API 598バルブ検査・試験規則について理解しておく必要があります。これらの規則は、工業用バルブを事前に点検・試験する方法を定めています。バルブ検査は、問題を早期に発見し、漏れや故障を防ぐのに役立ちます。これらの規則に従えば、作業の安全性を確保し、機器が正常に動作することを確認できます。検査員、エンジニア、購買担当者など、どのような立場であっても、これらの規則は適切な選択をするのに役立ちます。.
主なポイント
- API 598の規則を学び、安全かつ適切なバルブ点検を実施しましょう。これらの規則は、漏れやトラブルの防止に役立ちます。.
- まず、バルブをよく見てください。ひび割れやへこみがないか確認してください。すべての刻印がはっきりと見えることを確認してください。こうすることで、問題を早期に発見できます。.
- シェル試験やシート試験など、必要な圧力試験を実施してください。これらの試験によって、バルブの強度を確認できます。良好な結果を得るためには、手順と時間に関する規定を遵守してください。.
- 試験報告書を注意深く読み、API 598に準拠しているか確認してください。検査官の署名を確認し、試験の詳細が正しいことを確認してください。.
- メーカーに、テスト方法について重要な質問をしましょう。これは、優良なサプライヤーを選定し、システムの安全性を確保するのに役立ちます。.
API 598 バルブ検査の概要
MSS-SP 55に基づく目視検査
バルブの点検は、バルブを注意深く観察することから始まります。この手順は、テスト前に問題を発見するのに役立ちます。MSS-SP 55には、確認すべき事項に関する規則が記載されています。ひび割れ、へこみ、鋭利なエッジがないかを確認します。また、余分な金属や粗い部分がないかも確認します。錆や塗装の剥がれが見られる場合は、それを記録します。マーキングが明確かつ正確であることを確認します。コーティングがバルブをしっかりと覆っているかどうかを確認します。.
ヒント： 目視検査を行う際は、必ず十分な照明を使用してください。そうすることで、暗い場所では見落としがちな小さな欠陥も発見しやすくなります。.
最新のAPI 598規格では、バルブ検査の主な手順として以下の項目が示されています。
- バルブの種類に応じた適用範囲と参照規格を確認してください。.
- 材料証明書を確認し、バルブのサイズを測定する。.
- 必要に応じて非破壊検査（NDT）を実施する。.
- 目視による欠陥がないか確認し、刻印もチェックしてください。.
- 塗膜が完全に覆われているか、損傷がないかを確認してください。.
対象となるバルブの種類
API 598は多くの産業用バルブを対象としています。この規格では、これらのバルブの漏れや強度をテストする方法に関する規則が定められています。主な種類は以下のとおりです。
API 598規格は、バルブの種類と材質ごとに許容される漏洩量を規定していることを知っておくべきです。この規格はすべてのバルブを網羅しているわけではなく、工場やパイプラインでよく使用される最も一般的なバルブの種類に焦点を当てています。.
これらの手順に従えば、バルブ点検が基準を満たしていることを確認できます。これにより、システムの安全性と信頼性を維持することができます。.
必須および任意圧力試験
API 598は、工業用バルブの圧力試験に関する明確な規則を定めています。どの試験が必須で、どの試験が任意であるかを理解しておく必要があります。これらの試験は、バルブが圧力に耐え、漏れを防ぐことができるかどうかを確認するものです。これらの試験は、製造元の工場、または供給業者と合意した別の場所で実施できます。.
シェル試験手順
シェルテストは、バルブ本体の強度を検査する試験です。バルブの両端を閉じ、内部に水または別の試験液を注入します。次に、圧力をかけて、バルブから漏れや破損がないかを確認します。この試験は、バルブが実際に使用される前に弱点を見つけるのに役立ちます。.
以下に、主な耐圧試験とその目的を示す表を示します。
| テストタイプ | 目的 |
|---|---|
| 視診 | バルブ部品の規格への準拠を確保する |
| シェルテスト | 圧力容器部品の健全性を検証する |
| 後部座席テスト | ステムまたはシャフトからの漏れがないか確認してください。 |
| 閉鎖テスト | 閉鎖機構からの漏れを確認する |
各バルブサイズごとに、正しい試験時間を守る必要があります。以下の表は、シェル試験中に圧力を保持する必要がある最小時間を示しています。
| バルブサイズ（NPS） | 最小試験時間（秒） |
|---|---|
| ≤2 | 60 |
| 2½～6 | 60 |
| 8～12 | 120 |
| ≤14 | 300 |
シェルテストの手順には、以下のステップが含まれます。
- バルブの両端を閉じてください。.
