید، مراقب این نوع زنگزدگی باشید.
ترک خوردگی تنشی
ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی، که SCC نامیده میشود، میتواند باعث شکستگی ناگهانی شیرآلات فولادی ضد زنگ شود. این اتفاق زمانی میافتد که شیر تحت فشار قرار گرفته و در جای بدی قرار داشته باشد، مانند جایی که کلرید زیادی وجود دارد. جدول زیر موارد اصلی ایجاد SCC را نشان میدهد:
| عامل | توضیحات |
|---|---|
| غلظت یون کلرید | کلرید بیشتر، SCC را بدتر میکند. |
| محدوده دما | SCC بین دمای ۶۰ تا ۱۰۰ درجه سانتیگراد اتفاق میافتد، اما میتواند از ۵۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد نیز رخ دهد. |
| انواع استرس | شامل استرس ناشی از ساخت، سرهم کردن یا استفاده از شیر میشود. |
اگر از شیرآلات در مکانهای گرم، شور یا پرفشار استفاده میکنید، مرتباً ترکها را بررسی کنید. به ما مراجعه کنید. شیرهای توپی فشار قوی.
آلودگی سطحی
آلودگی سطحی میتواند باعث شود که شیر فولادی ضد زنگ خاصیت ضد زنگ خود را از دست بدهد. کلریدهای قوی و قطعات آهن از عوامل رایج این امر هستند. این مواد میتوانند لایه محافظ را بشکنند و خوردگی حفرهای ایجاد کنند. اگر شیر با مواد فریتی تماس پیدا کند، خطر بیشتر میشود. قطعات آهن روی شیر میتوانند زنگ بزنند و مسیرهای بیشتری برای گسترش زنگ ایجاد کنند. خراشها یا کثیفیهای ناشی از ساخت یا نصب شیر میتواند آهن را به دام بیندازد. این باعث زنگزدگی میشود که ظاهر بدی دارد و باعث میشود شیر دوام زیادی نداشته باشد. در کارخانههای مواد غذایی و نوشیدنی، این حتی میتواند طعم محصول تولید شده را تغییر دهد.
غیرفعالسازی و اسیدشویی نامناسب
غیرفعالسازی و اسیدشویی برای محافظت از شیرآلات استیل ضد زنگ در برابر زنگزدگی مهم هستند. اگر این مراحل را نادیده بگیرید یا اشتباه انجام دهید، ممکن است با مشکلات زیر مواجه شوید:
- زنگزدگی موضعی میتواند شروع شود و باعث خوردگی حفرهای و شیاری شود.
- ممکن است دریچه به خصوص در کارهای مهمی مانند پزشکی یا قطعات هواپیما، دوام زیادی نداشته باشد یا به خوبی کار نکند.
- ممکن است شیر با قوانین مطابقت نداشته باشد، که میتواند هزینه بیشتری داشته باشد.
- در مکانهای تمیز مانند کارخانههای مواد غذایی یا دارویی، غیرفعالسازی نامناسب میتواند باعث مشکلات بهداشتی شود.
شما همیشه باید مراحل صحیح تمیز کردن، اسیدشویی و غیرفعالسازی را دنبال کنید تا شیرآلات خود را قوی و ایمن نگه دارید.
مشکلات کیفیت آب
کیفیت آب میتواند سرعت زنگزدگی شیرآلات استیل ضد زنگ را تغییر دهد. دو نکته که باید به آنها توجه کنید، pH و میزان مواد جامد موجود در آب است.
- pH به شما میگوید که آیا آب اسیدی است یا بازی. این موضوع سرعت زنگزدگی شیر را تغییر میدهد.
- رسانایی ویژه نشان میدهد که چه تعداد جامد در آب وجود دارد. جامدات بیشتر میتواند به معنای زنگزدگی بیشتر باشد.
برای محافظت از شیرآلات خود، آب را مرتباً آزمایش کنید و در صورت نیاز آن را تصفیه کنید. تصفیه خوب آب به دوام بیشتر شیرآلات شما کمک میکند. به ما سر بزنید. راهکارهای تصفیه آب.
