Узкогорлый криогенный шаровой клапан
Номинальный диаметр:1/2”-2”(DN15-DN50)
Номинальное давлениеКласс 150-4500 (1,0 МПа-450 МПа)
Минимальная рабочая температура-256℃
Материал оболочкиМонель К500Инконель 718Инконель 908, сплав 59, N08367CF8, CF8M, CF3, CF3M,Ф304，Ф316，F316L，N06625，CW6MC, CY40, M35-1,N10276, GRCop-84 и т. д.
Стандарты проектирования:API 600,ISO 10434,ASME B16.34,GB/T 12234,EN 10434,DIN 3352,JIS B2032
СвязьФланец или сварка
Режим движенияРучной, электрический, пневматический, гидравлический
Область применения:LHe, LH₂, LNG, LN₂, LOX и т. д.
Узкогорлый криогенный шаровой клапан
Определение характеристик продукции и обеспечение ее безопасности:
Запорный криогенный клапан малого диаметра — это специализированное оборудование для точного регулирования криогенных сред. Он обеспечивает герметичное одностороннее уплотнение седла клапана за счет вертикального перемещения иглы клапана и специально разработан для точного регулирования потока и изоляции криогенных сред при высоком перепаде давления. Этот криогенный запорный клапан малого диаметра обеспечивает превосходную герметизацию в условиях сверхнизких температур от -196°C до -269°C, предоставляя точное и надежное решение для перекрытия потока в таких системах, как системы точной настройки СПГ и трубопроводы жидкого водорода.
JH Технология криогенных шаров с малым ртом Ген
- Динамическая герметизация с помощью сильфона: Полностью герметичный металлический сильфон заменяет набивку | Срок службы увеличен в 5 раз
- Сердечник игольчатого клапана высокого давления: конический наконечник клапана + закаленное седло клапана | Степень уплотнения Class4500
- Криогенная защита от эрозии: напыление карбида вольфрама на поверхность сердечника клапана | Защита от высокоскоростной эрозии жидким кислородом/жидким водородом
- Сверхкомпактный корпус клапана: оптимизированные кованые каналы потока | Прочность увеличена на 35%, объем уменьшен на 40%
- Технический анализ продукта
- Миниатюрный актуатор
- Технология ковки/литья
Превосходные характеристики Криогранитный клапан JH с малым отверстием Это обусловлено инновационной технологией микропотока: система динамического уплотнения с сильфоном полностью изолирует рабочую среду от штока клапана благодаря полностью закрытому металлическому сильфону, исключая утечки, вызванные замерзанием и растрескиванием штока клапана в клапанах малого диаметра; сердечник игольчатого клапана высокого давления использует коническую иглу клапана в паре с закаленным седлом клапана, обеспечивая точность регулирования 0,51 TP3T в трубе диаметром 1/2 дюйма; криогенная эрозионностойкая конструкция противостоит высокоскоростной эрозии жидким кислородом/жидким водородом благодаря напылению карбида вольфрама на поверхность; а сверхкомпактная конструкция корпуса клапана оптимизирует распределение кованых каналов потока, увеличивая прочность на 351 TP3T и уменьшая объем на 401 TP3T. Эта комплексная технологическая система гарантирует, что криогенный запорный клапан малого диаметра демонстрирует исключительно высокую точность микропотока.
Для обеспечения точности регулирования микропотока в задвижках малого диаметра предлагаются миниатюрный привод и специальное решение для управления криогенными клапанами.
Основной дизайн:
▌ Ручная точная настройка → Прецизионная червячная передача (ISO 5211) | Точность регулировки ±0,5%
▌ Пневматическое позиционирующее управление → Миниатюрный позиционирующий цилиндр | Время отклика ≤ 1,5 с
▌Электрический микрошаговый привод → Шаговый двигатель высокого разрешения | Повторяемость ±0,1%
▌ Механизм быстрого переключения → Плавное переключение между ручным и автоматическим режимами | Время преобразования ≤ 8 с
Специализированные процессы формования для клапанов малого диаметра обеспечивают оптимальные характеристики, а целостность микроструктуры гарантирует надежную работу клапанов под высоким давлением и при низких температурах.
Основной дизайн:
▌ Точная ковка → Трехмерная прецизионная ковка (ASTM A350 LF2) | Размер зерна ≥ 8 марок
▌ Сверхточная обработка → Пятиосевая микрообработка | Допуск по размерам ±0,008 мм
▌ Упрочнение поверхности → Сверхзвуковое напыление карбида вольфрама | Твердость поверхности ≥ 70 HRC
▌ Микроскопическое исследование → Сканирующая электронная микроскопия | Частота дефектов ≤ 0,002%
Основные характеристики конструкции и преимущества
- Динамическое уплотнение сильфона: Этот криогенный шаровой клапан с малым горлышком имеет полностью закрытую металлическую сильфонную конструкцию → полностью изолирует контакт с рабочей средой | увеличивает срок службы в 5 раз.