- バルブに試験液を注入してください。.
- 必要な圧力を加えてください。.
- 表に示された時間、圧力を維持してください。.
- 漏れや損傷がないか注意してください。.
注記： シェルテスト中に、液滴、濡れた箇所、または漏れが見られてはいけません。もし見られた場合は、バルブはテストに不合格となります。.
下のグラフは、バルブのサイズによってシェルテストの所要時間がどのように変化するかを示しています。
座席テスト手順
シートテストは、バルブシートがしっかりと密閉されているかどうかを確認するテストです。テスト液には、空気、不活性ガス、水、またはその他の安全な液体を使用します。圧力はバルブの材質とサイズによって異なります。鉄製バルブの場合は、発注書に記載されている圧力を使用します。鋼製バルブの場合は、室温での定格圧力の1.5倍の圧力を使用します。.
座席テストの詳細を以下にまとめます。
| テストタイプ | 試験媒体 | 試験圧力 | 試験期間 |
|---|---|---|---|
| 高圧 | 空気、不活性ガス、灯油、水、非腐食性液体 | 鉄製バルブ：記載圧力；鋼製バルブ：定格圧力の1.5倍 | 国立公園局によって異なります |
| 低圧 | 空気または不活性ガス | 鉄製バルブ：1.1倍の仕様値；鋼製バルブ：80 ± 20 psig | 国立公園局によって異なります |
シール面が清潔であることを確認してください。焼き付きを防ぐためにオイルを使用することもできます。テスト中は、シート部分からの漏れがないか確認してください。以下の表は、許容される最大漏れ率を示しています。
| バルブサイズ（DN/mm） | NPS（インチ） | 液体検査（滴数/分） | ガステスト（気泡数/分） |
|---|---|---|---|
| ≤ 50 | ≤ 2 | 0 | 0 |
| 65 | 2-1/2 | 0 | 5 |
| 80 | 3 | 0 | 6 |
| 100 | 4 | 0 | 8 |
| 150 | 6 | 0 | 12 |
| 200 | 8 | 0 | 16 |
| 300 | 12 | 0 | 24 |
ご覧のとおり、小型バルブでは漏れは一切許容されません。一方、大型バルブでは、ガス試験中に1分間に数個の気泡が発生することは許容されます。.
後部座席テスト手順
バックシートテストは、バックシート機能が正常に動作するかどうかを確認するテストです。このテストは、ゲートバルブとグローブバルブにとって重要です。バルブを全開にしてパッキンを緩めます。次に、静水圧をかけます。パッキン、ステム、またはボンネットから漏れがあってはなりません。.
やるべきことは以下のとおりです。
- バルブは、両端を閉じた状態と完全に開いた状態で取り付けてください。.
- ステムパッキンを緩めます。.
- 最大使用圧力の110%以上の圧力を加えてください。.
- そのバルブサイズにおけるシェルテストと同じ時間、圧力を維持してください。.
- 漏れがないか注意してください。目に見える漏れは一切認められません。.
バックシート機能を備えたすべてのバルブ（ベローズシールバルブを除く）でこのテストを実施する必要があります。ガステスト中に気泡が見られた場合、そのバルブは不合格です。.
ヒント： 後部座席でのテストに関する特別な手順については、必ず製造元の説明書を確認してください。.
任意テスト
API 598では、いくつかのオプションテストも許可されています。これらのテストは、特別なプロジェクトや顧客からの要望に応じて必要になる場合があります。以下に、選択可能なオプションテストの例を示します。
- 低圧閉鎖試験
- 高圧閉鎖試験
- ダブルブロックアンドブリード 高圧閉鎖試験
- 高圧空気圧シェル試験
- 鋳造品の目視検査
より確実な保証を求める場合は、これらのテストを依頼することができます。これらのテストは、特殊な状況下でのバルブの品質を確認するのに役立ちます。.
覚えて： 必要な試験およびオプションの試験はすべて、製造元の工場、または合意した別の場所で実施できます。バルブの点検および試験については、必ず詳細な記録を保管してください。.
