Este artículo le ofrece un análisis exhaustivo de las válvulas OS e Y. Como válvula clave de encendido/apagado en sistemas industriales y de protección contra incendios, su estructura de yugo roscado externo y el diseño de elevación del vástago visible garantizan la seguridad a alta presión (como en el tratamiento de petróleo y agua, y en la protección contra incendios). A diferencia de las válvulas de control, no permite un ajuste preciso del caudal, pero su mantenimiento es más sencillo que el de las válvulas NRS, y su bloqueo a prueba de manipulaciones cumple con los estrictos requisitos normativos.

¿Qué son las válvulas OS e Y? Funciones clave en escenarios industriales y de protección contra incendios.

Válvula OS e Y (exterior) Tornillo y horquilla ) es una válvula industrial que se abre y se cierra mediante un vástago roscado expuesto y una estructura de soporte de horquilla rígida. Su nombre refleja directamente sus dos características de diseño principales:

1. Rosca exterior: La rosca del vástago de la válvula queda completamente expuesta al exterior del cuerpo de la válvula, evitando el contacto con el fluido, reduciendo el riesgo de corrosión y facilitando el mantenimiento;
2. Horquilla: La estructura metálica sujeta el vástago de la válvula al volante, proporciona estabilidad mecánica y resiste impactos de alta presión.

¿OS & Y es una válvula de control o una válvula de encendido/apagado?

Las válvulas OS e Y son esencialmente válvulas de conmutación (función de encendido/apagado), no válvulas de control. Su objetivo de diseño es lograr el encendido y apagado de la tubería mediante la apertura o el cierre completo de la placa de la válvula (compuerta o disco), en lugar de una regulación precisa del flujo o la presión (las válvulas de control se basan en orificios de estrangulamiento o aperturas ajustables para lograr un control continuo).

¿Por qué la industria y la protección contra incendios confían en las válvulas OS e Y?

• Escenarios industriales (petróleo, química, tratamiento de aguas):
  • Alta tolerancia a la presión: La estructura del yugo puede soportar presiones de clase 150 a 2500;
  • Visibilidad del estado: el vástago de la válvula sube y baja para mostrar directamente la apertura, eliminando así los errores de cálculo;
  • Diseño de larga duración: las roscas externas están alejadas del material, lo que reduce el riesgo de desgaste y atascos.
• Escenas de extinción de incendios (sistemas de rociadores, hidrantes):
  • Apertura y cierre rápidos: en caso de incendio, es necesario cortar o liberar rápidamente el flujo de agua;
  • Requisitos a prueba de manipulaciones: Los dispositivos de bloqueo impiden el funcionamiento no autorizado;
  • Certificación de fiabilidad: Cumple con las normas NFPA, UL y otras normas para equipos de protección contra incendios.

Áreas de aplicación típicas: tuberías de refinería: aislamiento de petróleo a alta temperatura o productos químicos corrosivos; válvula principal de sala de bombas contra incendios: control del suministro de agua del sistema de rociadores; sistema de agua de refrigeración de centrales eléctricas: garantía de la conmutación segura del flujo de agua a alta presión.

Características clave de las válvulas OS e Y: Rosca externa y diseño de la horquilla.

El rendimiento excepcional de la válvula OS & Y se debe a su icónico vástago roscado externo y a su estructura de yugo rígida. Estos dos elementos de diseño no solo definen su apariencia, sino que también determinan sus ventajas en cuanto a fiabilidad en condiciones de alta presión y alta frecuencia.

Vástago de válvula con rosca externa: un equilibrio entre resistencia a la corrosión y facilidad de mantenimiento.

• Análisis estructural: La rosca del vástago de la válvula se encuentra completamente fuera del cuerpo de la válvula y aislada del fluido en la tubería para evitar daños en la rosca causados por la corrosión del fluido o el atasco de partículas.
• Ventajas principales:
  • Resistencia a la corrosión: apto para medios ácidos y alcalinos (como aguas residuales químicas) o entornos de agua de mar (tuberías de barcos);
  • Fácil mantenimiento: No es necesario desmontar el cuerpo de la válvula para limpiar y lubricar las roscas, lo que reduce el tiempo de inactividad;
  • Mayor vida útil: Reduce la fricción entre el vástago de la válvula y el empaque de sellado, y prolonga el ciclo de reemplazo del sello. .

