شیر توپی جوش داده شده
قطر اسمی： ۱/۲ اینچ - ۶۴ اینچ (DN15-DN1600)
فشار اسمیکلاس ۱۵۰-کلاس ۴۵۰۰ (۱.۰ مگاپاسکال-۳۲۰ مگاپاسکال)
حداکثر دمای عملیاتی: ≤425℃
جنس پوستهاینکونل ۶۲۵، CF3，سیاف۳ام，N06625，N10276，دبلیو سی بی，شورای جهانی کشتی (WCC)，سیاف۸，سیاف۸ام，مونل K500，اینکونل ۷۱۸، CW6MC，سیوای۴۰，M35-1，A105，F304，اف۳۱۶，F316L
استانداردهای طراحی: API 6D, ISO 17292, ASME B16.34, GB/T 12237, EN 1984, DIN 3202, JIS B2071
اتصالجوشکاری
حالت رانندگی: دستی، برقی، پنوماتیکی، هیدرولیکی
شیر توپی جوش داده شده
تعریف محصول و ماموریت ایمنی:
شیر توپی جوشی به عنوان یک دژ آببندی دائمی برای خطوط لوله فشار بالا در صنایع نفت، گاز و شیمیایی عمل میکند و نقاط نشتی را از طریق یک اتصال کاملاً جوش داده شده و یکپارچه به طور کامل از بین میبرد. این شیر توپی جوشی در طول عمر خود در شرایط عملیاتی سخت از کلاس 600 تا 2500 فشار فوق العاده بالا و -196℃ تا 200℃، نشتی صفر را به دست میآورد و استانداردهای API 6D/ASME B31.3 را برآورده میکند. ساختار کروی تک جوش آن مزایای ذاتی مانند توزیع یکنواخت تنش، وزن سبک و استحکام بالا را ارائه میدهد، همراه با یک نشیمنگاه با اثر دو پیستون، که عمر مفید 30 ساله را تضمین میکند.
فناوری توپ جوشکاری JH ژن
- فرآیند نفوذ خودکار: جوشکاری یک طرفه با فرمدهی دو طرفه (نرخ قبولی 100% برای بازرسی RT/UT، سطح I).
- ساختار تغییر شکل بدون تنش: بهینهسازی تحلیل المان محدود اتصالات جوش (تنش پسماند ≤30MPa)
- آببندی کاملاً ایمن: محافظت دوگانه با دم فلزی و آببندی ثانویه نسوز.
- تحلیل تکنیکال محصول
- جوش لب به لب (BW)
- جوش سوکتی (SW)
- سیستم محرک
- فناوری آهنگری/ریختهگری
عملکرد برتر شیر توپی جوشی JH ناشی از یک سیستم فناوری جوشکاری کامل است: فرآیند نفوذ خودکار، فرآیندهای GTAW و FCAW را برای دستیابی به جوشکاری یک طرفه با شکلدهی دو طرفه ترکیب میکند؛ ساختار بدون تنش، پخ جوش را با استفاده از آنالیز المان محدود بهینه میکند و تنش پسماند زیر 30 مگاپاسکال را کنترل میکند؛ آببندی ذاتاً ایمن، یک دم فلزی و یک حلقه گرافیتی مقاوم در برابر آتش را ادغام میکند و محافظت مضاعف را فراهم میکند؛ و سیستم ردیابی هوشمند، یک کد QR به هر جوش اختصاص میدهد و 20 پارامتر فرآیند را به طور کامل ثبت میکند. این سیستم تضمین میکند که شیر توپی جوشی در شرایط عملیاتی مختلف، آببندی دائمی خود را حفظ کند.
شبکه اصلی خطوط لوله راه دور: راه حل نهایی برای اتصال دائمی خطوط لوله راه دور
طراحی هسته:
▌ پخ زنی دقیق → شیار V شکل ۳۷.۵ درجه (ASME B16.25) | ضخامت لبه صاف ۱.۶±۰.۱ میلیمتر
▌ فرآیند نفوذ کاملاً خودکار → جوشکاری تیگ (TIG) با پاس ریشه + فیلر سیم توپودری | دارای گواهینامه تست RT سطح II
▌ عملیات حرارتی پس از جوشکاری → تنشزدایی در دمای 620 درجه سانتیگراد ± 10 درجه سانتیگراد | سختی ≤22HRC
▌ استحکام در حد لوله → فشار ترکیدگی ≥ ۴ × PN | مطابق با پیوست F استاندارد API 6D آزمایش شده است
سناریوهای معمول: خطوط لوله نفت خام با مسافت طولانی، خطوط لوله زیردریایی و فرآیندهای اصلی کارخانه LNG
میکروکانالهای فشار بالا در فضاهای محدود: یک راهکار اختصاصی برای اتصالات فشار بالا در فضاهای فشرده.