- Сердечник игольчатого клапана высокого давления: Этот криогенный запорный клапан малого диаметра оснащен конической игольчатой системой клапана → Давление уплотнения класса 4500 | Достижение микрорегулирования потока с точностью 0,51 TP3T.
- Устойчивость к криогенной эрозии: Криогенный шаровой клапан JHS с малым горлышком использует технологию упрочнения поверхности → защитное покрытие из карбида вольфрама | устойчив к высокоскоростной эрозии под воздействием жидкого кислорода/жидкого водорода.
- Сверхкомпактный корпус клапана: Этот криогенный запорный клапан малого диаметра имеет оптимизированную конструкцию канала потока, что обеспечивает увеличение прочности на 351 тонну на 3 тонны и уменьшение размеров на 401 тонну на 3 тонны. Идеально подходит для установки в ограниченных пространствах.
- Точное управление приводом: Этот криогенный шаровой клапан с малым горлышком совместим с микроактуаторами → Точность регулировки ±0,5% | Соответствует требованиям высокоточных сценариев, таких как заправка водородом.
- Проверка на длительный срок службы: Этот криогенный запорный клапан малого диаметра прошел строгие испытания и проверку → Срок службы ≥ 150 000 циклов | Цикл технического обслуживания увеличен на 300%
Часто задаваемые вопросы — Криогенные шаровые клапаны с малым горлышком
Запорные криогенные клапаны с малым горловиной специально разработаны для криогенных систем с малым расходом, требующих точного регулирования потока и надежного перекрытия. Они широко используются в трубопроводах аналитических приборов, лабораторном оборудовании, системах отбора проб, линиях управления приборами и небольших технологических установках, где предъявляются строгие требования к точности регулирования и герметичности.
Криогенные шаровые клапаны с малым горловиной оснащены прецизионно обработанными коническими дисками и седлами, обеспечивающими точное регулирование и герметичное уплотнение в условиях малого расхода. Шток имеет меньший диаметр, но при этом сохраняет достаточную прочность, и оснащен полностью удлиненным корпусом для обеспечения надежной работы при низких температурах.
Пожалуйста, подтвердите следующие параметры при выборе:
Средние характеристики: Специфическая криогенная среда и её физические свойства
Диапазон температур: Диапазон рабочих температур и предельная температура
Номинальное давление: Расчетное давление и диапазон рабочего давления
Требования к потоку: Ожидаемый диапазон регулирования потока
Тип подключения: Например, обжимные муфты, резьбовые или сварные соединения.
Требования к материалам: Технические характеристики материалов корпуса, диска и штока
При монтаже особое внимание следует уделить следующим аспектам:
Подтверждение направления потока: Устанавливайте клапан строго по стрелке на корпусе, обеспечивая подачу воздуха “низко, высоко”.”
Чистота трубопроводов: Перед установкой трубопроводы необходимо тщательно очистить, чтобы предотвратить повреждение уплотнений из-за загрязнений.
Надежная поддержка: Обеспечьте надлежащую опору для клапана, чтобы избежать напряжения в трубопроводе.
Операция «Космос»: Обеспечьте достаточно места для работы с маховиком.
Мы обеспечиваем герметичность с помощью множества мер:
Точная посадка: Диск и седло диска точно притерты для идеального соответствия.
Специальные материалы: Для изготовления уплотнительных поверхностей используются твердые сплавы или специальные материалы из нержавеющей стали.
Глубокая криогенная обработка: Все критически важные компоненты подвергаются глубокой криогенной обработке.
Строгие испытания: Каждый клапан проходит криогенные испытания на герметичность.
Возможные причины включают:
Износ уплотнительной поверхности: Устраняет повреждения поверхности, возникшие в результате длительного использования.
Изгиб стебля: Деформация стержня из-за неправильной эксплуатации.
Чрезмерно затянутая упаковка: Слишком тугое уплотнение сальника влияет на точность регулировки.
Внутренние загрязнения: На уплотнительных поверхностях происходит накопление примесей средней степени загрязнения.
Мы можем предоставить полную систему сертификации, включая сертификаты CE, ISO 9001, API 6D, ABS (Американское бюро судоходства), BV (Бюро Веритас), CCS (Китайское классификационное общество) и сертификаты огнестойкости.
Мы предоставляем полный спектр услуг по индивидуальному заказу, включая специальные размеры, номинальные давления, способы соединения, выбор материалов и специальные модели, подходящие для экстремально низких температур до -256°C, в соответствии с вашими индивидуальными требованиями.