Yugo rígido: garantía de estabilidad para escenas de alto voltaje.

• Análisis estructural: La horquilla es una estructura de marco metálico, conectada a la tapa de la válvula en la parte superior y al cuerpo de la válvula en la parte inferior, que transmite de forma estable la fuerza de rotación del volante a la compuerta y dispersa el impacto de la presión del fluido.
• Ventajas principales:
  • Resistencia a la presión: soporta niveles de presión ANSI Clase 150~2500 y puede resistir el impacto de explosiones en oleoductos;
  • Antivibración: evita la desviación del vástago de la válvula causada por un funcionamiento de alta frecuencia (como el acoplamiento bomba-válvula);
  • Compatibilidad: Puede adaptarse a cajas de engranajes o actuadores eléctricos para ampliar los escenarios de control de automatización.

Válvula de compuerta frente a válvula de globo: diferencias en la adaptabilidad entre las estructuras OS e Y.

Aunque el diseño OS & Y es más común en las válvulas de compuerta, su aplicación en las válvulas de globo requiere ajustes específicos:

• Adaptabilidad de la válvula de compuerta:
  • La compuerta se eleva verticalmente, coincidiendo perfectamente con el movimiento lineal del vástago de la válvula;
  • Cuando está completamente abierta, la resistencia al flujo se aproxima a cero, lo cual es adecuado para tuberías de gran diámetro y paso total.
• Globo Restricciones de la válvula:
  • Es necesario girar y elevar el disco de la válvula, y el diseño de la rosca externa puede aumentar el par de apertura y cierre;
  • Generalmente solo se utiliza en aplicaciones de diámetro pequeño (DN≤50) y baja presión (Clase 150).

Integración de un diseño a prueba de manipulaciones: combinando seguridad con funcionalidad.

El vástago expuesto de la válvula OS & Y es intrínsecamente resistente a manipulaciones y puede mejorar la seguridad mediante:

• Diseño del orificio de bloqueo: La horquilla tiene un orificio de bloqueo reservado para sujetar un candado o un sello y así fijar la posición de la válvula;
• Cubierta protectora del vástago: agregue una cubierta antipolvo o una carcasa antidesmontaje para evitar el funcionamiento ilegal;
• Indicación de estado: La escala de apertura/cierre está grabada en el vástago de la válvula para facilitar la inspección y verificación. .

¿Por qué los sistemas OS e Y no son adecuados para válvulas de control?

• Modo de funcionamiento binario: solo admite apertura total/cierre total, y el flujo no se puede ajustar con precisión mediante la posición del vástago de la válvula;
• Riesgo de daños por estrangulamiento: si se fuerza el ajuste, el fluido a alta velocidad erosionará la superficie de sellado de la compuerta y provocará fugas.

Interruptores antimanipulación OS & Y: Diseño crítico para la seguridad industrial

En los sistemas industriales y de protección contra incendios, la manipulación no autorizada de las válvulas puede tener consecuencias catastróficas, desde fugas químicas hasta fallos en el sistema. Las válvulas a prueba de manipulaciones de OS & Y están diseñadas física y estructuralmente para garantizar que su estado no pueda modificarse arbitrariamente, actuando como un mecanismo de seguridad en situaciones de alto riesgo.

El mecanismo central del diseño a prueba de manipulaciones

• Dispositivo de bloqueo: En la horquilla o el vástago de la válvula se preinstalan orificios de bloqueo estandarizados para sujetar candados, juntas o precintos de alambre y fijar la válvula en la posición completamente abierta o completamente cerrada.
• Barrera visual: Añada una cubierta transparente o una carcasa metálica a prueba de manipulaciones para evitar el contacto con el volante o el vástago de la válvula, al tiempo que permite a los inspectores observar visualmente su estado.
• Identificación única: El vástago de la válvula lleva grabada la escala de apertura y el número de precinto se utiliza para garantizar la trazabilidad de los registros de funcionamiento.

