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シングルシート制御弁

公称直径:1/2”-12''(DN15-DN300)

公称圧力:クラス150~クラス2500(1.0MPa~320MPa)

最大動作温度:425℃

シェル素材WCB、WCC、CF8、CF3、CF3M、F304F316F316LN06625,A105,CW6MC、CY40、M35-1、インコネル718N10276CF8MモネルK500

設計基準:API 6D、IEC 60534、ISA 75.01、GB/T 4213、EN 12570、DIN 3357、BS 6364

繋がりフランジ

ドライブモード手動、電動、空気圧、油圧

シングルシート制御弁

製品定義と安全ミッション:
シングルシート制御弁は、産業プロセス制御システムの中核を成すコンポーネントであり、精密なパラメータ制御を可能にします。従来の弁が抱えていた、制御精度が低い、シール性能が低い、過酷な運転条件下での適用差圧が限られているといった問題点を克服しています。この高性能制御弁は、シングルシート構造と精密なガイドシステムにより、化学、電力、冶金などの産業におけるプロセスパラメータ制御に、信頼性の高い制御ソリューションを提供します。.

JHウェルディングボールテクノロジー ジーン

  • 精密調整 → 調整比50:1(IEC 60534-2-1)
  • 深刻な漏洩 → 漏洩レベル クラスIV (ANSI/FCI 70-2)
  • 高圧差圧への対応 → 適用可能な圧力差圧 ≤20MPa (ISA 75.01.01)
  • 長寿命 → 機械的寿命 ≥ 200,000サイクル(IEC 60534)

 

シングルシート制御弁

シングルシート制御弁の製品技術分析:この工業用シングルシート制御弁は、流体力学と自動制御理論に基づいた高度なイノベーションを特徴としています。弁本体は、ストレートスルーまたはアングルフローパス設計(ASME B16.34)を採用し、等百分率、線形、またはクイックオープンフロー特性(IEC 60534規格)を示す弁コアと組み合わせることで、精密なプロセスパラメータ制御を可能にします。シールシステムはシングルシールペア構造を採用し、精密加工されたシール面によりANSI/FCI 70-2クラスIVの気密遮断を実現します。ガイドシステムはデュアルまたはクワッドガイドスリーブを備え、20万回の調整後でも弁コアの正確な位置合わせを維持します。アクチュエータはインテリジェントポジショナーと高精度位置フィードバックを統合し、±0.5%の調整精度と50:1の調整比を実現し、最も厳しいプロセス制御要件を満たします。.

インテリジェント駆動システムは、制御精度と信頼性を確保し、電気式や空気圧式など複数の駆動オプションを提供するとともに、高精度位置決め機能とインテリジェント診断機能を備え、現代の産業オートメーションのニーズを満たします。.

コアデザイン:
▌ 電気式インテリジェントタイプ → 32ビットプロセッサ精度 ±0.25% (IEC 60534) | 応答時間 ≤10ms
▌ 空気圧式メンブレンタイプ → 有効面積 280~1600cm² (ISA 75.01.01) | 感度 ≤0.1%
▌ 電気油圧アクチュエータ → 出力推力 ≥100kN | 安定性偏差 ≤±0.5%
▌ インテリジェントポジショナー → HART/Profibus通信(IEC 61158)|診断精度 ≥ 95%

先進的な材料と製造プロセスにより、性能の限界が保証されます。特殊合金材料と精密加工技術に加え、包括的な熱処理と試験プロセスを組み合わせることで、過酷な使用条件下でも製品の信頼性を確保します。.

コアデザイン:
▌ 特殊合金製バルブボディ → ASTM A494 CW-6M | 耐孔食性指数 ≥40
▌精密鋳造→ 寸法精度CT7(ISO 8062)|表面粗さRa≤3.2μm
▌ レーザー硬化 → シール面硬度60HRC以上|耐摩耗性が5倍向上
▌ 非破壊検査 → 超音波探傷試験+浸透探傷試験(ASTM E114/E165)|欠陥率 ≤ 0.001%

コアデザインと利点

  • 精密プロセス制御: インテリジェント位置決めシステムを搭載したシングルシート制御弁 → 調整精度 ±0.5% (IEC 60534) | プロセスパラメータの安定性が90%向上し、制御変動を排除。.
  • 高い密閉性能: シングルシールペア構造により金属ハードシールを実現 → 漏洩クラスクラスIV(ANSI/FCI 70-2)|内部漏洩≤0.01%Cv、環境保護要件を満たしています。.
  • 幅広い調整機能: 精密加工された流量特性面 → 調整可能な比率 50:1 (IEC 60534) | 制御範囲が 5 倍に拡張され、負荷変動に対応します。.
JH旋盤
JH旋盤

  • 高圧差への適応: 多段式減圧弁コアによりエネルギー配分を最適化 → 適用圧力差 ≤20MPa (ISA 75.01.01) | キャビテーション損傷を80%低減、寿命を300%延長
  • 迅速な対応: 低摩擦ガイドと高推力アクチュエータ → 全ストローク時間 ≤15秒 (IEC 60534) | 60% により動的応答が向上し、システムの安定性を確保します。.
  • インテリジェント診断: 予測保全と統合されたデジタルロケーター → 故障早期警告精度 ≥95% | 予測保全により、メンテナンスコストを 70% 削減。.