これらの手順に従うことで、バルブ検査がAPI 598規格に適合していることを確認できます。これにより、システムの安全性と信頼性を維持することができます。.
試験手順および合格基準
試験媒体と圧力
各バルブ試験には適切な試験媒体を選択する必要があります。API 598では、さまざまな種類の流体やガスを使用できます。主な選択肢は以下のとおりです。
- 静水圧試験では、液体、通常は水が使用されます。.
- 空気圧試験では、空気や窒素などのガスを使用します。.
試験媒体は、バルブの材質と試験の種類に基づいて選択する必要があります。シェルおよびシートの試験では、ほとんどの場合水が用いられます。低圧試験や特殊試験では、空気または窒素がよく使用されます。.
試験中に加える圧力は、バルブのクラスとタイプによって異なります。以下の表は、各種バルブの最小シェル試験圧力を示しています。
| バルブの種類 | クラス | シェル試験圧力（最小）（バール） | シェル試験圧力（最小値）（psig） |
|---|---|---|---|
| フランジ付き | 150～2500 | 圧力定格の1.5倍 | 25 |
| 突合せ溶接 | 150～4500 | 圧力定格の1.5倍 | 25 |
| ねじ込み式およびソケット溶接式 | 800 | 圧力定格の1.5倍 | 25 |
| チェックバルブ | クラス125（鋳鉄製） | 14 | 200 |
| クラス250（鋳鉄製） | 35 | 500 | |
| クラス150（ダクタイル鋳鉄） | 17 | 250 | |
| クラス300（ダクタイル鋳鉄） | 44 | 640 |
各バルブの種類とクラスごとに圧力がどのように変化するかを確認できます。以下の表は、異なるクラスのシェル試験圧力を比較するのに役立ちます。
ヒント： 試験を開始する前に、必ず発注書とバルブの刻印を確認してください。これにより、適切な圧力と媒体を使用することができます。.
試験の実施時間と手順
各試験は正しい順序とタイミングで実施する必要があります。API 598では、さまざまなバルブタイプに対応した明確な手順が示されています。以下に、知っておくべきことを示します。
- ゲート、グローブ、プラグ、ボール、チェック、 バタフライバルブ.
- 各バルブの種類ごとに、独自のテスト手順があります。.
- まず車体外装のテストを行い、次にシートのテストに進み、必要に応じて後部座席のテストで終了する。.
圧力を保持する時間は、バルブのサイズと種類によって異なります。最小試験時間は規格に記載されています。API 598の試験時間は、API 6Dなどの他の規格とは異なる場合があります。必ずプロジェクトの要件を確認してください。.
注記： 複数のバルブを同時にテストする場合は、それぞれのバルブが単独で合格することを確認してください。1つのバルブの漏れが他のバルブのテスト結果に影響を与えないようにしてください。.
受入基準と漏洩率
バルブが試験に合格したか不合格だったかを知る必要があります。API 598は、各試験について明確な合否判定基準を定めています。この規格では、許容される漏れ量と、不合格となる基準が規定されています。.
以下の表は、API 598とISO 5208を比較したものです。
| 標準 | 漏洩率 | テスト基準 |
|---|---|---|
| API 598 | 逆止弁に特有の | シール機構に基づいて区別する |
| ISO 5208 | すべてのバルブに共通 | 軟質シートバルブと金属シートバルブの両方に対応 |
API 598は逆止弁に関する特別な規定を設けています。これらの弁は受動的な圧力を利用してシールするため、規格では異なる漏洩率が認められています。流体の種類や圧力などの試験条件によって、弁のシール性能は変化する可能性があります。.
試験中は、液滴、濡れた箇所、気泡の有無を注意深く観察してください。許容範囲を超える漏れが見られた場合は、バルブは不合格です。バルブが合格した場合は、結果を記録し、次のステップに進んでください。.
覚えて： 適切なバルブ検査とは、すべての試験手順に従い、適切な媒体と圧力を使用し、結果を規格と照合することを意味します。.
バルブ検査の適合性および文書化
テストレポートの確認
バルブのテストレポートは常に注意深く確認する必要があります。これらのレポートは、バルブが API 598 ルール。まず、検査官が次のような業界標準を使用したかどうかを確認します。 API 598 また、MSS SP-61規格にも準拠する必要があります。認定検査員が報告書に署名しなければなりません。超音波探傷試験（UT）や放射線透過試験（RT）など、試験方法の詳細を確認してください。これらの試験によって、バルブの強度と動作状態が確認できます。.
