Valvole a sfera a doppio blocco e sfiato (valvola DBB)
Diametro nominale：2”-36”(DN15-DN900)
Pressione nominale：Classe 150-Classe 1500 (1,0 MPa-250 MPa)
Temperatura massima di esercizio：-269℃~425℃
Materiale del guscio：Inconel 625，CF3，CF3M，CW6MC，N06625，N10276，WCB，WCC，CF8，CF8M，Monel K500，Inconel 718, CY40，M35-1，A105，F304，F316，F316L
Standard di progettazione: API 6D, ISO 17292, ASME B16.34, GB/T 12237, EN 1984, DIN 3202, JIS B2071
Connessione: Flangia o saldatura
Modalità di guida: Manuale, elettrico, pneumatico, idraulico
Valvole a sfera a doppio blocco e sfiato (valvola DBB)
Definizione del prodotto e missione di sicurezza:
Le valvole a sfera a doppio blocco e sfiato (DBB) sono componenti fondamentali per l'isolamento intrinsecamente sicuro nelle condotte industriali. Garantiscono la chiusura bidirezionale del fluido attraverso due sedi valvola sigillate indipendenti e drenano la pressione/il fluido residuo dalla cavità della valvola tramite uno sfiato dedicato, eliminando completamente il rischio di "intrappolamento della pressione nella cavità della valvola". Negli impianti di trasporto e raffinazione di petrolio e gas, queste valvole DBB offrono la massima protezione per la manutenzione e la sicurezza delle apparecchiature, prevenendo la contaminazione incrociata del fluido e le perdite accidentali.
JH DBB Technology Core
- Guarnizione a attrito zero di tipo pista: la sfera si disinnesta prima e poi ruota, e la superficie di tenuta non si usura per tutta la sua durata.
- Struttura DBB a tre corpi: valvola di intercettazione a doppia sede + valvola di sicurezza a cavità centrale (standard 1/4″ NPT)
- Coperchio valvola criogenico a collo lungo: ASTM A182 F316L collo esteso (lunghezza ≥250 mm)
- Tenuta metallica per tutte le condizioni: tasso di perdita ≤Classe VI (API 598)
- Analisi tecnica del prodotto
- Forgiatura della valvola DBB
- Valvola DBB ad alta pressione
- Valvola criogenica DBB
La sicurezza intrinseca delle valvole a sfera a doppio blocco e sfiato JH si riflette nei suoi molteplici meccanismi di protezione: il sistema di intercettazione a doppia sede garantisce l'isolamento bidirezionale del fluido grazie a sedi valvola metalliche indipendenti a monte e a valle; la struttura di scarico della cavità centrale assicura un rapido rilascio della pressione dalla cavità della valvola attraverso una valvola di sicurezza standard da 1/4″ NPT; il meccanismo di tenuta a binario fa sì che la sfera si separi assialmente di 10 mm prima di ruotare durante l'apertura e la chiusura, eliminando completamente l'attrito sulla superficie di tenuta; e il design a collo lungo per basse temperature isola efficacemente la struttura del collo per prevenire la formazione di ghiaccio nella camera di tenuta. Questo sistema tecnico completo garantisce che le valvole DBB forniscano un isolamento di sicurezza assolutamente affidabile in diverse condizioni operative.
Soluzione DBB a pressione standardizzata, che offre il miglior rapporto qualità-prezzo.
Progettazione di base:
▌ Corpo valvola forgiato integrale → Stampaggio a caldo (ASTM A350 LF2) | Grado di granulometria ≥ 6
▌Processo di fusione di precisione → Fusione di precisione (ASTM A351) | Uniformità di pressione ≥95%
▌ Sistema di sigillatura dei binari → Meccanismo a camma | Ruota dopo una separazione assiale di 10 mm
▌Porta di scarico standard → Valvola di sicurezza da 1/4″ NPT | Efficienza di scarico della pressione ≥99%
La soluzione di sicurezza definitiva per condizioni operative estreme, caratterizzate da alte temperature e pressioni elevate.
Progettazione di base:
▌ Forgiatura pesante→ Processo di forgiatura a stampo ultra-grande | Resistenza alla pressione aumentata grazie al modello 80%
▌ Materiali di tenuta per alte temperature→ Rivestimento in lega speciale | Resistenza alla temperatura ≥650℃
▌Sistema di scarico potenziato→ Configurazione a doppia valvola di sicurezza | Dispositivi di sicurezza ridondanti
▌ Struttura di compensazione termica→ Design adattivo per l'espansione termica | Deformazione termica ≤ 0,05 mm
Soluzioni dedicate per ambienti criogenici a temperature ultra-basse e isolamento di sicurezza dei supporti fino a -196℃
Progettazione di base:
▌ Trattamento criogenico dei materiali → Stabilizzazione criogenica a -196℃ | Energia d'impatto ≥75J
▌ Coperchio valvola isolato a collo lungo → Design del collo allungato (lunghezza ≥ 250 mm) | Efficace conservazione del calore
▌ Sistema di sigillatura a bassa temperatura → Grafite flessibile speciale | Rimane elastica a -196℃
▌ Dispositivo di sfogo antigelo → Valvola di sicurezza antigelo | Scarico affidabile a basse temperature
Progettazione e vantaggi principali
- Guarnizione a attrito zero di tipo a binario: Queste valvole a sfera a doppio blocco e sfiato utilizzano un sistema a camma che permette alla sfera di staccarsi prima della rotazione, garantendo un'usura pari a zero sulla superficie di tenuta per tutta la loro durata e aumentando la vita utile di 500%.
