Криогенный задвижной клапан с малым горлышком
Номинальный диаметр:1/2”-2”(DN15-DN0)
Номинальное давлениеКласс 150-4500 (1,0 МПа-450 МПа)
Минимальная рабочая температура-256℃
Материал оболочкиМонель К500Инконель 718Инконель 908, сплав 59, N08367CF8, CF8M, CF3, CF3M,Ф304，Ф316，F316L，N06625，CW6MC, CY40, M35-1,N10276, GRCop-84 и т. д.
Стандарты проектирования:API 600,ISO 10434,ASME B16.34,GB/T 12234,EN 10434,DIN 3352,JIS B2032
СвязьФланец или сварка
Режим движенияРучной, электрический, пневматический, гидравлический
Область применения:LHe, LH₂, LNG, LN₂, LOX и т. д.
Криогенный задвижной клапан с малым горлышком
Определение характеристик продукции и обеспечение ее безопасности:
Криогенный задвижной клапан малого диаметра является основным запорным устройством для микротрубопроводных систем высокого давления, специально разработанным для применений высокого давления классов 150–4500 с диаметром 1/2″–2″. Этот криогенный задвижной клапан малого диаметра обеспечивает двунаправленную герметизацию среды за счет вертикального подъема клиновидной затворной рамы, обеспечивая искробезопасность в криогенных средах в диапазоне температур от -196°C до -269°C, полностью исключая проблемы внутренней утечки и заклинивания, связанные с клапанами малого диаметра.
JH Технология криогенных ворот для малого рта Ген
- Высоконапорное уплотнение микродиаметра: размер 1/2″–2″ обеспечивает нулевую утечку при давлении 10 000 фунтов на квадратный дюйм | Двустороннее металлическое твердое уплотнение
- Конструкция, устойчивая к деформации при низких температурах: конструкция направляющей канавки затвора с предварительным сжатием | Компенсация усадки материала при -196℃
- Удлинённая горловина антифризного клапана: удлинённая горловина из нержавеющей стали ASTM B638 | Защищает сальниковую коробку от криогенных сред
- Облегченная конструкция для работы под высоким давлением: оптимизированная толщина стенок корпуса клапана из кованой стали | Увеличение прочности на 40%, снижение веса на 30%
- Технический анализ продукта
- Миниатюрный актуатор
- Технология ковки/литья
Превосходные характеристики Криогенный задвижной клапан JH с малым отверстием Это обусловлено инновационной технологией микроотверстий: прецизионно отшлифованная система уплотнения использует клиновидный затвор с нанометровой точностью, соответствующий седлу клапана, обеспечивая полную линию уплотнения в микроизмерении; конструкция, устойчивая к деформации при низких температурах, использует направляющую канавку предварительного сжатия для точной компенсации усадки материала при низких температурах; удлиненная горловина антифризного клапана изготовлена методом цельной ковки из нержавеющей стали ASTM B638, эффективно изолируя криогенную проводимость; а облегченная конструкция для работы под высоким давлением оптимизирует распределение толщины стенок с помощью анализа методом конечных элементов, обеспечивая экстремальное снижение веса при сохранении прочности. Эта комплексная технологическая система гарантирует исключительную производительность криогенного задвижного клапана малого диаметра в системах микрофлюидного управления под высоким давлением.
Специализированное решение для привода криогенных клапанов, отвечающее требованиям точного микропотока и ограниченного пространства для клапанов малого диаметра.
Основной дизайн:
▌ Ручная точная настройка → Прецизионная червячная передача (ISO 5211) | Рабочий крутящий момент ≤15 Н·м
▌ Пневматический микропривод → Компактная цилиндрическая конструкция | Время отклика ≤ 1,0 с
▌Электрическое микрошаговое управление → Высокоточный шаговый двигатель | Точность управления ±0,1°
▌ Механизм быстрого переключения → Устройство с ручным/автоматическим переключением | Время переключения ≤ 10 с
Специализированный процесс формовки малого калибра обеспечивает высочайшую производительность, точность формовки, гарантию микроструктурной целостности и надежную работу под высоким давлением.
Основной дизайн:
▌ Точная штамповка и формовка → Трехсторонняя прецизионная штамповка (ASTM A105) | Размер зерна ≥8-го класса
▌ Сверхточная обработка → Пятиосевая микрообработка | Допуск по размерам ±0,005 мм
▌ Упрочнение поверхности → Низкотемпературное плазменное азотирование | Твердость поверхности ≥65 HRC
▌ Микроскопическое исследование → Контроль с помощью электронного микроскопа | Частота дефектов ≤0,001%
Основные характеристики конструкции и преимущества
- Криогенный задвижной клапан с малым горлышком: Это узкое уплотнение высокого давления оснащено прецизионно отшлифованной системой уплотнения → нулевое давление утечки 10 000 psi | Двунаправленное металлическое жесткое уплотнение размером 1/2″–2″
- Конструкция, устойчивая к деформации при низких температурах: Этот криогенный задвижной клапан малого диаметра оснащен направляющей канавкой предварительного сжатия, компенсирующей усадку материала при -196℃, что обеспечивает плавное открытие и закрытие при экстремальных перепадах температуры.