¿Por qué es obligatorio el uso de medidas de seguridad contra manipulaciones en entornos industriales?

• Requisitos de cumplimiento: Industrias como la petroquímica y la farmacéutica deben cumplir con normas de seguridad como OSHA 1910 e ISO 14119, y las válvulas a prueba de manipulaciones son obligatorias.
• Prevención y control de riesgos:
  • Evitar la sobrepresión en las tuberías o el reflujo del fluido causado por un mal funcionamiento;
  • Evitar daños causados por personas (como cerrar deliberadamente la válvula de suministro de agua contra incendios).
• Trazabilidad de la auditoría:
  Los registros de daños en los sellos pueden utilizarse como prueba en las investigaciones de accidentes para esclarecer las responsabilidades.

¿Cómo identificar las válvulas OS e Y a prueba de manipulaciones?

• Características de apariencia:
  • Los orificios de bloqueo están distribuidos simétricamente a ambos lados del yugo;
  • El vástago de la válvula está equipado con una cubierta protectora o tapa antipolvo;
  • En el lateral del volante hay una etiqueta de advertencia que dice "Bloqueado/Etiquetado".
• Marca de certificación:
  La placa de identificación del cuerpo de la válvula lleva la certificación UL/FM (protección contra incendios) o API 600 (petróleo), lo que indica que ha superado la prueba de seguridad contra manipulaciones.

Áreas de aplicación típicas

• Válvula de aislamiento de la planta química: bloquee la posición completamente abierta para garantizar que la tubería de alimentación del reactor permanezca sin obstrucciones;
• Válvula de salida de la bomba contra incendios: El sello está fijado en la posición completamente abierta para garantizar el suministro inmediato de agua en caso de incendio;
• Tubería principal de gas a alta presión: escudo anti-desmantelamiento para prevenir ataques terroristas o fugas de presión provocadas por el hombre.

Sugerencias de mantenimiento y actualización

• Inspección periódica: Compruebe la integridad del sello cada mes y lubrique el ojo de la cerradura para evitar la oxidación;

• Actualización de compatibilidad: agregue kits de bloqueo modulares (como las series Bryce o Sofis) a las válvulas antiguas; ;

• Expansión digital: Integre cerraduras electrónicas con sistemas SCADA para monitorear de forma remota el estado de las válvulas.

Especificaciones típicas y guía de selección: presión, tamaño y material.

Al seleccionar válvulas OS e Y, es necesario hacer coincidir el nivel de presión, el tamaño y el material en función de las características de los medios , condiciones de trabajo y normas de seguridad . Una selección incorrecta puede provocar fugas, daños en el cuerpo de la válvula o incluso la paralización del sistema.

Nivel de presión: Cumplir con las normas de diseño de tuberías.

• Clasificación ANSI: Las presiones nominales comunes de las válvulas OS e Y son de Clase 150 a Clase 2500 (correspondientes a 20~420 bar), y la selección debe basarse en 1,5 veces la presión máxima de trabajo de la tubería (incluido el valor de fluctuación). Por ejemplo:

• Clase 150: Sistema de agua contra incendios, vapor a baja presión;

• Clase 600: Oleoductos y gasoductos de presión media en refinerías;

• Clase 1500+: Producción de petróleo en pozos profundos, sistemas de calderas supercríticas.

• Requisitos de presión de prueba:Antes de salir de fábrica, la válvula debe superar una prueba de resistencia de la carcasa a 1,5 veces la presión de trabajo y una prueba de estanqueidad a 1,1 veces la presión de trabajo. .

Especificación de tamaño: NPS y conexión final

• Rango de diámetro: Tamaño estándar NPS 2 a NPS 24 (DN50~DN600), se pueden personalizar diámetros mayores.

