در دمای بسیار پایین و محیط پرخطر LH2/LOX دریچه‌های معمولی سوخت، فوراً از کار می‌افتند. هسته ایمنی سیستم‌های سوخت هوافضا به دریچه‌های برودتی متکی است که برای شرایط عملیاتی شدید طراحی شده‌اند. JH Valve راه‌حل‌های دریچه برودتی با درجه هوافضا را ارائه می‌دهد تا نشت صفر، دقت بالا و قابلیت اطمینان مطلق را در کنترل سوخت، اسکورت موشک، ماهواره و ماموریت‌های کاوشگر تضمین کند.

چرا استفاده از شیر برودتی اختصاصی در سیستم‌های سوخت هوافضا اجباری است؟

در سفر باشکوه اکتشافات فضایی، هر پرتاب، چالشی در حد و مرزهای مهندسی است. موشک‌ها با انرژی عظیمی از گرانش زمین رها می‌شوند و نیروی اصلی آنها از احتراق کارآمد پیشران‌های برودتی مانند هیدروژن مایع (-253 درجه سانتیگراد) و اکسیژن مایع (-183 درجه سانتیگراد) حاصل می‌شود. با این حال، خواص فوق‌العاده این پیشران‌ها، آنها را به یک منبع انرژی "خطرناک و ظریف" نیز تبدیل می‌کند. در این محیط، شیرهای معمولی کاملاً ناکارآمد هستند، درست مانند ساختن پنجره‌های فضاپیما از شیشه معمولی. بنابراین، شیرهای برودتی اختصاصی هوافضا به یک جزء اصلی ضروری سیستم سوخت تبدیل شده‌اند.

شیرهای همه منظوره در سیستم‌های سوخت‌رسانی هوافضا با سه خطر عمده و کشنده مواجه هستند

1. شکنندگی مواد و شکست سازه‌ای
   مواد اولیه‌ی شیرهای عمومی می‌توانند در دماهای بسیار پایین به سرعت شکننده شوند و در نتیجه استحکام خود را به طور کامل از دست بدهند. تحت تأثیر لرزش و فشار شدید در هنگام پرتاب، بدنه‌ی شیر یا اجزای داخلی آن می‌توانند به طور فاجعه‌باری پاره شوند و منجر به نشت سوخت یا حتی انفجار شوند. شیرهای برودتی مخصوص هوافضا از مواد آلیاژی ویژه ساخته شده‌اند تا یکپارچگی ساختاری در دماهای بسیار بالا تضمین شود.
2. خرابی آب‌بندی و نشتی بسیار خطرناک
   مولکول‌های هیدروژن مایع کوچکترین مولکول‌های طبیعت هستند و نفوذپذیری بسیار بالایی دارند. ماده آب‌بندی شیرهای معمولی در دماهای پایین منقبض و سفت می‌شود و شکاف‌های کوچکی ایجاد می‌کند. برای سیستم‌های هیدروژن مایع، هرگونه نشتی جزئی می‌تواند بلافاصله پس از مواجهه با هوا، مخلوطی قابل اشتعال و انفجاری تشکیل دهد که عواقب فاجعه‌باری به همراه دارد. شیرهای برودتی هوافضا از طرح‌های آب‌بندی چندگانه و مواد ویژه برای اطمینان از آب‌بندی کامل استفاده می‌کنند.
3. گرفتگی ناشی از تنش حرارتی و خرابی کنترل
   قطعات متحرک این شیر در طول چرخه‌های مکرر دمای معمولی و دمای بسیار پایین، تنش حرارتی زیادی ایجاد می‌کنند و باعث تغییر شکل یا گرفتگی فلز می‌شوند. در طول پرواز موشک، عدم باز یا بسته شدن هر شیر سوخت طبق دستورالعمل، به معنای شکست کامل ماموریت است. شیر برودتی اختصاصی به طور ویژه طراحی و با دقت ساخته شده است تا عملکرد روان در اختلاف دمای شدید را تضمین کند.

