Differenze principali:

• Funzione: La valvola a globo permette di regolare la portata, mentre la valvola a saracinesca viene utilizzata solo per l'apertura e la chiusura complete;

• Resistenza al flusso: la valvola a globo presenta un'elevata resistenza al flusso, che si riduce a zero quando la valvola a saracinesca è completamente aperta;

• Tenuta: La superficie di tenuta della valvola a globo si usura in modo più uniforme, risultando adatta a scenari di tenuta ad alta pressione (come ad esempio negli impianti a vapore).

Scegliere in base alle condizioni di lavoro:

• Tipologie strutturali: a flusso diretto (tipo T), ad angolo (direzione del flusso a 90°), a Y (bassa resistenza al flusso);

• Design del disco della valvola: disco della valvola piatto (condizioni di lavoro generali), disco della valvola conico (regolazione di elevate differenze di pressione);

• Metodi di connessione: tipo flangiato (alta pressione), tipo filettato (diametro ridotto), tipo saldato (tubazioni ad alta temperatura).

La direzione del flusso medio indicata sul corpo valvola deve essere rigorosamente rispettata (di solito "basso flusso in ingresso, alto flusso in uscita"). L'installazione inversa comporterà:

• La resistenza al flusso aumenta drasticamente;
• Lo stelo della valvola è soggetto a forze eccessive, che ne riducono la durata;
• La superficie di tenuta si danneggia facilmente a causa dell'erosione di media entità.

Materiali consigliati:

• Corpo valvola/coperchio valvola: acciaio al cromo-molibdeno (ASTM A217 WC9, resistenza alla temperatura ≤593℃);

• Disco valvola/sede valvola: rivestimento in lega dura Stellite, elevata resistenza all'erosione ad alta temperatura;

• Stelo: acciaio inossidabile temprato per precipitazione (17-4PH), resistente alla deformazione per scorrimento viscoso.

Cause delle perdite e contromisure:

• Invecchiamento della guarnizione: sostituire la guarnizione intrecciata in grafite o PTFE;

• Graffi sullo stelo della valvola: lucidare o sostituire lo stelo della valvola con uno nuovo;

• La guarnizione è allentata: serrare uniformemente i bulloni della guarnizione per evitare una pressione eccessiva che potrebbe causare il bloccaggio.

Usare con cautela! Le particelle possono facilmente usurare la superficie di tenuta. Raccomandazioni:

• Scegli una valvola a globo di tipo Y o un modello angolato per ridurre la deposizione di particelle;
• Il disco/sede è rivestito in carburo di tungsteno (WC);
• Installare un filtro all'ingresso del mezzo filtrante.

Principali misure di manutenzione:

• Lubrificazione regolare: riempire la filettatura dello stelo della valvola con grasso ad alta temperatura (come Molykote 111) ogni 3 mesi;

• Ispezione della tenuta: eseguire una prova di tenuta a pressione idraulica una volta all'anno (1,1 volte la pressione di esercizio);

• Pulire la cavità della valvola: sciacquare via le impurità durante lo spegnimento per evitare che le incrostazioni ostruiscano il disco della valvola.

Principali certificazioni:

• API 602: Norma per valvole a globo compatte in acciaio (industria petrolchimica);

• ASME B16.34: Specifiche relative alla pressione e alla temperatura di esercizio delle valvole;

• ISO 5208: Test di tenuta delle valvole industriali;

• TA-Luft: certificazione tedesca a bassa dispersione (requisiti di protezione ambientale chimica).

La portata della valvola a globo e l'apertura del disco della valvola sono approssimativamente correlate in modo lineare e la precisione di regolazione è elevata, ma va notato che:

• Evitare il funzionamento prolungato con un'apertura piccola (la superficie di tenuta si erode facilmente);
• Per condizioni operative con elevate differenze di pressione, è necessario un disco valvola di riduzione della pressione a più stadi.