• Método de conexión:

• Conexión de brida: conforme a las normas ASME B16.5/16.47, fácil de desmontar (industria química, energía);

• Conexión por soldadura a tope: sellado de alta resistencia, adecuado para tuberías de alta temperatura y alta presión (vapor principal de centrales eléctricas);

• Conexión roscada: limitada a diámetros pequeños (NPS ≤ 2) y escenarios de baja presión (sistema de aire para instrumentación).

Selección de materiales: equilibrio entre resistencia a la corrosión y coste.

• Material del cuerpo:

• Material de sellado :
  • Caucho EPDM: agua, ácidos débiles y álcalis (por debajo de 80 °C);

• • Empaquetadura de grafito: vapor a alta temperatura, aceite (por debajo de 400 °C);

• • PTFE: Medios altamente corrosivos (como cloro, ácido sulfúrico concentrado).

Cuestiones clave y soluciones para la selección

• Pregunta 1: ¿Cómo seleccionar materiales para medios corrosivos?

• • • Elegir Cuerpo de válvula de acero inoxidable + junta de PTFE para evitar la corrosión bajo tensión por iones cloruro (como la corrosión por picaduras del acero inoxidable 316L).

• Pregunta 2: ¿Las altas temperaturas y las altas presiones provocan que el vástago de la válvula se atasque?

• • • Actualizado vástago de acero cromo-molibdeno (como ASTM A182 F6a) y adoptado grasa de alta temperatura .

• Pregunta 3: ¿Se requiere un funcionamiento frecuente?

• • Elegir transmisión de la caja de cambios o actuador eléctrico para reducir el par manual.

Requisitos especiales para escenarios de extinción de incendios

• Certificación de materiales: debe cumplir con las normas UL/FM, tiempo de resistencia al fuego del cuerpo de la válvula ≥ 30 minutos;

• Protección del recubrimiento: El recubrimiento de resina epoxi previene la corrosión por agua de fuego;

• Apertura y cierre rápidos: dé prioridad a las válvulas de compuerta de vástago ascendente para evitar retrasos operativos en las estructuras de vástago oculto.

Válvulas OS & Y frente a válvulas NRS: 6 comparaciones clave que debe conocer al seleccionar

En la selección de válvulas industriales, la elección entre OS & Y (yugo roscado externamente) y NRS (tallo no ascendente) Afecta directamente a la fiabilidad del sistema, los costes de mantenimiento y la distribución del espacio. A continuación, se analizan las diferencias entre ambos desde seis perspectivas para ayudarle a tomar decisiones acertadas:

Comparación estructural: la forma en que se mueve el vástago de la válvula determina la esencia del diseño.

• Válvulas OS e Y:

• Vástago ascendente: Cuando se gira el volante, el vástago sube y baja linealmente, y el estado de apertura es visible 100%; ;

• Rosca externa + horquilla: La rosca está aislada del medio y presenta una gran resistencia a la corrosión.

• Válvula NRS:

• Vástago fijo: El vástago gira pero no se eleva, y la apertura se indica mediante la posición del volante;

• Roscas internas: Las roscas del vástago de la válvula están sumergidas en el fluido y son susceptibles a la obstrucción por partículas.

Ocupación del espacio: Altura vertical frente a plano de planta

• Válvulas OS e Y:

• • • La altura completa Se debe reservar un espacio del vástago de la válvula (normalmente 1,2 veces el diámetro de la válvula), lo cual es adecuado para tuberías a gran altitud o salas de máquinas espaciosas;
    • Ejemplo: Las válvulas NPS 12 requieren 1,5 metros adicionales de espacio vertical.

• Válvula NRS:

• • El vástago de la válvula está oculto y la altura es fija, lo cual es adecuado para áreas con espacio limitado tales como camarotes de barcos y galerías de tuberías subterráneas; ;
  • Sin embargo, debe ser un radio de rotación del volante (normalmente 0,8 veces el diámetro). izquierda al lado. .

Costes de mantenimiento: diagnóstico visual frente a riesgos ocultos

• Ventajas de OS&Y:

• • • El desgaste del vástago de la válvula y las fugas de empaque pueden ser identificado visualmente sin necesidad de desmontaje;
    • Las roscas externas son fáciles de limpiar y lubricar, y una sola tarea de mantenimiento lleva ≤30 minutos.