بنابراین، شیرهای برودتی طراحی شده برای هوافضا یک گزینه نیستند، بلکه تنها تضمین ایمنی هستند. آنها با در نظر گرفتن سه مأموریت اصلی متولد شده‌اند:

• آب‌بندی مطلق: اطمینان از عدم نشتی هیدروژن مایع، اکسیژن مایع و سایر سیالات در محیط‌های با دمای بسیار پایین و ارتعاش بالا.
• قابلیت اطمینان استثنایی: اجرای دقیق هر دستور در اختلاف دمای شدید، تنش‌های مکانیکی عظیم و محیط‌های تابشی.
• ایمنی نهایی: به قابل اعتمادترین “سوئیچ” در سیستم سوخت تبدیل شوید تا ایمنی کل هواپیما را حفظ کنید.

این شیر برودتی تخصصی هوافضا باید تحت آزمایش‌های دقیق زمینی و شبیه‌سازی محیط فضا، از جمله آزمایش‌های چرخه حرارتی، آزمایش‌های ارتعاش، آزمایش‌های طول عمر و غیره قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که هیچ مشکلی پیش نمی‌آید. انتخاب یک شیر برودتی اختصاصی هوافضا، پایه و اساس محکمی برای هر پرتاب موفق و ماموریت اکتشاف فضایی است.

فناوری اصلی و طراحی ویژه شیرهای برودتی هوافضا

در حوزه هوافضا، هر قطعه باید بالاترین استانداردهای عملکرد را داشته باشد. شیرهای برودتی اختصاصی به عنوان "مرکز کنترل" سیستم سوخت عمل می‌کنند و طراحی آنها به هیچ وجه با شیرهای صنعتی معمولی قابل مقایسه نیست. آنها در چالش‌های ترکیبی دماهای بسیار پایین، ارتعاشات قوی، تغییرات شدید فشار و محیط‌های سخت فضایی، به کنترل دقیق در سطح میلی‌ثانیه و آب‌بندی‌های ایمنی کاملاً قابل اعتماد نیاز دارند. در ادامه فناوری‌های اصلی و طرح‌های ویژه‌ای که شیرهای برودتی هوافضا باید از آنها عبور کنند، آورده شده است.

طراحی بسیار سبک: برای هر گرم وزن بجنگید

• چالش: در پرتاب موشک، هر ۱ گرم وزن اضافی به معنای مصرف سوخت بسیار زیاد و افزایش هزینه است. ساختار و مواد شیرهای معمولی نمی‌توانند محدودیت‌های سختگیرانه وزن فضاپیماها را برآورده کنند.
• راه حلدریچه‌های برودتی هوافضا با ساختارهای بهینه‌شده از نظر توپولوژی طراحی شده‌اند تا هرگونه ماده اضافی را حذف کرده و در عین حال استحکام را تضمین کنند. در عین حال، مواد سبک و با استحکام بالا مانند آلیاژهای تیتانیوم، آلیاژهای آلومینیوم با استحکام بالا و فولادهای ضد زنگ ویژه به طور گسترده برای تضمین ظرفیت تحمل فشار و عملکرد در دمای پایین، ضمن دستیابی به دریچه‌های سبک وزن نهایی، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

فناوری آب‌بندی در سطح هوافضا: دستیابی به تعهد “نشت صفر”