- Struttura DBB a tre corpi: Questa valvola DBB integra le funzioni di doppia chiusura a sede e di sfiato della cavità → efficienza di scarico della pressione ≥99% (da 0,1 MPa a pressione atmosferica ≤3 secondi) | Elimina completamente il rischio di intrappolamento della pressione nella cavità della valvola.
- Tenuta bidirezionale indipendente: Le valvole a sfera JHDouble Block & Bleed sono dotate di sedi di tenuta metallica indipendenti a monte e a valle → Tasso di perdita ≤ Classe VI (API 598) | Raggiungimento di una vera chiusura bidirezionale
- Adattabilità alle basse temperature: La versione a bassa temperatura di questa valvola DBB è sottoposta a trattamento criogenico e ottimizzazione del collo lungo → coppia di apertura e chiusura ≤50Nm a -196℃ | 60% inferiore rispetto alle valvole a sfera tradizionali.
- Progettazione della ridondanza di sicurezza: Queste valvole a sfera a doppio blocco e sfiato utilizzano un doppio meccanismo di sicurezza: anche se una sede della valvola si guasta, l'altra può comunque sigillare in modo indipendente, garantendo la massima sicurezza.
- Monitoraggio visualizzato: Questa valvola DBB può essere equipaggiata con un'interfaccia per manometro e un modulo di trasmissione dati → supportando il monitoraggio dello stato in tempo reale | consentendo la manutenzione predittiva.
FAQ-Valvola DBB
La funzione di doppio blocco e spurgo (DBB) significa che la valvola può bloccare simultaneamente i media sia dal lato a monte che da quello a valle, e consentono l'evacuazione sicura di qualsiasi fluido dalla cavità della valvola attraverso un raccordo di spurgo dedicato. Ciò è fondamentale nei sistemi di condotte in quanto garantisce un isolamento affidabile delle apparecchiature, la possibilità di manutenzione in linea e la sicurezza del sistema, assicurando che la cavità della valvola possa essere depressurizzata o campionata in sicurezza mentre la valvola è chiusa.
I principali vantaggi delle valvole a sfera DBB sono: sicurezza e praticità operativa:
Doppio isolamento: Fornisce due barriere di tenuta indipendenti per una maggiore sicurezza
Monitoraggio online: L'integrità della tenuta può essere monitorata attraverso la valvola di spurgo.
Riduzione delle attrezzature: Una singola valvola sostituisce le molteplici valvole tradizionalmente necessarie
Risparmio di spazio: La struttura compatta riduce i requisiti di spazio per l'installazione.
Comodità di manutenzione: Consente l'ispezione di manutenzione senza interruzione del processo
Le valvole a sfera DBB sono ampiamente utilizzate in:
Petrolio e gas: Condotte di trasmissione, impianti di raffinazione
Industria chimica: Apparecchiature di processo, unità di reazione
Settore energetico: Sistemi a vapore, sistemi di alimentazione dell'acqua
Settore energetico: Impianti di liquefazione, sistemi di stoccaggio e trasporto
Processi industriali: Diversi sistemi di processo che richiedono un isolamento affidabile
Le prestazioni di tenuta possono essere verificate tramite:
Test di pressione: Applicare pressione separatamente a monte e a valle per testare la tenuta.
Controllo della valvola di spurgo: Rilevare perdite di fluido attraverso la valvola di spurgo
Monitoraggio online: Installare manometri per il monitoraggio in tempo reale della pressione nella cavità.
Test periodici: Test periodici delle guarnizioni secondo il programma di manutenzione
Durante l'installazione, si raccomanda particolare attenzione a:
Segnaletica di direzione del flusso: Installare correttamente seguendo l'indicazione della freccia sul corpo valvola.
Orientamento della porta di spurgo: Assicurarsi che la porta di spurgo sia rivolta verso un'area sicura.
Assistenza sicura: Fornire un supporto adeguato per le condotte
Spazio operativo: Riservare spazio sufficiente per le operazioni e la manutenzione.
Serraggio dei bulloni: Serrare i bulloni di collegamento secondo le specifiche richieste.
Le nostre valvole a sfera DBB supportano un sistema di certificazione completo che include Certificazioni CE, ISO 9001, API 6D, ABS (American Bureau of Shipping), BV (Bureau Veritas), CCS (China Classification Society) e di sicurezza antincendio., garantendo che i prodotti soddisfino gli standard internazionali e i requisiti delle specifiche di settore.
Tra gli aspetti importanti da considerare per la manutenzione si annoverano:
Depressurizzazione sicura: Depressurizzare completamente la cavità della valvola attraverso la valvola di spurgo prima della manutenzione.
Ispezione dei sigilli: Verificare regolarmente le guarnizioni primarie e secondarie.
Test di funzionamento: Eseguire periodicamente test di apertura/chiusura a corsa completa.
Tenuta dei registri: Creare archivi completi dei registri di manutenzione.
Formazione professionale: Il personale addetto alla manutenzione necessita di una formazione specializzata.
Forniamo servizi di personalizzazione completi e possiamo personalizzare le valvole a sfera DBB con pressioni nominali speciali, dimensioni non standard, materiali speciali, tipi di connessione speciali e conformità ai requisiti specifici delle specifiche di progetto In base alle esigenze del cliente, forniamo le soluzioni più adatte al suo progetto.