طراحی هسته:
▌ مونتاژ بدون شکاف → فاصله اتصال سوکت ≤ 0.08 میلیمتر | انحراف تراز لیزری ≤ 0.1 درجه
▌ جوش گوشهای با نفوذ عمیق → ضخامت جوش ≥ ۱.۲۵ × ضخامت دیواره | تست نفوذ PT با موفقیت انجام شد
▌ کنترل تغییر شکل میکرو → جوشکاری با جریان پالسی | ورودی گرما ≤1.2 کیلوژول بر میلیمتر
▌ سازگاری با فشار فوق العاده بالا → بدنه شیر کلاس ۴۵۰۰ با دهانه کاهش یافته | تشخیص نشتی با طیفسنجی جرمی هلیوم ≤۱×۱۰⁻⁹ میلی بار · لیتر بر ثانیه
سناریوهای معمول: شیرهای ابزار دقیق راکتور هیدروژناسیون، سیستمهای نمونهبرداری CO₂ فوق بحرانی، خطوط لوله سوخت هوافضا
سیستم محرک مخصوص شیرهای جوش داده شده، درایو اختصاصی برای سازههای جوش داده شده، راهکار کنترل فشار بالا.
طراحی هسته:
▌ قطع اضطراری پنوماتیک → سیستم دارای گواهینامه ضد انفجار | زمان پاسخ ≤ 0.8 ثانیه
▌ کنترل اتصال الکتروهیدرولیکی → درایو هیدرولیک فشار قوی | گشتاور خروجی ≥100000 نیوتن متر
▌ عملیات دقیق دستی → چرخدنده حلزونی سنگین (ISO 5211) | گشتاور عملیاتی ≤150 نیوتن متر
▌ سیستم نظارت هوشمند → مختص سازههای جوشکاریشده | پشتیبانی از دوقلوی دیجیتال
فرآیندهای جوشکاری تخصصی، یکپارچگی ساختاری و عملکرد قابل اعتماد درازمدت را تضمین میکنند.
طراحی هسته:
▌ آهنگری یکپارچه → فرآیند آهنگری در قالب بسیار بزرگ (ASTM A350 LF2) | اندازه دانه ≥ 7
▌ فرآیند ریختهگری دقیق → فناوری ریختهگری دقیق (ASTM A351) | جوشپذیری 100%
▌درمان کرایوژنیک → تثبیت برودتی -196 درجه سانتیگراد | انرژی ضربه ≥100 ژول
▌آزمایش غیر مخرب → اندازهگیری سهبعدی + تست اولتراسونیک | تلرانس ابعادی ±0.03 میلیمتر
طراحی هسته و مزایا
- بدون نشتی در طول چرخه عمر: این شیر توپی جوش داده شده به دلیل ساختار تمام جوش خود، نقاط نشتی را از بین میبرد → کاهش خطر نشت تا 100% | دارای گواهینامه استاندارد ریزنشت CO2 ISO 15848
- ضمانت معتبر فرآیند جوشکاری: این شیر توپی جوش داده شده مطابق با استانداردهای بین المللی جوشکاری است → آزمایش غیر مخرب سه گانه RT/UT/PT را با موفقیت پشت سر می گذارد | نرخ قبولی 100%
- دوام در شرایط عملیاتی شدید: شیر توپی JHWelded دارای طراحی ساختاری تقویتشده است → انرژی ضربه در دمای -196 درجه سانتیگراد ≥100 ژول | استحکام شکست خزشی در دمای 540 درجه سانتیگراد ≥120 مگاپاسکال
- طراحی افزونگی ایمنی: این شیر توپی جوش داده شده دارای یک آببند حلزونی و یک حلقه گرافیتی نسوز است → دارای گواهینامه API 607 | محافظت ایمنی دوگانه را ارائه میدهد.