- Удлинённая горловина антифризного клапана: Криогенный задвижной клапан JHS с малым горловиной имеет удлиненную горловину, полученную методом цельной ковки, что эффективно изолирует криогенную проводимость и предотвращает замерзание сальниковой камеры.
- Высокое давление, облегченная конструкция: Этот криогенный задвижной клапан малого диаметра имеет оптимизированную толщину стенок → повышенная прочность 40% и уменьшенный вес 30% | Подходит для установки в условиях ограниченного пространства.
- Точное управление приводом: Этот криогенный задвижной клапан с малым отверстием совместим с микроактуаторами → Точность управления ±0,1° | Соответствует требованиям к точному регулированию микропотока
- Проверка на длительный срок службы: Этот криогенный задвижной клапан малого диаметра прошел строгие испытания и проверку → Срок службы ≥ 200 000 циклов | Цикл технического обслуживания увеличен на 400%
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ-Криогенный задвижной клапан с малым горлышком
Задвижки криогенного типа с малым отверстием в основном подходят для криогенных трубопроводных систем, требующих точного управления и регулирования малых потоков. Они широко используются в качестве клапанов для контрольно-измерительных приборов, клапанов отбора проб, вентиляционных клапанов, соединений для аналитических приборов и технологических байпасных линий, требующих точной регулировки – в тех случаях, когда к размерам клапана и герметичности предъявляются строгие требования.
При проектировании и изготовлении клапанов с малым диаметром горловины особое внимание уделяется компактной конструкции, точности уплотнения и чувствительности к условиям эксплуатации. Из-за малого диаметра потока требуется более высокая точность взаимодействия между седлом и затвором, что требует специальных технологических процессов для обеспечения герметичности при низких температурах. При этом, несмотря на относительно небольшой крутящий момент, в конструкции должна быть обеспечена достаточная механическая прочность.
При выборе обязательно проверьте следующие параметры:
Среда и температура: Специфическая криогенная среда и диапазон ее рабочих температур.
Номинальное давление: Расчетное давление и рабочее давление
Размер клапана и тип соединения: Например, резьба 1/2″ NPT или DN15 для стыковой сварки.
Материал корпуса: Выбрано в соответствии со средней совместимостью.
Метод выполнения операции: Ручное управление, редукторное управление или микропривод
При монтаже особое внимание следует уделить следующим аспектам:
Чистота трубопроводов: Клапаны с узким горлышком более подвержены воздействию загрязнений из трубопровода; трубы необходимо тщательно очистить перед установкой.
Операция «Космос»: Обеспечьте достаточное пространство для работы и технического обслуживания клапанов.
Подтверждение направления потока: Установите клапан в соответствии со стрелкой на его корпусе, чтобы обеспечить правильное направление потока рабочей среды.
Защита при сварке: При сварке соединений необходимо принимать защитные меры, чтобы предотвратить повреждение внутренних уплотнений из-за воздействия сварочного тепла.
Удлинённая конструкция крышки имеет решающее значение и для клапанов с узким горлышком, поскольку её основные функции включают в себя:
Низкотемпературная изоляция: Необходимо держать сальниковую коробку подальше от криогенной среды, чтобы предотвратить замерзание упаковочного материала.
Защита оператора: Как избежать риска обморожения стеблей
Удобство теплоизоляции: Обеспечение достаточного пространства для укладки слоя теплоизоляции.
Стабильные рекомендации: Более точное направление вращения штока для обеспечения плавной работы.
К распространённым причинам утечек относятся:
Герметизация повреждений поверхности: Образование царапин, вызванных твердыми частицами в среде.
Неправильная установка: Вызвано напряжением в трубопроводе или дефектами сварки.
Чрезмерно насильственная операция: Повреждение уплотнительных поверхностей из-за чрезмерного усилия при закрывании.
Дефекты материалов: Неравномерное сжатие материала при низких температурах
Наша продукция строго соответствует международным стандартам и может быть снабжена авторитетными сертификатами, включая CE, ISO 9001, API 6D, ABS (Американское бюро судоходства), BV (Бюро Веритас), CCS (Китайское классификационное общество), а также сертификатами огнестойкости, отвечающими требованиям различных глобальных проектов.
Безусловно. Мы предоставляем профессиональные услуги по индивидуальной настройке и можем изготовить изделия с особыми номинальными давлениями, нестандартными способами соединения, с учетом специфических требований к материалам (например, сплаву Monel), сверхдлинными крышками и специальными моделями, подходящими для экстремально низких температур до -256°C, в соответствии с вашими потребностями. Пожалуйста, предоставьте подробные технические требования, и мы предложим вам эксклюзивные решения.