Su fabricante líder de válvulas de control en China.
Las válvulas de control de la marca JiangHeng, utilizadas en los sectores industrial, naval, de la construcción y otros, con su modelo 1% (con posicionador), ofrecen una precisión de control líder en la industria, un control preciso y un uso suave y eficaz de diversos fluidos, lo que ha supuesto una reducción significativa de las pérdidas de fluido para los clientes.
La válvula de control JiangHeng, mediante la colocación de un accionamiento eléctrico inteligente, adquiere una característica de flujo de autoaprendizaje, que permite controlar la precisión a ±0,5% (con posicionador).
Para aplicaciones extremas, en JiangHeng también es posible personalizar válvulas de control que contengan materiales poco comunes, tamaños, materiales de superficie de sellado, métodos de accionamiento, presiones, colores, etc., según sus requisitos.
Ya sea que necesite una válvula de control para uso industrial o general, JiangHeng es su mejor proveedor. Ofrecemos precios competitivos y garantizamos la calidad.
Preguntas frecuentes sobre válvulas de control industrial
La válvula de control controla con precisión parámetros del proceso como el caudal, la presión y la temperatura ajustando la apertura. La diferencia fundamental es:
- Integración de la automatización: recepción de señales neumáticas de 4-20 mA, etc., y conexión con sistemas DCS/PLC;
- Rendimiento dinámico: posicionador de alta precisión, diseño de respuesta rápida (como actuador electrohidráulico);
- Características del flujo: lineal, de porcentaje igual, de apertura rápida y otras curvas para adaptarse a los requisitos del proceso.
Clasificación por modo de conducción y estructura:
- Actuadores: neumáticos (los más utilizados), eléctricos, electrohidráulicos (alta diferencia de presión);
- Tipo de cuerpo de válvula: válvula de asiento simple (alta estanqueidad), válvula de doble asiento (gran caudal), válvula de jaula (reducción de ruido), válvula de bola tipo V (control de lodos);
- Clave de selección: cálculo del valor CV, diferencia de presión (ΔP), características del medio (corrosividad/viscosidad), nivel de fuga (ANSI Clase IV/V).
- Q = caudal (GPM);
- SG = gravedad específica media;
- ΔP = presión diferencial (psi).
Especificaciones clave de instalación:
- Marca de dirección de flujo: asegúrese de que la flecha en el cuerpo de la válvula coincida con la dirección de flujo del medio (especialmente en válvulas de asiento simple);
- Tramo recto de tubería: 10D antes de la válvula y 5D después de la válvula (para evitar interferencias por turbulencia);
- Configuración de derivación: Instale una válvula de cierre manual para facilitar el mantenimiento;
- Calibración del posicionador: Realice la calibración de cero/rango después de la instalación (protocolo HART o ajuste local).
Posibles razones:
- Parámetros PID incorrectos: ajuste la ganancia (Gain), el tiempo integral (Ti);
- Fricción mecánica: Lubricación insuficiente del vástago de la válvula o empaquetadura demasiado apretada; utilice empaquetadura de grafito de baja fricción.;
- Fallo del posicionador: Compruebe la presión de la fuente de aire (≥1,4 bar) o actualice el posicionador inteligente (como el Fisher DVC6200).
Según los requisitos del proceso:
- Características lineales: control de presión/nivel de líquido (ΔP estable);
- Porcentaje igual: control de temperatura/caudal (cambio ΔP grande);
- Función de apertura rápida: cuando solo se requiere una apertura y cierre rápidos (como por ejemplo, un sistema de seguridad).
Según la norma ANSI FCI 70-2:
- Clase II: 0,5%×CV (regulación general);
- Clase IV: 0,01%×CV (sellado crítico, como vapor a alta temperatura);
- Clase VI: Sello de burbujas (sellado blando, para fluidos peligrosos).
Ventajas de los posicionadores inteligentes (como Siemens SIPART PS2, Emerson DVC):
- Función de autodiagnóstico: información en tiempo real sobre el estado de salud de la válvula (fricción, desviación de la carrera);
- Comunicación HART/FF: configuración y calibración remota de parámetros;
- Control adaptativo: Compensa automáticamente las fluctuaciones de presión y mejora la velocidad de respuesta.
Materiales clave:
- Cuerpo/núcleo de la válvula: Inconel 718 (resistencia a la temperatura ≤700℃), recubrimiento de aleación Stellite 6;
- Asiento de válvula: junta dura de metal (revestimiento de aleación de estelita);
- Actuador: Diafragma resistente a altas temperaturas (fluorocaucho FKM) o accionamiento electrohidráulico.
Estrategia de mantenimiento:
- Inspección mensual: vaciado del filtro de la fuente de aire y aflojamiento de la varilla de retroalimentación del posicionador;
- Revisión anual: prueba de estanqueidad del asiento de la válvula, prueba de hermeticidad del actuador;
- Mantenimiento predictivo: Análisis de las curvas de tiempo de recorrido/presión mediante software de diagnóstico de válvulas como Emerson AMS.