• Desventajas del NRS:

• • La solución de problemas requiere el desmontaje del volante y la tapa de la válvula, lo que lleva de 2 a 4 horas;
  • Cuando las roscas internas están corroídas, es necesario reemplazar el vástago de la válvula en su totalidad, lo que aumenta el costo en más de 40%.

Adaptabilidad a la presión y al medio

Resistencia a la manipulación: barreras físicas frente a riesgos potenciales

• OS&Y:

• • • El vástago de la válvula está expuesto, y orificios de bloqueo y cubiertas protectoras Se puede instalar fácilmente para cumplir con los requisitos de bloqueo de seguridad de las industrias petroquímica y energética;
    • Admite etiquetas electrónicas para rastrear el estado de las válvulas.

• NRS:

• • El volante es el único punto de accionamiento y requiere un bloqueo adicional personalizado (como una cubierta para el volante);
  • Los vástagos de las válvulas ocultas pueden estar soldados ilegalmente o dañados, lo que supone un mayor riesgo.

Costos y rentabilidad: Inversión a corto plazo frente a valor a largo plazo

• Precio de compra inicial: Las válvulas NRS son entre 15% y 20% más económicas que las válvulas OS e Y de las mismas especificaciones;

• Costo del ciclo de vida:

• • OS & Y tiene un costo total a 10 años que es más de 30% menor que NRS debido a su mantenimiento conveniente y larga vida útil;
  • NRS es adecuado para líneas auxiliares de baja presión que no requieren un funcionamiento frecuente y tienen un presupuesto limitado. .

Decisión de selección

• ¿Alta presión/medios corrosivos? → Seleccione OS e Y;

• ¿La altura del espacio es limitada? → Seleccione NRS;

• ¿Necesita mantenimiento frecuente o prevención de manipulaciones? → Seleccione OS & Y;

• ¿Presupuesto limitado y condiciones de trabajo sencillas? → Elija NRS.

Escenarios de aplicación: la práctica de las válvulas OS e Y desde el tratamiento de agua hasta la industria petroquímica.

Las válvulas OS e Y se han convertido en componentes esenciales en muchos campos industriales debido a sus alta tolerancia a la presión , visibilidad del estado y capacidades anti-manipulación . A continuación se presenta un análisis de sus escenarios de aplicación típicos y puntos de selección:

Industria del petróleo y el gas: la prueba definitiva de alta temperatura y alta presión.

• Aislamiento de oleoductos en refinerías:

• Escenario: Aislamiento de petróleo pesado a alta temperatura (300 °C o más) o de fluidos que contienen azufre en unidades de destilación atmosférica y al vacío;

• Selección: Cuerpo de válvula de acero fundido clase 600 + vástago de válvula de acero al cromo-molibdeno + junta de grafito, resistente a la corrosión por sulfuro de hidrógeno.

• Válvula de seguridad del cabezal del pozo:

• Escenario: Cierre de emergencia de pozos de petróleo y gas para prevenir reventones;

• Selección: Cuerpo de válvula totalmente soldado de clase 1500 + actuador eléctrico, tiempo de respuesta ≤ 5 segundos.

Industria química y farmacéutica: protección precisa contra medios corrosivos

• Control de alimentación del reactor:

• Escenario: Abrir y cerrar con precisión tuberías de ácidos, álcalis o disolventes orgánicos (como el ácido sulfúrico 98%);

• Selección de modelo: Cuerpo de acero inoxidable CF8M + junta de PTFE, vástago de válvula niquelado para resistencia a la corrosión.

• Sistema de tratamiento de gases de escape:

• Escenario: Desviar el flujo de gases residuales tóxicos que contienen cloro y amoníaco;

• Selección: Prensaestopas estanco + actuador neumático, control remoto para evitar la exposición del personal.

Tratamiento de aguas e ingeniería municipal: el equilibrio entre fiabilidad y coste.

