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Su fabricante líder de válvulas de compuerta en China.

JiangHeng Check Valves, marca líder en la industria china de fabricación de válvulas, se ha dedicado a la investigación y la fabricación durante muchos años, y ha establecido la gama de productos de válvulas de retención más completa del sector. Desde microválvulas de precisión DN15 hasta válvulas de retención especiales de diámetro ultragrande DN4500, JiangHeng cuenta con su propia cadena de suministro de producción integral.

Las válvulas de compuerta JiangHeng cuentan con un sellado de microcontrol de 0,0001 m³/h, superando con creces los requisitos de la norma API 598. Con 100 000 ciclos estables de apertura y cierre, ofrecen seguridad y garantía de calidad para diversas aplicaciones, como oleoductos, sistemas inteligentes de suministro de agua y transmisión de energía.

En JiangHeng, según sus requisitos, se pueden personalizar válvulas de compuerta especiales con otros requisitos, como materiales poco comunes, dimensiones, materiales de la superficie de sellado, métodos de accionamiento, tamaños de presión y colores.

Independientemente de si la válvula que elija es para uso industrial o para aplicaciones convencionales, JiangHeng es su mejor proveedor. Ofrecemos precios competitivos y garantizamos la calidad.

Preguntas frecuentes: Válvula de compuerta

¿Qué es una válvula de compuerta? ¿Cuál es su función principal?

La válvula de compuerta es una válvula que se abre y se cierra elevando verticalmente la placa (compuerta). Se utiliza principalmente para interrumpir o abrir completamente el flujo de fluidos en tuberías. Se caracteriza por su baja resistencia al flujo y su sellado fiable. Se utiliza ampliamente en sectores industriales como el petrolero, el químico, el eléctrico y el de tratamiento de aguas.

 

¿Cuáles son los principales tipos de válvulas de compuerta? ¿Cómo elegir la adecuada?

Los tipos más comunes incluyen:

  • Según la estructura: válvula de compuerta de vástago ascendente, válvula de compuerta de vástago oculto;
  • Por compuerta: válvula de compuerta paralela, válvula de compuerta de cuña (compuerta simple/doble);
  • Por material: válvula de compuerta de hierro fundido, válvula de compuerta de acero fundido, válvula de compuerta de acero inoxidable.
    La selección debe basarse en las características del medio (corrosividad, temperatura), el nivel de presión (como Clase 150/300) y las condiciones de trabajo (normalmente abierto/apertura y cierre frecuentes).

 

¿Cuál es la diferencia entre una válvula de compuerta y una válvula de globo? ¿Cuál es más adecuada para condiciones de trabajo de alta presión?
  • Diferencias estructurales: el disco de la válvula de compuerta se mueve verticalmente, mientras que el disco de la válvula de cierre se mueve oblicuamente;
  • Escenarios de aplicación: Las válvulas de compuerta son adecuadas para la apertura y el cierre totales, y las válvulas de cierre pueden regular el caudal;
  • Aplicabilidad a alta presión: Las válvulas de compuerta son más adecuadas para sistemas de alta presión (como oleoductos) debido a su baja resistencia al flujo y menor desgaste de la superficie de sellado.

 

¿En qué debo fijarme al instalar una válvula de compuerta?

Especificaciones clave de instalación:

  1. Verificación de la dirección: confirme que la dirección del flujo de la válvula sea coherente con el medio de la tubería;
  2. Evite la instalación invertida: las válvulas de compuerta de vástago ascendente necesitan reservar espacio para el levantamiento del vástago;
  3. Limpie la tubería: elimine la escoria de soldadura después de soldar para evitar daños en la superficie de sellado;
  4. Preapriete de los pernos: Apriete los pernos de la brida de manera uniforme y en diagonal para evitar fugas.
¿Cuáles son las fallas comunes y las soluciones para las válvulas de compuerta industriales?

Problemas y soluciones típicas:

  • Vástago de válvula atascado: lubricación insuficiente o intrusión de impurezas, limpiar y añadir grasa de alta temperatura;
  • Fuga en el sello: reemplace el sello del asiento de la válvula o rectifique la superficie del sello de la compuerta;
  • Oxidación del cuerpo de la válvula: Elija acero inoxidable o material revestido de flúor y realice un tratamiento anticorrosión periódicamente.

 

¿Cómo realizar el mantenimiento de las válvulas de compuerta industriales para prolongar su vida útil?

Puntos de mantenimiento:

  • Lubricación regular: agregue lubricante al vástago de la válvula y a la caja de engranajes cada 3-6 meses;
  • Limpieza y mantenimiento: limpie las impurezas de la cavidad de la válvula cuando la máquina esté apagada;
  • Inspección de sellos: Realice una prueba de presión (como una prueba de presión de agua) una vez al año.

 

¿Cómo elegir el material de la válvula de compuerta en condiciones de alta temperatura?

Materiales recomendados:

  • ≤425℃: Acero al carbono (WCB);
  • ≤600℃: acero al cromo-molibdeno (WC6/WC9);
  • Medios corrosivos: acero inoxidable (CF8/CF8M) o aleación a base de níquel.

 

¿Se pueden utilizar válvulas de compuerta para regular el flujo? ¿Por qué?

No se recomienda su uso. Las válvulas de compuerta están diseñadas para estar completamente abiertas o completamente cerradas. Cuando están parcialmente abiertas, el fluido a alta velocidad erosiona la superficie de sellado, lo que puede dañar la válvula y provocar fugas. Para la regulación del caudal, deben utilizarse válvulas de cierre o válvulas de control.

¿Qué normas de certificación se exigen para las válvulas de compuerta industriales?

Normas internacionales comunes:

  • API 600: Válvulas de compuerta de acero para petróleo y gas natural;
  • ANSI B16.34: Clasificación de presión-temperatura de la válvula;
  • ISO 5208: Prueba de fugas en válvulas industriales;
  • GB/T 12234: Norma nacional china para válvulas de compuerta con bridas.

 

¿Cómo evaluar la calidad al comprar válvulas de compuerta industriales?

Puntos clave para la inspección de calidad:

  1. Informe del material: Compruebe la composición química del material y el certificado de ensayo de propiedades mecánicas;
  2. Prueba de presión: Los proveedores están obligados a proporcionar informes de prueba de la carcasa (1,5 veces la presión) y de la prueba de sellado;
  3. Reputación de la marca: Elija un fabricante reconocido con certificación API/ISO.

 

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