テストレポートを確認する際に使用するチェックリストを以下に示します。
- 検査員が資格を有し、報告書に署名していることを確認してください。.
- すべての試験圧力と試験時間が規定に合致していることを確認してください。.
- 報告書に、水や空気などの試験媒体が記載されているかどうか確認してください。.
- 漏れや故障の有無について結果を確認してください。.
- 規則の変更点について、エンジニアと話し合われたかどうか確認してください。.
- 塗膜厚とブラスト形状を測定し、記録しておくようにしてください。.
レポートを確認することで、不具合のあるバルブが問題を起こす前に発見できることがよくあります。計画的な停止時に故障したバルブを交換することで、プラントの安全性と稼働効率を高めることができます。.
マーキングとトレーサビリティ
バルブの刻印が正しいか確認する必要があります。すべてのバルブには明確な刻印が施されているはずです。これらの刻印には、製造元、サイズ、圧力クラス、材質が示されています。刻印によって、バルブの出所が分かります。適切なトレーサビリティがあれば、各バルブを試験報告書や材質証明書と照合することができます。.
よく見られるマークの一覧表を以下に示します。
| マーキングタイプ | 例 | 目的 |
|---|---|---|
| メーカー | ABCバルブ | 誰が作ったかを示します |
| サイズ | NPS 4 | その大きさがわかる |
| 圧力クラス | クラス150 | 圧力定格を表示します |
| 材料 | WCB | 素材一覧 |
| ヒートナンバー | 12345 | 材料バッチへのリンク |
ヒント： 必ず、マーキングが試験報告書および発注書と一致していることを確認してください。.
不適合への対処
問題が見つかった場合 バルブ点検, 問題が発生した場合、迅速に対応する必要があります。問題としては、漏れ、マーキングの欠落、試験の不合格などが考えられます。検査報告書に各問題を記録してください。エンジニアまたは品質管理チームに報告してください。製造元と協力してバルブを修理または交換してください。規定を満たさないバルブは絶対に使用しないでください。.
発生した問題とその解決方法はすべて記録しておくべきです。そうすることで、次回の点検をより適切に行うことができ、システムの安全性を維持できます。.
API 598とその他の規格との比較
API 6DおよびISO 5208との比較
API 6DやISO 5208など、他のバルブ試験規格を目にすることもあるでしょう。それぞれの規格には独自の重点分野と規定があります。API 598は一般的な産業用バルブを対象とし、API 6Dはパイプラインバルブに特化しています。ISO 5208は、多くの種類のバルブに対する漏洩率クラスを規定しています。.
比較の参考として、以下の表をご覧ください。
| 標準 | 主な焦点 | テストの種類 | 漏水率クラス | 典型的な使用例 |
|---|---|---|---|---|
| API 598 | 工業用バルブ | シェル、シート、後部座席 | はい | 製油所、工場 |
| API 6D | パイプラインバルブ | シェル、シート、後部座席 | はい | 石油・ガスパイプライン |
| ISO 5208 | すべてのバルブタイプ | シェル、シート | はい | グローバルなバルブ用途 |
API 598は明確な合否判定基準を採用しており、目に見える漏れや気泡の有無を確認します。API 6Dは特定のバルブに対してある程度の漏れを許容しています。ISO 5208は漏れ率クラスを使用しているため、バルブの密閉度を自由に選択できます。.
ヒント： 必ずプロジェクトの仕様を確認してください。API 598ではなく、API 6DまたはISO 5208が必要な作業もあります。.
API 598を指定するタイミング
一般的な用途で使用される工業用バルブの試験には、API 598規格を使用してください。この規格は、化学プラント、水道システム、製油所におけるゲートバルブ、グローブバルブ、チェックバルブに適しています。パイプラインバルブが必要な場合は、API 6D規格の方が適しているかもしれません。米国以外のプロジェクトでは、ISO 5208規格が求められる場合があります。.
以下の項目について、このチェックリストを使って判断してください。
- あなたのバルブはパイプラインバルブではありません。.
- 明確な漏洩限度値が必要です。.
- クライアントまたはコードがAPI 598を要求しています。.