• چالشمولکول‌های هیدروژن مایع بسیار کوچک و بسیار نفوذپذیر هستند؛ در حالی که اکسیژن مایع بسیار اکسیدکننده است و هرگونه نشتی می‌تواند عواقب فاجعه‌باری داشته باشد. در عین حال، محیط خلاء بالا در فضا الزامات سختگیرانه‌تری را برای آب‌بندی مطرح می‌کند.
• راه حلشیرهای برودتی هوافضا از سیستم‌های تضمین آب‌بندی چندگانه استفاده می‌کنند:
  • آب‌بند اصلی فلز به فلز: سطح آب‌بند سخت ماشینکاری شده مخصوص، هندسه و آب‌بندی بی‌نقص را حتی در دماهای بسیار پایین تضمین می‌کند.
  • آب‌بند انعطاف‌پذیر ثانویه: از مواد کامپوزیتی ویژه برای حفظ خاصیت ارتجاعی در دماهای پایین استفاده می‌کند و تضمین آب‌بندی مضاعف را فراهم می‌کند.
  • آب‌بند ساقه دمنده: برای قطعات کلیدی، از یک ساختار آب‌بندی فلزی دمنده استفاده می‌شود تا مسیر نشتی در ساقه به طور کامل از بین برود.

ساختار مقاوم در برابر لرزش و ضربه: در برابر آزمایش بی‌رحمانه پرتاب مقاومت می‌کند

• چالش: لرزش ها و تکان های بسیار شدیدی هنگام پرتاب موشک ایجاد می شود و ساختار داخلی سوپاپ های معمولی ممکن است شل شوند، تغییر شکل دهند یا حتی از کار بیفتند.
• راه حلشیرهای برودتی هوافضا دارای طراحی یکپارچه و ساختار جمع و جور هستند تا تعداد قطعات داخلی را به حداقل برسانند. اتصالات کلیدی برای جلوگیری از شل شدن طراحی شده‌اند و تمام قطعات متحرک دقیقاً محاسبه و به طور ویژه پردازش شده‌اند تا اطمینان حاصل شود که حتی در محیط‌های لرزش شدید، عملکرد خود را حفظ می‌کنند.

تحمل چرخه حرارتی: با تغییرات شدید دما کنار می‌آید

• چالشاز دمای معمولی روی زمین تا محیط بسیار سرد در فضا، و سپس ممکن است با تابش دمای بالا از موتور مواجه شود، سوپاپ‌ها باید در برابر تغییرات مکرر و شدید دما مقاومت کنند.
• راه حل: از ترکیبی از مواد با ضریب انبساط حرارتی استفاده کنید تا از تنش بیش از حد ناشی از اختلاف دما جلوگیری شود. ساختارهای جبران حرارتی در نقاط کلیدی تعبیه شده‌اند تا اطمینان حاصل شود که شیرها در طول چرخه‌های دمایی شدید از -253 درجه سانتیگراد تا +50 درجه سانتیگراد، انعطاف‌پذیری عملیاتی و یکپارچگی آب‌بندی خود را حفظ می‌کنند.

سازگاری با محیط فضا: پرداختن به چالش‌های تابش و خلاء

• چالشخلاء بالا، اکسیژن اتمی، تابش فرابنفش و محیط‌های ذرات باردار در فضا می‌توانند منجر به تخریب مواد شوند.
• راه حلتمام مواد به طور دقیق برای محیط فضایی، از جمله مقاومت در برابر فرسودگی ناشی از تابش و مقاومت در برابر تبخیر در خلاء، تأیید شده‌اند. روان‌کننده‌ها، روان‌کننده‌های جامد یا گریس‌های مخصوص فضا هستند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات نوری در محیط خلاء فرار نیستند.

این فناوری‌های اصلی، شیرهای برودتی هوافضا را به محصولاتی واقعاً “درجه هوافضا” تبدیل می‌کنند. این شیرهای برودتی تخصصی از طریق انتخاب مواد ویژه، طراحی ساختاری دقیق و فرآیندهای تولید دقیق، عملکرد عالی را در محیط‌های دشوار حفظ می‌کنند و تضمین قابل اعتمادی برای موفقیت ماموریت‌های فضایی ارائه می‌دهند. هر شیر برودتی هوافضا صدها آزمایش دقیق را پشت سر می‌گذارد تا اطمینان حاصل شود که مطابق با سخت‌ترین الزامات ماموریت فضایی است.