قرار گرفتن در معرض اسید و قلیا
بسیاری از کارخانهها از اسیدها و قلیاهایی استفاده میکنند که میتوانند به شیرآلات استیل ضد زنگ آسیب برسانند. برخی اسیدها، مانند اسید سولفوریک یا اسید هیدروکلریک، بسیار قوی هستند. نوع استیل ضد زنگ بسیار مهم است. به عنوان مثال:
- گرید 304 در مکانهایی که خیلی سخت نیستند، به خوبی عمل میکند.
- گرید ۳۱۶ برای مکانهای بسیار سخت مناسبتر است.
بعضی از شیرها، مانند شیرهای برقی ASCO، برای کار با اسیدها و قلیاهای قوی ساخته شدهاند. شما همیشه باید جنس مناسب برای مواد شیمیایی مورد استفاده خود را انتخاب کنید. جدول زیر نشان میدهد که کدام مواد با مواد شیمیایی مختلف بهتر کار میکنند:
| محیط خورنده | گریدهای مواد توصیه شده |
|---|---|
| اسید سولفوریک | چدن پرسیلیس، فولاد ضد زنگ پرآلیاژ |
| اسید هیدروکلریک | آهن پرسیلیکونی با مولیبدن، شیرهای غیرفلزی |
| اسید نیتریک | فولادهای ضد زنگ حاوی مولیبدن (به عنوان مثال، 316، 316L) |
| اسید استیک | گریدهای تقویتشده با مولیبدن (مثلاً ۳۱۶) |
| رسانه قلیایی | آلیاژهای تیتانیوم، فولادهای زنگ نزن پرآلیاژ |
| آمونیاک | از مس و آلیاژهای آن دوری کنید |
اگر جنس شیرآلات مناسب را با مواد شیمیایی مورد استفاده خود مطابقت دهید، میتوانید از بسیاری از مشکلات زنگزدگی جلوگیری کنید. در مورد ... اطلاعات کسب کنید انتخاب مواد شیمیایی گیاهی.
انواع خوردگی در شیرهای فولادی ضد زنگ
خوردگی حفرهای
گاهی اوقات سوراخهای ریزی روی شیرآلات استیل ضد زنگ مشاهده خواهید کرد. به این پدیده خوردگی حفرهای میگویند. این پدیده زمانی شروع میشود که لایه اکسید غنی از کروم آسیب ببیند. سپس، آب و مواد شیمیایی با فلز زیر لایه تماس پیدا میکنند. خوردگی حفرهای سوراخهای کوچکی ایجاد میکند که با گذشت زمان میتوانند عمیقتر شوند. اگر این سوراخها را تعمیر نکنید، میتوانند به هم متصل شده و باعث نشت شوند. مکانهای گرم و مرطوب، به علاوه آب شور، خوردگی حفرهای را بدتر میکنند.
- حفرهدار شدن زمانی شروع میشود که لایه محافظ آسیب ببیند.
- سوراخهای ریزی ایجاد میشوند و میتوانند عمیقتر شوند و گاهی اوقات نشتی ایجاد کنند.
- آب شور و مقدار زیادی کلرید، احتمال ایجاد حفره را افزایش میدهد.
- مکانهای گرم و مرطوب باعث میشوند که ایجاد حفره سریعتر اتفاق بیفتد.
نکته: شیرآلات خود را مرتباً بررسی کنید تا قبل از اینکه خراب شوند، حفرهها را پیدا کنید.
در اینجا جدولی آمده است که نشان میدهد چه چیزی باعث خوردگی حفرهای بیشتر میشود:
| عامل محیطی | توضیحات |
|---|---|
| یونهای کلرید | کلرید باعث میشود که حفرهدار شدن سریعتر اتفاق بیفتد. |
| دما | گرمای زیاد باعث بدتر شدن خوردگی میشود. |
| سطح pH | pH پایین به تشکیل سوراخها کمک میکند. |
| شکافها | فضاهای کوچک میتوانند مواد شیمیایی را به دام بیندازند و باعث ایجاد سوراخ شوند. |
خوردگی شکافی
خوردگی شیاری در فضاها یا شکافهای کوچک، مانند زیر واشرها یا بین قطعات، اتفاق میافتد. اکسیژن نمیتواند به راحتی وارد این نقاط شود، بنابراین لایه محافظ به خوبی کار نمیکند. شکافهای عمیق و باریک به دلیل داشتن آب و مواد شیمیایی، بیشتر در معرض زنگزدگی هستند. اتصالات فلز به پلاستیک میتوانند شکافهای بدتری نسبت به شکافهای فلز به فلز ایجاد کنند.