• Tubería principal de suministro de agua municipal:

• Escenario: Control seccional de tuberías principales de agua urbanas (DN300~DN1200);

• Selección de modelo: Acero fundido con revestimiento epoxi de clase 150 + junta de EPDM, resistente a la corrosión y de bajo mantenimiento.

• Planta de tratamiento de aguas residuales:

• Escenario: Apertura y cierre de tuberías de alcantarillado que contienen lodos granulares;

• Selección: Diseño de válvula de compuerta de paso total para evitar la obstrucción por impurezas y equipada con una caja de engranajes para reducir el par de funcionamiento.

Sistema de protección contra incendios: una exigencia rigurosa de seguridad y rapidez de respuesta.

• Válvula principal de la sala de bombas contra incendios:

• Escenario: Controlar el flujo de agua entre el tanque de agua contra incendios y la bomba de rociadores;

• Selección de modelo: Válvula con certificación UL + bloqueo mecánico fijo en posición totalmente abierta para garantizar el suministro instantáneo de agua en caso de incendio.

• Válvulas de tuberías verticales para edificios de gran altura:

• Escenario: Controlar la presión del agua contra incendios en diferentes áreas para evitar la rotura de tuberías debido a la sobrepresión;

• Selección: Válvula de clase 250 + protector de vástago, anticontacto y resistente a golpes hidráulicos.

Potencia y energía: Estabilidad en condiciones extremas

• Tubería principal de vapor de la central termoeléctrica:

• Escenario: Se interrumpe el suministro de vapor supercrítico a la salida de la caldera (600 °C, 25 MPa);

• Selección: Cuerpo de válvula de acero aleado clase 2500 + conexión mediante soldadura a tope para evitar el riesgo de fugas en la brida.

• Sistema de refrigeración de la central nuclear:

• Escenario: Aislamiento de emergencia de la tubería de inyección de solución de ácido bórico;

• Selección del modelo: Certificación de grado nuclear (grado ASME III N) + relleno resistente a la radiación para garantizar el sellado en caso de accidentes extremos.

Construcción naval e ingeniería offshore: Resistencia a la corrosión y desafíos espaciales

• Sistema de agua de lastre:

• Escenario: Control de inyección/descarga de agua de mar, operación a largo plazo en un entorno de niebla salina;

• Selección: Cuerpo de válvula de bronce + certificación de sociedad de clasificación (DNV/ABS) para evitar la corrosión electroquímica.

• Tanque de carga de un buque metanero:

• Escenario: -162 °C, corte del suministro de GNL al gasoducto;

• Selección: Acero inoxidable para temperaturas ultrabajas (CF8M) + tapa de válvula extendida para evitar daños en el sello debido a la congelación.

Preguntas frecuentes: Soluciones a problemas reales relacionados con las válvulas OS e Y.

P1: ¿Se pueden utilizar las válvulas OS e Y como válvulas de control? ¿Por qué hay tanta controversia?

A1:

No. Las válvulas OS e Y son válvulas de encendido/apagado (totalmente abiertas/totalmente cerradas), mientras que las válvulas de control requieren regulación para lograr un control preciso del flujo o la presión.

Fuente de controversia: Similitud en apariencia: algunas válvulas de control también utilizan una estructura de yugo; Riesgo de mal funcionamiento: si se utilizan válvulas OS e Y para estrangular, provocará erosión y fugas en la superficie de sellado y acortará la vida útil.

P2: ¿Qué debo hacer si el vástago de la válvula se atasca? ¿Cómo puedo evitarlo?

A2:

Tratamiento de emergencia:Cierre las presiones de entrada y salida y drene el medio;Rocíe las roscas del vástago de la válvula con un lubricante penetrante como WD-40;Golpee suavemente la parte inferior del vástago de la válvula y gire lentamente el volante (no aplique fuerza).

Precauciones :Limpie las roscas externas con regularidad y aplique grasa resistente a altas temperaturas (por ejemplo, una vez cada 6 meses);Para entornos con medios corrosivos, elija Vástago de válvula de acero inoxidable + empaquetadura de PTFE .

P3: ¿Cómo determinar si la válvula OS & Y a prueba de manipulaciones ha sido operada ilegalmente?