سناریوهای کاربردی معمول: از موتورهای موشک گرفته تا سیستم‌های تأمین سوخت ماهواره

در بخش هوافضا، هر شیر برودتی یک قطعه دقیق است که آبدیده شده و نقش اساسی در سیستم‌های حیاتی مختلف یک هواپیما ایفا می‌کند. از وسایل پرتاب عظیم گرفته تا ماهواره‌های در حال چرخش، این شیرهای برودتی تخصصی، کنترل دقیق و ایمنی مطلق پیشرانه‌ها را تضمین می‌کنند.

سیستم مدیریت پیشرانه‌ی وسیله‌ی پرتاب

وسایل پرتاب، متمرکزترین حوزه کاربردهای شیرهای برودتی هستند که ارتباط مستقیمی با موفقیت ماموریت‌های پرتاب دارند:

• شیرهای سوخت اصلی موتور: در ورودی موتورهای هیدروژن مایع/اکسیژن مایع نصب می‌شوند و جریان سوخت را به داخل محفظه احتراق کنترل می‌کنند. این شیرهای برودتی باید به دستورات کنترلی در میلی‌ثانیه پاسخ دهند و تنظیم دقیق نیروی رانش موتور را تضمین کنند.
• شیر کنترل تقویت کننده مخزن: مسئول کنترل جریان هلیوم و سایر گازهای تحت فشار به داخل مخزن سوخت برای حفظ فشار پایدار مخزن. این نوع شیر برودتی نیاز به تنظیم دقیق فشار و سفتی طولانی مدت دارد.
• شیرهای تخلیه را پر کنید: برای سیستم‌های پر کردن زمین قبل از پرتاب و سیستم‌های تخلیه اضطراری استفاده می‌شود. این شیرهای برودتی باید ظرفیت جریان زیادی داشته باشند و ویژگی‌های باز و بسته شدن سریع داشته باشند.

مرحله بالایی و وسیله انتقال مداری

وسایل نقلیه انتقال مداری و مرحله بالایی باید مدت زیادی در محیط فضا کار کنند، که الزامات سختگیرانه‌تری را برای شیرهای برودتی ایجاد می‌کند:

• شیرهای کنترل وضعیت پیشرانه: برای کنترل تغذیه سوخت موتورهای کم رانش برای تنظیم دقیق وضعیت و اصلاح مسیر استفاده می‌شود. این شیرهای برودتی مینیاتوری نیاز به قابلیت اطمینان بسیار بالا و عمر طولانی دارند.
• شیر کنترل نسبت اختلاط: کنترل دقیق نسبت اختلاط سوخت و اکسیدکننده برای اطمینان از اینکه موتور همیشه در شرایط کاری بهینه قرار دارد. این نوع شیر تنظیم کننده کرایوژنیک نیاز به دقت و پایداری کنترل فوق العاده بالایی دارد.

سیستم‌های پیشرانش ماهواره و کاوشگر فضایی

ماهواره‌ها و کاوشگرهای فضایی اغلب طول عمری بین سال‌ها تا دهه‌ها دارند، که الزامات قابلیت اطمینان بسیار بالایی را بر روی شیرهای برودتی در سیستم‌های پیشرانش آنها اعمال می‌کند:

• شیرهای جداسازی سوخت: به عنوان سوئیچ اصلی سیستم پیشرانش عمل می‌کند، سوخت را در طول مرحله پرتاب ایزوله می‌کند و پس از ورود به مدار، سیستم را روشن می‌کند. این شیرهای برودتی باید حتی پس از ذخیره‌سازی طولانی مدت، باز شدن قابل اعتماد را تضمین کنند.
• شیر کنترل رانشگرs: تراسترهای کنترلی که ورود پیشران را به موقعیت‌های مختلف کنترل می‌کنند، این دریچه‌های برودتی نیاز به پاسخ سریع و ویژگی‌های کنترل دقیق دارند.
• شیرهای تنظیم فشار: حفظ پایداری فشار در سیستم پیشران و تضمین پایداری رانشگر. این نوع شیر برودتی نیاز به قابلیت تنظیم دقیق فشار دارد.