- فضاهای تنگ مانع از ورود اکسیژن شده و باعث زنگزدگی بیشتر میشوند.
- شکافهای عمیق، ایمن ماندن فلز را دشوار میکنند.
- نواحی بزرگ خارج از شکاف میتوانند باعث شوند که قسمت داخلی سریعتر زنگ بزند.
شما میتوانید خوردگی شیاری را با روشهای زیر متوقف کنید:
- ساخت شیرآلات با شکافهای کمتر.
- آببندی اتصالات برای جلوگیری از ورود آب.
- عدم استفاده از گوشههای تیز یا فضاهای اضافی.
- استفاده از پوششهایی مانند اپوکسی یا پلی اورتان.
- تمیز کردن و بررسی مکرر شیرآلات.
ترک خوردگی تنشی
ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی یک مشکل پنهان برای شیرآلات استیل ضد زنگ است. ممکن است تا زمانی که شیر نشکن نشود، هیچ مشکلی را نبینید. ترکها معمولاً در مکانهایی شروع میشوند که نمیتوانید ببینید، مانند جوشها یا داخل شیر. ممکن است متوجه فشار کمتر، صداهای عجیب یا نشتهای کوچک شوید. تنش، کلرید و گرما احتمال ترک خوردن را بیشتر میکنند. این نوع خوردگی میتواند باعث فرسودگی سریع شیرآلات شما شود.
توجه: همیشه به دنبال تغییرات عجیب در نحوه عملکرد شیر خود باشید. رفع مشکلات در مراحل اولیه میتواند از خرابیهای ناگهانی جلوگیری کند.
خوردگی گالوانیک
خوردگی گالوانیک زمانی اتفاق میافتد که دو فلز مختلف در یک مکان مرطوب با هم تماس پیدا کنند. به عنوان مثال، شیرهای برنجی که به لولههای فولادی ضد زنگ متصل میشوند، میتوانند دچار مشکل شوند. برنج سریعتر زنگ میزند زیرا نسبت به فولاد ضد زنگ خاصیت آندی بیشتری دارد. اگر فلزات را با هم مخلوط کنید، فلز ضعیفتر ابتدا زنگ میزند.
- برنج و فولاد ضد زنگ با هم میتوانند باعث زنگزدگی شوند.
- تماس فلزات مختلف میتواند واکنشهای شیمیایی را آغاز کند.
- برای جلوگیری از این مشکل، همیشه از فلزات یکسان استفاده کنید.
راهکارهایی برای خوردگی شیرآلات استیل ضد زنگ
انتخاب مواد و ارتقاء آنها
شما میتوانید با انتخاب جنس مناسب برای شیرآلات خود، بسیاری از مشکلات خوردگی را متوقف کنید. همه فولادهای ضد زنگ در هر مکانی به یک شکل عمل نمیکنند. برخی از گریدها نمک و مواد شیمیایی را بهتر از بقیه تحمل میکنند. اگر از گرید نامناسبی استفاده کنید، شیر شما ممکن است سریعتر زنگ بزند.
در اینجا جدولی آمده است که نشان میدهد کدام درجهها در مکانهای مختلف بهترین عملکرد را دارند:
| فولاد ضد زنگ | مقاومت در برابر خوردگی | محیطهای مناسب |
|---|---|---|
| 304 | خوب | کاربرد عمومی، اما نه برای محیطهای پرکلرید یا شور |
| 316 | عالی | مناطق دریایی و مکانهایی با مواد شیمیایی مضر |
اگر به محافظت بیشتری نیاز دارید، میتوانید از آلیاژهای پیشرفته استفاده کنید. این مواد جدید در مکانهای سخت، مانند کارخانههای شیمیایی یا نزدیک اقیانوس، به خوبی کار میکنند. برای مشاهده عملکرد آلیاژهای مختلف، به جدول زیر نگاه کنید:
| نوع آلیاژ | ویژگیهای مقاومت در برابر خوردگی |
|---|---|
| فولاد ضد زنگ 304 | برای اسیدهای ملایم خوب است، اما برای آب شور مناسب نیست. |
| فولاد ضد زنگ 316L | برای نمک و مواد شیمیایی بهتر است، اما برای اسیدهای قوی مناسب نیست. |
| فولاد ضد زنگ دوبلکس | با نمک و سولفید هیدروژن به خوبی کار میکند، اما در دمای خیلی بالا نه. |
| هاستلوی C-276 | برای اسیدهای قوی مانند اسید نیتریک جوشان عالی است. |
| هاستلوی بی-۳ | ساخته شده برای اسید هیدروکلریک، نرخ خوردگی بسیار پایین. |
| هاستلوی G-35 | برای اسید فسفریک بهترین است، خیلی بهتر از 316L. |
نکته: همیشه جنس را با مواد شیمیایی و محیطی که در آن هستید مطابقت دهید. این مرحله به شیر استیل ضد زنگ شما کمک میکند تا دوام بیشتری داشته باشد. به ما مراجعه کنید. راهنمای مواد فولاد ضد زنگ.