- 北米で使用されている規格を求めているのですね。.
API 598規格に従えば、バルブ選定における安全性と品質の確保に役立ちます。.
購入者および検査員向けガイダンス
試験証明書の解釈
試験証明書を注意深く確認してください。これらの証明書には、バルブがAPI 598のすべての試験に合格したかどうかが記載されています。バルブの種類、サイズ、許容漏洩率を確認してください。以下の表は、さまざまなバルブで許容される値を確認するのに役立ちます。
| バルブの種類 | サイズ（NPS） | 最大バブル数/分 |
|---|---|---|
| ゲート/グローブ/ボール | ≤2.5 | 0 |
| 3～6 | 12 | |
| 8以上 | 20 | |
| バタフライ（メタル） | ≤2.5 | 0 |
| 3～6 | 24 | |
| 8以上 | 40 | |
| 全ての座席はソフトシートです | どれでも | 0 |
必要に応じて、APIモノグラムの有無も確認してください。試験報告書に最新のAPI 598版が記載されていることを確認してください。報告書には、試験装置が過去3か月以内に校正されたことが示されている必要があります。情報が不足している、または不明瞭な場合は、供給業者に詳細を問い合わせてください。.
調達におけるコンプライアンスの確保
バルブがAPI 598規格に適合していることを確認する上で、あなたは重要な役割を担っています。契約書には必ず、バルブがAPI 598試験に合格しなければならない旨を明記してください。サプライヤーには第三者機関による試験報告書を請求してください。これらの報告書は、バルブの安全性を証明する追加的な証拠となります。サプライヤーが明確な証明書と試験の詳細を提供することを確認してください。.
曖昧な仕様は避けるべきです。書類が不足している場合は、出荷を受け取らないでください。また、バルブが工場を出荷される前に、100%圧力試験を要求することもできます。これには、シェル強度、シート漏れ、バックシート試験が含まれます。.
ヒント： 必ず、供給業者が最新のAPI 598規格を使用していること、およびすべての試験結果が注文内容と一致していることを確認してください。.
製造業者にとって重要な質問
購入前に、メーカーに以下の質問をするべきです。
- API 598規格に従って、すべてのバルブのテストを実施していますか？
- 最新の試験証明書と校正記録をご提出いただけますか？
- 検査に第三者の検査機関を利用していますか？
- どのような漏洩試験や圧力試験を実施していますか？
- 検査に不合格となったバルブはどのように処理しますか？
これらの質問は、信頼できるサプライヤーを見つけるのに役立ちます。バルブが安全で、すべての規制に適合していることを確認できます。これらの手順に従えば、システムにおける漏れや故障のリスクを低減できます。.
API 598の検査および試験手順に従うことで、バルブの安全性を確保する上で重要な役割を果たします。作業を開始する前に、必ずタグ、サイズ、および校正を確認してください。適切な治具を使用し、バルブから空気を抜いてください。ゆっくりと加圧し、規定の時間保持してください。漏れがないか注意深く観察し、すべての結果を記録してください。専門家と協力し、規格を定期的に確認することで、システムの安全性を維持してください。.
よくある質問
API 598バルブ試験の主な目的は何ですか？
API 598規格に基づくバルブ試験は、漏れがないかを確認し、バルブが安全に作動することを確認するために使用します。この試験により、バルブをシステムに設置する前に問題点を発見することができます。.
API 598試験に不合格となったバルブは再利用できますか？
いいえ、故障したバルブは再利用してはいけません。修理または交換する必要があります。システムの安全性を確保するため、必ずテスト結果に従ってください。.
バルブがシート漏れ試験に合格したかどうかは、どのように判断すればよいですか？
試験報告書で漏れ率を確認してください。漏れ率が許容値以下であれば、バルブは合格です。報告書には「合格」または「承認」と表示されているはずです。.
API 598規格のバルブ検査には、特別な工具が必要ですか？
はい、校正済みの圧力計、試験台、場合によっては非破壊検査ツールが必要です。正確な結果を得るためには、常に適切な機器を使用してください。.
バルブに刻印の欠落が見つかった場合は、どうすればよいですか？
ヒント： このバルブは使用しないでください。供給業者に交換品または適切なマーキングを依頼してください。マーキングはバルブの追跡と規格適合性の確認に役立ちます。.