A3:

Inspección visual:Ya sea que el sello de la cerradura esté roto o que el número no coincida;Compruebe si el protector del vástago de la válvula presenta algún signo de haber sido forzado;Compruebe si la posición del volante coincide con la escala del vástago de la válvula.

Verificación técnica:Utilice un endoscopio para comprobar el desgaste de la rosca del vástago de la válvula;La prueba de presión confirma si se ha perdido el sello.

P4: ¿Con qué frecuencia se deben lubricar las válvulas OS e Y? ¿Qué lubricante se debe utilizar?

A4:

Ciclo de lubricación:

P5: ¿Cuál debo elegir, la válvula OS & Y o la válvula NRS?

A5:Seleccione OS e Y si se cumplen las siguientes condiciones:Alta presión (Clase ≥ 300), medios corrosivos;Se requiere un mantenimiento frecuente o la visualización del estado;Requisitos estrictos contra la manipulación indebida (como en el caso de los productos petroquímicos y la protección contra incendios).

Elija NRS si:Espacios con altura limitada (como los camarotes de los barcos);Restricciones presupuestarias y condiciones de funcionamiento moderadas (baja presión, fluidos limpios).

P6: ¿Cuáles son los tabúes al instalar válvulas OS e Y?

A6:

Conducta prohibida:El vástago de la válvula se instala horizontalmente o invertido (lo que provoca un desgaste desigual del empaquetamiento);El lado del volante está cerca de la pared (deje al menos 200 mm de espacio para operar);Funcionamiento antes del enfriamiento tras la soldadura (la deformación térmica provocará que el vástago de la válvula se atasque).

Pasos necesarios:Enjuague las tuberías antes de la instalación para eliminar la escoria de soldadura;Apriete los pernos de la brida en diagonal, paso a paso, para evitar cargas excéntricas;Abrir y cerrar completamente tres veces para comprobar la flexibilidad.

P7: ¿Qué certificaciones especiales se requieren para las válvulas OS e Y para la protección contra incendios?

A7:

Certificación obligatoria: UL/FM: Prueba de resistencia al fuego (se puede abrir y cerrar después de 30 minutos de incendio); NFPA 13: Cumplimiento de la normativa sobre caudal y pérdida de presión del sistema de rociadores; EN 1074-3: Certificación europea sobre el nivel de estanqueidad de las válvulas de protección contra incendios.

Requisitos adicionales:Recubrimiento de epoxi rojo en el cuerpo de la válvula (para una rápida identificación);Las cerraduras deben tener un número de registro en el departamento de bomberos.

P8: ¿Cuál es la vida útil típica de las válvulas OS e Y? ¿Cuándo deben reemplazarse?

A8:

Esperanza de vida promedio:Sistema de agua/aire: 15-20 años;Petróleo y gas a alta temperatura: 8-12 años;Medios altamente corrosivos: 5-8 años.

Señal de cambio:La resistencia a la elevación del vástago de la válvula aumenta en más de 30%;La frecuencia de fugas en la caja de empaquetadura supera las 2 veces al año;La presión de la prueba de sellado cae por debajo de 80% del valor de diseño.

Como un fabricante de válvulas JH , hemos estado profundamente involucrados en el campo de las válvulas OS & Y durante 60 años, siguiendo estrictamente los estándares internacionales tales como API 600 e ISO 10434. Desde la fundición de precisión de acero fundido hasta el tratamiento criogénico a temperaturas ultrabajas, cada proceso ha superado la certificación del sistema de calidad ISO 9001, lo que proporciona soluciones de válvulas de alta fiabilidad. Tamaño completo (NPS 2-24) y nivel de presión completo (Clase 150-2500) Para las industrias petrolera, química, de protección contra incendios y energética, ofrecemos diseño de cierre antimanipulación personalizado y mejoras de materiales (como la aleación Inconel anticorrosión por cloro). Contáctenos para obtener más información. servicio de selección libre Con asesoramiento personalizado sobre las condiciones de trabajo por parte del equipo técnico, deje que JH se convierta en su socio de por vida en seguridad industrial.