پوششهای محافظ
شما میتوانید پوششهای مخصوصی به شیرآلات خود اضافه کنید تا از ورود آب و مواد شیمیایی جلوگیری شود. این پوششها مانند یک سپر عمل میکنند. برخی از بهترین پوششها برای شیرآلات استیل ضد زنگ عبارتند از:
- پوششهای فلوروپلیمر PFA در برابر مواد شیمیایی قوی مقاومت میکنند و دوام بالایی دارند.
- این پوششها در برابر اسیدها و بازهایی که پوششهای معمولی را از بین میبرند، محافظت میکنند.
- پوششهای PFA حتی در صورت خرابی سایر مواد، به کار خود ادامه میدهند.
- پوششهای کربنی شبه الماس (DLC) باعث میشوند که سوپاپ سختتر و چقرمهتر شود.
- پوششهای DLC به خصوص در آزمایشهای آب شور، زنگزدگی را متوقف میکنند.
- برخی از انواع DLC، مانند DLC-F، بهترین نتایج را برای مبارزه با خوردگی نشان میدهند.
اگر از این پوششها استفاده کنید، به شیر خود یک مانع قوی میدهید. این امر در مکانهایی که مواد شیمیایی یا نمک میتوانند باعث زنگزدگی سریع شوند، مفید است.
الکتروپولیش، اسیدشویی و پسیواسیون
شما میتوانید با تمیز کردن و رسیدگی به سطح، شیر خود را حتی قویتر کنید. سه روش اصلی در این امر کمک میکند:
- الکتروپولیش یک لایه نازک از سطح را برمیدارد. این باعث میشود سطح صاف و تمیز شود. همچنین نسبت کروم به آهن را افزایش میدهد که یک لایه محافظ بهتر ایجاد میکند.
- ترشی انداختن با از بین بردن اکسیدها و آلودگیها، سطح را تمیز میکند. این به شیر کمک میکند تا یک لایه صاف و یکنواخت غیرفعال تشکیل دهد.
- غیرفعالسازی از مواد شیمیایی برای حذف آهن و سایر ذرات از سطح استفاده میکند. این مرحله باعث تشکیل یک لایه قوی غنی از کروم میشود که زنگزدگی را متوقف میکند.
توجه: این روشهای درمانی به شیرآلات استیل ضد زنگ شما کمک میکند تا در برابر زنگزدگی مقاومت کنند و دوام بیشتری داشته باشند، بهخصوص در مکانهای سخت. به خدمات ما مراجعه کنید. طرز کار صفحه.
نصب و نگهداری مناسب
شما باید شیرآلات خود را به روش صحیح نصب و نگهداری کنید. نگهداری خوب قبل از شروع زنگ زدگی، آن را متوقف میکند. در اینجا چند روش برتر آورده شده است:
- شیرآلات خود را هر دو هفته یکبار با یک شوینده با pH خنثی تمیز کنید.
- حداقل 95% شیر را با پوششهای ضد خوردگی بپوشانید.
- هوای اطراف شیرآلات خود را کمتر مرطوب نگه دارید (کمتر از 60%).
- هر ماه شیرآلات خود را از نظر ترک یا نشتی بررسی کنید.
- قطعات متحرک را روغن کاری کنید تا به خوبی کار کنند.
- از ابزار مناسب استفاده کنید تا شیر را خراشیده یا آسیب نبینید.
- به کارکنان خود آموزش دهید تا این مراحل را دنبال کنند.