سیستم پشتیبانی حیات در پروازهای فضایی سرنشین‌دار

در ماموریت‌های فضایی سرنشین‌دار، شیرهای برودتی در سیستم‌های پشتیبانی حیات نیز استفاده می‌شوند:

• شیرهای کنترل تامین اکسیژن: کنترل گازسازی و تأمین اکسیژن مایع برای اطمینان از تأمین پایدار اکسیژن برای تنفس فضانوردان. این دریچه‌های برودتی باید بسیار قابل اعتماد و ایمن باشند.
• شیر کنترل سیستم کنترل دما: برای تنظیم سرعت جریان مبردهایی مانند نیتروژن مایع برای حفظ دمای پایدار در کابین استفاده می‌شود. این نوع شیر برودتی نیاز به قابلیت‌های تنظیم دقیق جریان دارد.

از پر کردن سوخت تا احتراق موتور، از کنترل وضعیت تا نگهداری مدار، شیرهای برودتی نقش کلیدی در سناریوهای مختلف کاربردی در حوزه هوافضا ایفا می‌کنند. این اجزای دقیق، عملکرد قابل اعتماد فضاپیما را در محیط‌های دشوار تضمین می‌کنند و پشتیبانی فنی محکمی را برای اکتشافات فضایی انسان فراهم می‌کنند.

چگونه یک شیر برودتی مطابق با استانداردهای هوافضا انتخاب کنیم؟ شاخص‌ها و گواهینامه‌های کلیدی

انتخاب شیرهای کرایوژنیک برای پروژه‌های هوافضا یک تصمیم حیاتی است که می‌تواند ماموریت شما را رقم بزند یا آن را به شکست بکشاند. شیرهای کرایوژنیک در بخش هوافضا نه تنها باید الزامات عملکرد را در شرایط عملیاتی شدید برآورده کنند، بلکه باید مجموعه‌ای از گواهینامه‌های سختگیرانه استانداردهای بین‌المللی را نیز پشت سر بگذارند. در اینجا شاخص‌های کلیدی و الزامات صدور گواهینامه برای انتخاب شیرهای کرایوژنیک که مطابق با استانداردهای هوافضا هستند، آورده شده است.

تفسیر سیستم استاندارد بین‌المللی فضایی

شیرهای برودتی مورد استفاده در هوافضا باید با استانداردهای بین‌المللی کلیدی زیر مطابقت داشته باشند:

• سیستم استاندارد ناسا

1. 1. • MSFC-SPEC-250: استاندارد مواد و فرآیند مرکز پروازهای فضایی مارشال، الزامات خاصی را برای انتخاب مواد، نحوه‌ی کار با فرآیند و روش‌های آزمایش برای شیرهای برودتی تعیین می‌کند.
      • سری NSTS 0700: استاندارد پروژه شاتل فضایی، که شاخص‌های کلیدی مانند عملکرد آب‌بندی شیر و گشتاور عملیاتی در دماهای پایین را پوشش می‌دهد.

• استاندارد آژانس فضایی اروپا (ESA)

1. 1. • ECSS-Q-ST-70: استاندارد کیفیت و ایمنی که توسط سازمان همکاری اروپایی برای استانداردسازی فضایی تدوین شده است و قابلیت اطمینان شیرهای برودتی را در محیط‌های فضایی تضمین می‌کند.
      • ECSS-E-ST-35: الزامات فنی برای سیستم‌های پیشران و تجهیزات مدیریت پیشران، شامل طراحی و اعتبارسنجی شیرهای برودتی.

