Шаровой криогенный клапан с малым горлышком
Номинальный диаметр:1/2”-2”(DN15-DN50)
Номинальное давлениеКласс 150-4500 (1,0 МПа-450 МПа)
Минимальная рабочая температура-256℃
Материал оболочкиМонель К500Инконель 718Инконель 908, сплав 59, N08367CF8, CF8M, CF3, CF3M,Ф304，Ф316，F316L，N06625，CW6MC, CY40, M35-1,N10276, GRCop-84 и т. д.
Стандарты проектирования:API 600,ISO 10434,ASME B16.34,GB/T 12234,EN 10434,DIN 3352,JIS B2032
СвязьФланец или сварка
Режим движенияРучной, электрический, пневматический, гидравлический
Область применения:LHe, LH₂, LNG, LN₂, LOX и т. д.
Шаровой криогенный клапан с малым горлышком
Определение характеристик продукции и обеспечение ее безопасности:
Криогенный задвижной клапан малого диаметра обеспечивает необходимое перекрытие потока в криогенных трубопроводах благодаря вертикальному клиновидному механизму открывания. Разработанный для работы в средах от -196℃ до -269℃, включая микротрубопроводы СПГ и лабораторные системы, его полнопроходная конструкция обеспечивает низкое падение давления и устойчивость к термическим циклам. Криогенный задвижной клапан малого диаметра от JH специализируется на применении в системах высокого давления диаметром 1/2″-2″ (классы 150-4500), сочетая микроразмерную криогенную стойкость с двунаправленным металлическим уплотнением для решения проблем внутренней утечки и заедания в компактных клапанах, обеспечивая искробезопасность при экстремальных перепадах давления.
Технология криогенных шариков для малого рта JH
- Высоконапорное уплотнение микродиаметра: размер 1/2″–2″ обеспечивает нулевую утечку при давлении 10 000 фунтов на квадратный дюйм | Двустороннее металлическое твердое уплотнение
- Конструкция, устойчивая к деформации при низких температурах: конструкция направляющей канавки затвора с предварительным сжатием | Компенсация усадки материала при -196℃
- Удлинённая горловина антифризного клапана: удлинённая горловина из нержавеющей стали ASTM B638 | Защищает сальниковую коробку от криогенных сред
- Облегченная конструкция для работы под высоким давлением: оптимизированная толщина стенок корпуса клапана из кованой стали | Увеличение прочности на 40%, снижение веса на 30%
- Технический анализ продукта
- Миниатюрный актуатор
- Технология ковки/литья
Превосходные характеристики Криогенный задвижной клапан JH с малым отверстием Это обусловлено инновационной технологией микроотверстий: прецизионно отшлифованная система уплотнения использует клиновидный затвор с нанометровой точностью, соответствующий седлу клапана, обеспечивая полную линию уплотнения в микроизмерении; конструкция, устойчивая к деформации при низких температурах, использует направляющую канавку предварительного сжатия для точной компенсации усадки материала при низких температурах; удлиненная горловина антифризного клапана изготовлена методом цельной ковки из нержавеющей стали ASTM B638, эффективно изолируя криогенную проводимость; а облегченная конструкция для работы под высоким давлением оптимизирует распределение толщины стенок с помощью анализа методом конечных элементов, обеспечивая экстремальное снижение веса при сохранении прочности. Эта комплексная технологическая система гарантирует исключительную производительность криогенного задвижного клапана малого диаметра в системах микрофлюидного управления под высоким давлением.
Удовлетворяет требованиям точного управления и компактности для клапанов малого диаметра, предлагая миниатюрные приводы, прецизионное микрорегулирование потока и специализированные решения для привода криогенных клапанов.
Основной дизайн:
▌ Ручная точная настройка → Прецизионная червячная передача (ISO 5211) | Рабочий крутящий момент ≤15 Н·м
▌ Пневматический микропривод → Компактная цилиндрическая конструкция | Время отклика ≤ 1,0 с
▌Электрическое микрошаговое управление →Высокоточный шаговый двигатель | Точность управления ±0,1°
▌ Механизм быстрого переключения → Устройство с ручным/автоматическим переключением | Время переключения ≤ 10 с
Специализированные процессы формования труб малого диаметра обеспечивают высочайшую производительность; процессы прецизионного формования гарантируют микроструктурную целостность; и обеспечивается надежная работа при высоком давлении и низких температурах.