اگر در نزدیکی دریا یا در یک کارخانه شیمیایی کار میکنید، باید شیرآلات خود را بیشتر بررسی کنید. تمیز کردن و بازرسی منظم به شما کمک میکند تا مشکلات را زود پیدا کنید. این کار باعث میشود شیرآلات استیل ضد زنگ شما با خیال راحت کار کند و در درازمدت باعث صرفهجویی در هزینه شود.
به یاد داشته باشید: یک برنامه نگهداری خوب بهترین دفاع شما در برابر خوردگی است. به ما مراجعه کنید راهنمای نگهداری شیرآلات.
جلوگیری از خوردگی شیرآلات استیل ضد زنگ
کنترلهای محیطی
شما میتوانید با تغییر ناحیه اطراف شیرآلات خود، احتمال خوردگی را کاهش دهید. فیلترهای هوا را برای جذب گرد و غبار و نمک قرار دهید. این کار میتواند خوردگی را به نصف کاهش دهد. هوای داخل اتاق شیرآلات را با پنکه جابجا کنید. سعی کنید هوا را 5 تا 8 بار در ساعت عوض کنید. این کار از تجمع مواد مضر جلوگیری میکند. دما و رطوبت را ثابت نگه دارید. از فضاهای باز یا دریچهها برای خنک و خشک نگه داشتن محیط استفاده کنید. سعی کنید رطوبت را زیر 60% نگه دارید. رطوبتگیرها به خوبی کار میکنند و از تشکیل آب روی شیرآلات جلوگیری میکنند. آنها میتوانند لایه آب را تا 70% برش دهند. برای جلوگیری از تغییرات زیاد دما، اطراف اتاق شیرآلات عایق قرار دهید. ثابت نگه داشتن دما در محدوده 5 درجه سانتیگراد بسیار کمک میکند. این کار میتواند فشار روی شیرآلات را تا 60% کاهش دهد.
نکته: هوای پاک و شرایط پایدار به دوام بیشتر شیر استیل ضد زنگ شما کمک میکند.
بازرسیهای روتین
بررسی شیرآلات اغلب به شما کمک میکند تا زنگزدگی را زود تشخیص دهید. از روشهای مختلفی برای بررسی شیرآلات خود استفاده کنید. جدول زیر برخی از روشهای رایج را نشان میدهد:
| تکنیک بازرسی | توضیحات | مزایا/معایب |
|---|---|---|
| آزمایش جریان گردابی | از القای الکترومغناطیسی برای یافتن مشکلات در فولاد ضد زنگ استفاده میکند. | سریع و ارزان، اما باید به فلز برسید. |
| آزمایش جریان گردابی پالسی | نیازی به لمس فلز نیست، برای بررسی زیر عایق مناسب است. | برای زنگزدگی پنهان خوب است، اما برای لکههای کوچک به خوبی عمل نمیکند. |
| بازرسی بصری | فقط کافی است به شیر نگاه کنید تا زنگزدگی را بررسی کنید. | برای سیستمهای کوچک ارزان، اما برای مشکلات پنهان دشوار است. |
| آزمایش رادیوگرافی (اشعه ایکس) | از اشعه ایکس برای یافتن زنگ زدگی بدون جدا کردن عایق استفاده میکند. | برای پیدا کردن مشکلات خوب است، اما ترکها را پیدا نمیکند و به مراحل ایمنی نیاز دارد. |
شیرآلات خود را مرتباً بررسی کنید. بهترین روش را برای سیستم خود انتخاب کنید. پیدا کردن زودهنگام مشکلات باعث صرفهجویی در هزینه و ایمن نگه داشتن تجهیزات شما میشود. درباره ما اطلاعات کسب کنید خدمات بازرسی.
آموزش کارکنان
آموزش به کارگرانتان به جلوگیری از اشتباهاتی که باعث زنگزدگی میشوند کمک میکند. میتوانید تیم خود را در کلاسهایی مانند “خوردگی و پیشگیری از آن” ثبتنام کنید. این کلاس در مورد زنگزدگی در آب، فلزات قوی و سایر مواد صحبت میکند. این کلاس یک روز طول میکشد و مهارتهای مفیدی را آموزش میدهد. کارگران آموزشدیده میدانند چگونه مشکل را تشخیص دهند و کار درست را انجام دهند.