• سایر استانداردهای بین‌المللی

1. • ISO 15848: استاندارد آزمایش نشتی شیرهای صنعتی، شیرهای برودتی برای کاربردهای هوافضا معمولاً ملزم به رعایت بالاترین کلاس آب‌بندی هستند.
   • ASME B31.3: مشخصات لوله‌کشی فرآیند، به همراه الزامات فصل‌های خاص برای مواد و طراحی شیرهای برودتی.

الزامات شاخص کلیدی عملکرد

هنگام انتخاب شیرهای برودتی با درجه هوافضا، توجه به شاخص‌های اصلی زیر ضروری است:

• شاخص عملکرد مواد

1. 1. • مقاومت در برابر ضربه در دمای پایین: در دمای -253 درجه سانتیگراد، کار ضربه جنس بدنه شیر بیش از 41 ژول است.
      • سازگاری با مواد: کاملاً سازگار با اکسیژن مایع، هیدروژن مایع و سایر پیشرانه‌ها، با موفقیت آزمایش‌های سازگاری مواد ناسا را پشت سر گذاشته است
      • ضریب انبساط حرارتی: خواص ترمودینامیکی پایدار در طیف وسیعی از دما (-253 درجه سانتیگراد تا +50 درجه سانتیگراد).

• الزامات عملکرد آب بندی

1. 1. • میزان نشتی: ≤1×10⁻⁷ سی‌سی/ثانیه He (تشخیص نشتی هلیوم)
      • عمر آب‌بندی: عملکرد آب‌بندی را تا ۱۰۰۰۰۰ چرخه کارکرد حفظ می‌کند.
      • عملکرد چرخه حرارتی: بدون نشتی پس از ۱۰۰ چرخه حرارتی از -۲۵۳ درجه سانتیگراد تا +۵۰ درجه سانتیگراد

• شاخص‌های عملکرد مکانیکی

1. • گشتاور عملیاتی: ≤ 50 نیوتن متر تحت شرایط کاری نامی
   • مقاومت در برابر لرزش: می‌تواند لرزش تصادفی ۱۰۰ گرم و لرزش سینوسی ۲۰۰۰ هرتز را تحمل کند
   • چرخه عمر: ≥ ۵۰۰۰۰۰ عملیات افتتاحیه و اختتامیه

فهرست الزامات صدور گواهینامه و آزمایش

شیرهای برودتی واجد شرایط برای استفاده در صنایع هوافضا باید آزمایش‌ها و گواهینامه‌های زیر را با موفقیت پشت سر بگذارند:

• آزمایش صدور گواهینامه مواد

1. 1. • گواهی تجزیه و تحلیل ترکیب مواد (3.1/3.2)
      • گزارش آزمایش ضربه در دمای پایین (-253 درجه سانتیگراد)
      • گواهی آزمایش سازگاری مواد (با اکسیژن مایع/هیدروژن مایع)

• الزامات تست عملکرد

1. 1. • آزمایش آب‌بندی برودتی: در دمای نیتروژن مایع (-196 درجه سانتیگراد) و هیدروژن مایع (-253 درجه سانتیگراد) انجام می‌شود
      • تست ارتعاش: ارتعاش سینوسی و تست ارتعاش تصادفی را پشت سر بگذارید
      • تست طول عمر: انجام ۵۰۰۰۰۰ تست چرخه باز/بسته
      • آزمایش خلاء حرارتی: تأیید عملکرد در یک ماژول شبیه‌سازی محیط فضایی

• گواهینامه سیستم کیفیت

1. • گواهینامه سیستم کیفیت هوافضا AS9100
   • گواهینامه فرآیندهای ویژه NADCAP (عملیات حرارتی، NDT و غیره)
   • گواهینامه صلاحیت تامین کننده مواد هوافضا

چک لیست تصمیم گیری در مورد انتخاب

هنگام انتخاب شیرهای برودتی برای پروژه فضایی خود، از چک لیست زیر استفاده کنید:

• تأیید کنید که شیر با استانداردهای ناسا یا ESA مطابقت دارد
• کامل بودن گزارش تست عملکرد مواد در دمای پایین را تأیید کنید
• داده‌های عملکرد آب‌بند را بررسی کنید (میزان نشتی ≤ ۱×۱۰⁻⁷ سی‌سی/ثانیه)
• تایید شده برای گذراندن تست ارتعاش و تست چرخه حرارتی
• وضعیت صدور گواهینامه AS9100 و NADCAP تأمین‌کننده را ارزیابی کنید
• درخواست برای پرونده‌های درخواست پروژه‌های هوافضای گذشته
• قابلیت ردیابی کنترل کیفیت را تأیید کنید
• قابلیت‌ها و وضعیت کالیبراسیون تجهیزات آزمایش را تأیید کنید

انتخاب شیرهای کرایوژنیک که مطابق با استانداردهای هوافضا باشند، مستلزم بررسی جامع ابعاد مختلفی مانند عملکرد فنی، گواهینامه کیفیت و قدرت تأمین‌کننده است. تنها شیرهای کرایوژنیکی که به طور کامل این الزامات را برآورده می‌کنند، می‌توانند ایمنی و قابلیت اطمینان ماموریت‌های فضایی را تضمین کنند.

راهکار شیر برودتی JH Aerospace: کنترل دقیق و قابلیت اطمینان مطلق

مزایای فنی اصلی

• طراحی فوق سبک: آلیاژ تیتانیوم و مواد ویژه برای به حداقل رساندن وزن از طریق بهینه‌سازی ساختاری استفاده می‌شوند.
• آب‌بندی در سطح هوافضا: آب‌بندی فلزی + ترکیبی از چندین آب‌بندی انعطاف‌پذیر برای اطمینان از عدم نشتی در دمای -253 درجه سانتیگراد
• سازگاری با محیط زیست: آزمون ارتعاش (ارتعاش تصادفی ۱۰۰ گرم)، آزمون چرخه حرارتی و شبیه‌سازی محیط فضا را با موفقیت پشت سر گذاشته است.

ویژگی‌های کلیدی:

• مواد: فولاد ضد زنگ آستنیتی با درجه هوافضا، آلیاژ Inva، عملیات برودتی برای اطمینان از چقرمگی در دمای پایین
• تولید: ماشینکاری دقیق پنج محوره، دقت تطبیق در سطح میکرومتر
• آزمایش: هر شیر برای عملکرد در دمای پایین، طول عمر (≥ ۵۰۰۰۰۰ سیکل) و شبیه‌سازی شرایط کاری آزمایش می‌شود.

کاربردها:

• سیستم تحویل هیدروژن مایع/اکسیژن مایع برای موشک پرتاب شونده
• سیستم پیشرانش کنترل وضعیت ماهواره
• سیستم سوخت رسانی ایستگاه فضایی
• سیستم پیشرانش کاوشگر اعماق فضا

این فناوری‌های اصلی، شیرهای برودتی هوافضا را به محصولاتی واقعاً “درجه هوافضا” تبدیل می‌کنند. با سال‌ها انباشت فناوری، هر شیر برودتی توسعه‌یافته توسط JH Valve صدها آزمایش دقیق را پشت سر می‌گذارد تا اطمینان حاصل شود که با دقیق‌ترین الزامات ماموریت فضایی مطابقت دارد. راه‌حل‌های شیر برودتی ما با موفقیت در چندین پروژه هوافضا به کار گرفته شده‌اند و عملکرد عالی و قابلیت اطمینان آنها را در محیط‌های دشوار اثبات کرده‌اند. تیم مهندسی ما می‌تواند مناسب‌ترین راه‌حل شیر برودتی را بر اساس نیازهای خاص برنامه شما ارائه دهد و موفقیت ماموریت‌های فضایی شما را تضمین کند.

با انتخاب شیرهای برودتی هوافضایی JH، شما تضمین کیفیت را برای فضا انتخاب می‌کنید.