- قابلیت ردیابی هوشمند جوشکاری: این شیر توپی جوشی مجهز به سیستم مدیریت دیجیتال است → احراز هویت با کد QR درز جوش | از فناوری دوقلوی دیجیتال پشتیبانی میکند
- تأیید خدمات بلندمدت: این شیر توپی جوش داده شده تحت آزمایش دقیق طول عمر قرار گرفته است → طول عمر طراحی شده 30 سال | هزینههای نگهداری با 80% کاهش یافته است
سایر محصولات
سوالات متداول-شیر توپی جوش داده شده
شیرهای توپی جوشی از طریق جوشکاری، اتصالات دائمی با خطوط لوله برقرار میکنند و به طور گسترده در کاربردهای دشوار در صنایع نفت، گاز طبیعی و شیمیایی مورد استفاده قرار میگیرند. آنها به ویژه برای سیستمهای خط لولهای که نیاز به ... نشتی صفر، فشار بالا و مقاومت در برابر خوردگی, و همچنین کاربردهای حیاتی مانند خطوط لوله انتقال از راه دور، نیروگاهها و تأسیسات پالایش جایی که حداکثر ایمنی و عملکرد آببندی ضروری است.
جوش لب به لب (BW) و جوش ساکت (SW) دو روش اتصال جوشکاری متفاوت هستند:
اتصالات جوش لب به لب: انتهای شیرها با انتهای لولهها همتراز و جوش داده شده و ایجاد میکنند. با استحکام بالا، تمامعیار اتصالات مناسب برای فشار بالا، دمای بالا و قطر بزرگ سیستمهای خط لوله
اتصالات جوشی ساکت: لولههایی که برای جوشکاری در انتهای سوکت شیر قرار میگیرند، ارائه میدهند نصب آسانتر و سریعتر, ، مناسب برای قطر کوچک و فضای محدود کاربردها
پارامترهای کلیدی زیر نیاز به تأیید در طول انتخاب دارند:
نوع اتصال: جوش لب به لب (BW) یا جوش ساکت (SW)
رتبهبندی فشار: کلاس ۱۵۰ تا کلاس ۲۵۰۰
محدوده دما: -196 درجه سانتیگراد تا +550 درجه سانتیگراد
ویژگیهای متوسط: خورندگی، محتوای جامد، تمیزی
استانداردهای جوشکاری: رویههای جوشکاری مربوطه و الزامات بازرسی
توجه ویژه در هنگام نصب شامل موارد زیر است:
آماده سازی جوشکاری: الزامات روش جوشکاری برای آمادهسازی و تمیز کردن پخ را به شدت رعایت کنید.
دقت ترازبندی: برای جلوگیری از تنش در هنگام نصب، از همترازی دقیق بین شیر و خط لوله اطمینان حاصل کنید.
محافظت در برابر جوشکاری: اقدامات مؤثری را برای محافظت از آببندهای داخلی شیر در برابر اثرات حرارت جوشکاری انجام دهید.
عملیات پس از جوشکاری: انجام عملیات حرارتی پس از جوشکاری و آزمایشهای غیرمخرب در صورت نیاز
کنترل کیفیت: ایجاد سیستم کامل ثبت کیفیت جوشکاری
ما کیفیت جوشکاری را از طریق اقدامات متعدد تضمین میکنیم:
ماشینکاری دقیق: انتهای جوشکاری شده با دقت ماشینکاری شده، کیفیت پخ را تضمین میکنند
تطبیق مواد: جنس بدنه به خوبی با جنس خط لوله مطابقت دارد
تأیید فرآیند: ارائه دستورالعملهای تأیید شده برای روش جوشکاری
بازرسی کیفیت: هر شیر تحت بازرسی دقیق ابعادی قرار میگیرد
پشتیبانی فنی: ارائه خدمات راهنمایی فنی جوشکاری حرفه ای
شیرهای توپی جوشی ما از یک سیستم صدور گواهینامه کامل شامل CE، ISO 9001، API 6D، ABS (اداره حمل و نقل آمریکا)، BV (اداره وریتاس)، CCS (انجمن طبقه بندی چین) و گواهینامه های ایمنی در برابر آتش پشتیبانی می کنند.
ملاحظات ویژه برای نگهداری و تعویض شامل موارد زیر است:
جداسازی سیستم: سیستم را کاملاً ایزوله کرده و قبل از تعویض، فشار آن را کاهش دهید
محل برش: مقدار برش کافی را رزرو کنید
طرز کار حرفه ای: نیاز به تیمهای جوشکاری و نصب حرفهای
تأیید کیفیت: بازرسی دقیق کیفیت پس از جوشکاری مجدد
تست سیستم: انجام آزمایش فشار سیستم پس از اتمام تعویض
ما خدمات سفارشیسازی حرفهای ارائه میدهیم و میتوانیم بدنههای کاملاً جوش داده شده، ابعاد انتهایی جوشکاری ویژه، گریدهای مواد ویژه، شیرهای جوش داده شده با قطر بسیار بزرگ و محصولات اختصاصی مطابق با استانداردهای خاص پروژه را مطابق با نیاز مشتری سفارشی کنیم.