توجه: آموزش تیم شما باعث میشود آنها در محافظت از شیرآلات شما بهتر عمل کنند.
بازدارندههای خوردگی
شما میتوانید از مواد شیمیایی مخصوصی به نام بازدارندههای خوردگی برای محافظت از شیرآلات خود در مکانهای سخت استفاده کنید. این مواد شیمیایی یک سپر روی فلز ایجاد میکنند. جدول زیر برخی از انواع رایج را فهرست میکند:
| نوع مهارکننده | مکانیسم عمل | مثالهای رایج |
|---|---|---|
| بازدارندههای آندی | ایجاد لایه اکسید روی فلز | کروماتها، نیتراتها، فسفاتها |
| بازدارندههای کاتدی | واکنشی را که باعث زنگ زدگی میشود، کند کنید | نمکهای روی، نمکهای باریم، پلیمرها |
| مهارکنندههای ترکیبی | روی هر دو بخش واکنش کار کنید | آمینها، نیتریتها، اسیدهای فسفونیک آلی |
| بازدارندههای خوردگی فاز بخار | بعد از تبدیل شدن به گاز، یک سپر بسازید | نیتروزامین، سیکلوهگزیلامین |
| مهارکنندههای خوردگی آلی | به فلز بچسبید و جلوی زنگ زدگی را بگیرید | ایمیدازولها، مرکاپتانها، الکل آمینها |
مهارکننده مناسب برای کار خود را انتخاب کنید. این به شیر فولادی ضد زنگ شما محافظت بیشتری میدهد.
حالا میدانید چه چیزی میتواند باعث زنگزدگی شیرآلات استیل ضد زنگ شما شود. همچنین از راههای مختلف زنگزدگی آن مطلع هستید. اگر زود اقدام کنید، میتوانید از تعمیرات پرهزینه جلوگیری کنید. این کار همچنین تجهیزات شما را ایمن نگه میدارد. یک برنامه نگهداری خوب مزایای زیادی برای شما دارد:
- تمیز کردن و بررسی اغلب به شما کمک میکند تا مشکلات را به زودی پیدا کنید.
- روغن کاری قطعات متحرک از آسیب دیدن آنها جلوگیری می کند.
- بررسی دادهها به شما کمک میکند تا مواد و برنامههای مراقبتی بهتری را انتخاب کنید.
- شیرآلات استیل ضد زنگ مدت زمان بیشتری کار میکنند و به شما در صرفهجویی در هزینه کمک میکنند.
مراقب زنگزدگی باشید و یاد بگیرید که چگونه جلوی آن را بگیرید. این به محافظت از سیستم شما کمک میکند.
سوالات متداول
شایعترین علت خوردگی شیرآلات استیل ضد زنگ چیست؟
یونهای کلرید بیشترین خوردگی را ایجاد میکنند. آنها را در آب شور، محصولات شوینده و برخی مواد شیمیایی پیدا میکنید. آنها لایه محافظ روی فولاد ضد زنگ را میشکنند. این باعث میشود زنگزدگی به سرعت شروع شود.
چگونه میتوان فهمید که یک شیر شروع به خوردگی کرده است؟
ممکن است لکههای قهوهای کوچک، سوراخهای ریز یا تکههای زبر ببینید. گاهی اوقات، متوجه نشتی میشوید یا صداهای عجیب میشنوید. مرتباً شیرآلات خود را بررسی کنید تا این علائم را زود تشخیص دهید.
آیا میتوانید شیر فولادی ضد زنگ خورده را تعمیر کنید؟
میتوانید لکههای کوچک زنگزدگی را با پاککنندههای مخصوص یا با پولیش تمیز کنید. اگر آسیب عمیق باشد، ممکن است نیاز به تعویض شیر داشته باشید. همیشه علت را برطرف کنید تا از خوردگی بیشتر جلوگیری شود.
کدام گرید فولاد ضد زنگ در محیطهای شور بهترین عملکرد را دارد؟
گرید ۳۱۶ در نزدیکی دریا یا مکانهای شور بهتر عمل میکند. این گرید مولیبدن بیشتری نسبت به گرید ۳۰۴ دارد. این به آن کمک میکند تا در برابر زنگزدگی ناشی از نمک و مواد شیمیایی مضر مقاومت کند.