よくある質問-シングルシート制御弁

シングルシート制御弁の主な特徴と典型的な用途は何ですか?

シングルシート制御弁の主な特徴は、単一のプラグとシート設計であり、これにより最小限の漏れで非常に高い遮断性能を実現します。構造がシンプルで、比較的圧力損失の少ない用途に適しています。高い遮断性能が求められる液体、気体、または蒸気の精密な流量制御に最適です。.

シングルシート制御弁が高差圧用途に適さないのはなぜですか?

流体圧力は単一プラグの全面に作用するため、大きなアンバランス力が発生します。高差圧下では、このアンバランス力は著しく増大し、それを克服するためにはより大きなアクチュエータ推力が必要となります。これは、バルブの過大な選定、応答の遅延、あるいは損傷につながる可能性があります。したがって、一般的には低~中程度の差圧での使用が推奨されます。.

御社のシングルシート制御弁は、どのような重要な国際認証に準拠していますか?

当社のシングルシート制御弁は、国際規格に厳密に準拠して製造されており、以下の主要な認証を取得しています。 API、ISO、CE、ABS、BV、CCS. これにより、製品はグローバルな自動化および制御プロジェクトにおける、制御精度、安全性、信頼性に関する厳格な要件を満たすことが保証されます。.

シングルシート式制御弁とダブルシート式制御弁のどちらを選ぶべきか?

この選択は、漏洩と圧力損失能力のトレードオフを伴う。

  • シングルシート制御弁: オファー 低漏洩 シール性も良好ですが、アンバランス力が高いため、 低い差圧.

  • ダブルシート制御弁: 2 つのプラグは部分的に圧力バランスが取れており、 高差圧 アプリケーションやより小さなアクチュエータ推力を必要とするが、通常は より高い遮断漏れ 部品の熱膨張によるものです。.

シングルシート制御弁に適したアクチュエータの選定方法

アクチュエータの選定は非常に重要であり、以下の点を考慮する必要があります。

  • タイプ選択: 利用可能な電源と制御ニーズに基づいて、空気圧式(ダイヤフラム式/ピストン式)アクチュエータまたは電動アクチュエータのいずれかを選択してください。.

  • 推力/トルク計算: プラグのアンバランス力、ステムパッキンの摩擦などを克服するために必要な総力を正確に計算し、十分な推力を持つアクチュエータを選定する。.

  • アクションモード: 安全上の理由から、空気圧アクチュエータをフェイルオープン(FO)にするかフェイルクローズ(FC)にするかを判断してください。.

シングルシート制御弁を設置する際の、直管部分の必要条件は何ですか?

安定した制御特性と測定精度を確保するため、一般的には、バルブの上流側に少なくとも管径の10倍、下流側に管径の5倍の長さの直線配管を設けることが推奨されます。これにより、バルブプラグにかかる乱流や渦流の影響を軽減できます。.

シングルシート制御弁でよく発生する「ステム固着」の原因は何で、それを防ぐにはどうすればよいでしょうか?

ステムの固着は、多くの場合、固体粒子、媒体中の結晶性沈着物、またはガイドブッシュの摩耗によって引き起こされます。予防策としては、以下のものがあります。

  • バルブの上流側にストレーナー/フィルターを設置し、清浄な媒体を確保する。.

  • 高温媒体や結晶化媒体の場合は、スチームトレース方式の採用、またはフィン付き延長ボンネットの選定を検討する。.

  • 定期的な脳卒中検査とメンテナンスを実施する。.

シングルシート制御弁を注文する際に、どのような主要なプロセスパラメータを提供する必要がありますか?

正確なサイズ選定と選択のために、以下の情報をご提供ください。

  • メディアデータ: 名称、温度、密度、粘度、腐食性。.

  • フローデータ: 最大流量、通常流量、最小流量。.

  • 圧力データ: 入口圧力、出口圧力、および差圧。.

  • 漏洩クラス: 例えば、ANSIクラスIV、V、またはVI。.

  • その他の要件: 接続方式、本体/外装材、防爆等級など.

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