Основной дизайн:
▌ Точная ковка → Трехмерная прецизионная ковка (ASTM A105) | Размер зерна ≥ 8 марок
▌ Сверхточная обработка → Пятиосевая микрообработка | Допуск по размерам ±0,005 мм
▌ Упрочнение поверхности → Низкотемпературное плазменное азотирование | Твердость поверхности ≥ 65 HRC
▌ Микроскопическое исследование → Контроль с помощью электронной микроскопии | Доля дефектов ≤ 0,001%
Основные характеристики конструкции и преимущества
- Криогенный задвижной клапан с малым горлышком: Это узкое уплотнение высокого давления оснащено прецизионно отшлифованной системой уплотнения → нулевое давление утечки 10 000 psi | Двунаправленное металлическое жесткое уплотнение размером 1/2″–2″
- Конструкция, устойчивая к деформации при низких температурах: Этот криогенный задвижной клапан малого диаметра оснащен направляющей канавкой предварительного сжатия, компенсирующей усадку материала при -196℃, что обеспечивает плавное открытие и закрытие при экстремальных перепадах температуры.
- Удлинённая горловина антифризного клапана: Криогенный задвижной клапан JHS с малым горловиной имеет удлиненную горловину, полученную методом цельной ковки, что эффективно изолирует низкотемпературную проводимость и предотвращает замерзание сальникового уплотнения.
- Высокое давление, облегченная конструкция: Этот криогенный задвижной клапан малого диаметра имеет оптимизированную конструкцию толщины стенок, что обеспечивает повышенную прочность и снижение веса. Подходит для установки в условиях ограниченного пространства.
- Точное управление приводом: Этот криогенный задвижной клапан с малым отверстием совместим с микроактуаторами → Точность управления ±0,1° | Соответствует требованиям к точному регулированию микропотока.
- Проверка на длительный срок службы: Этот криогенный задвижной клапан малого диаметра прошел строгие испытания и проверку → Срок службы ≥ 200 000 циклов | Цикл технического обслуживания увеличен на 400%
Часто задаваемые вопросы — Криогенные шаровые вентили с малым горлышком
Криогенные шаровые клапаны с малым горлом в основном используются в криогенных трубопроводных системах, требующих быстрого перекрытия потока и регулирования малых объемов. Они часто встречаются в точках измерения параметров приборов, системах отбора проб, соединениях аналитических приборов, вентиляционных линиях, а также в химической промышленности, где пространство ограничено.
Криогенные шаровые клапаны с малым горлом обладают такими преимуществами, как компактная конструкция, быстрое открытие/закрытие, минимальное сопротивление потоку и надежное уплотнение. Благодаря низкому крутящему моменту, обеспечивающему быструю реакцию, они особенно подходят для автоматизированных систем управления и точного регулирования малых потоков.
При выборе, пожалуйста, обратите внимание на следующие параметры:
Среда и температура: Указан конкретный состав среды и диапазон рабочих температур.
Номинальное давление: Расчетное давление и рабочее давление
Размер и тип соединения клапана: Например, соединение с резьбой 1/4″ NPT или наконечником DN8.
Материал корпуса: Выбрано на основе средней совместимости
Уплотнительный материал: Обеспечьте герметичность при низких температурах.
При монтаже особое внимание следует уделить следующим аспектам:
Чистота трубопроводов: Необходимо исключить наличие внутренних загрязнений в трубопроводе, чтобы предотвратить повреждение уплотнительной поверхности шара.
Операция «Космос»: Оставьте достаточно места для вращения ручки.
Требования к направлению потока: Большинство шаровых кранов не имеют ограничений по направлению потока, но рекомендуется устанавливать их в соответствии с маркировкой на корпусе крана.
Защита при сварке: При сварных соединениях необходимо принять защитные меры для предотвращения повреждения внутренних уплотнений.
Удлинённая конструкция штока одинаково важна и для шаровых кранов с узким горлышком, основные функции которых включают:
Теплоизоляция: Чтобы предотвратить замерзание упаковочного материала, следует держать сальниковую коробку подальше от зоны низких температур.
Защита от замерзания: Как избежать обморожения оператора из-за замерзания стеблей
Удобство теплоизоляции: Обеспечение достаточного пространства для укладки слоя теплоизоляции.
Операция «Удобство»: Позволяет осуществлять эксплуатацию вне изоляционного слоя.
Возможные причины включают:
Герметизация повреждений поверхности: Повреждение мяча или сиденья средними примесями.
Напряжение при монтаже: Деформация корпуса клапана вследствие отклонения при монтаже трубопровода.
Неправильная эксплуатация: Эрозия уплотнительных поверхностей под воздействием среды в частично открытом состоянии.
Материальная несовместимость: Материал уплотнения несовместим с криогенной средой.
Наша продукция строго соответствует международным стандартам и может быть снабжена авторитетными сертификатами, включая CE, ISO 9001, API 6D, ABS (Американское бюро судоходства), BV (Бюро Веритас), CCS (Китайское классификационное общество), а также сертификатами огнестойкости.
Безусловно. Мы предоставляем профессиональные услуги по индивидуальной настройке и можем изготовить изделия с особыми номинальными давлениями, нестандартными способами соединения, с учетом специфических требований к материалам, сверхдлинными штоками и специальными моделями, подходящими для экстремально низких температур до -256°C.