Сварной шаровой клапан
Номинальный диаметр:1/2”-16”(DN15-DN400)
Номинальное давлениеКласс 150-2500 (1,0 МПа-320 МПа)
Максимальная рабочая температура：425℃
Материал оболочки:WCB，ВЦК，CF8，CF3，CF3M，CW6MC，CY40，М35-1，А105，Ф304，Ф316，F316L，N06625，N10276，CF8M，Монель К500，Инконель 718
Стандарты проектирования:API 602,MSS SO-80,GB/T12235,EN 13709,DIN 3356,JIS B2073
Связьсварка
режим движения: Ручной, Электрический, Пневматический, Гидравлический
Сварной шаровой клапан
Определение характеристик продукции и обеспечение ее безопасности:
Сварной задвижной клапан является ключевым компонентом в трубопроводных системах, работающих при высоких температурах и давлении, обеспечивая постоянную герметизацию и точное регулирование. Он исключает риски утечек и проблемы технического обслуживания, связанные с традиционными фланцевыми соединениями в экстремальных условиях. Этот полностью сварной задвижной клапан, благодаря постоянному сварному соединению и оптимизированной конструкции канала потока, обеспечивает пожизненное, не требующее технического обслуживания, решение для регулирования в критически важных установках на электростанциях, нефтехимических заводах и в других отраслях промышленности.
JH Welded Globe Technology Core
- Цельносварная конструкция → Риск протечек приближается к нулю (на основе квалификации сварочной процедуры)
- Регулирование высокого давления → Класс номинального давления 800-2500 (ASME B16.34)
- Конструкция с низким сопротивлением потоку → Коэффициент сопротивления потоку ≤ 0,8 (ISA 75.01)
- Сверхдлительный срок службы → Механический ресурс ≥ 100 000 циклов (ISO 5208)
- Технический анализ продукта
- Стойной сварной шов (СВШ)
- Сварка встык (SW)
Технический анализ сварного задвижного клапана: Этот сварной задвижной клапан промышленного класса основан на концепции постоянного соединения и точной регулировки. Корпус клапана изготовлен методом цельной ковки из стали ASTM A182 F316 и постоянно соединен с трубопроводом посредством автоматизированной сварки. Система каналов потока использует оптимизированную конструкцию Вентури, обеспечивающую регулируемые характеристики при контроле коэффициента сопротивления потоку до ≤0,8. Система уплотнения оснащена уплотнительной поверхностью из твердого сплава Stellite 6, сохраняющей твердость ≥55 HRC даже при 650℃. Механизм направляющих использует двойную направляющую втулку с прецизионной посадкой, обеспечивая точность перемещения штока клапана ±0,05 мм после 100 000 регулировок.
Стыковые сварные швы обеспечивают прочное соединение с полным проплавлением, гарантируя надежную работу магистральных трубопроводов большого диаметра со сроком службы, эквивалентным сроку службы самих трубопроводов, и отвечая требованиям длительной эксплуатации.
Основной дизайн:
▌ Конструкция с равной прочностью → Коэффициент сварного шва = 1,0 (ASME B31.3) | Давление соответствует давлению в трубопроводе
▌ Сварка с полным проплавлением → Угол канавки 37,5°±1° (ASME B16.25) | Толщина затупленной кромки 1,6±0,05 мм
▌ Неразрушающий контроль → 100% Рентгеновский + ультразвуковой контроль (ASTM E94/E114) | Доля дефектов ≤0,005%
▌ Снятие стресса → Термическая обработка после сварки (API 6D) | Остаточные напряжения ≤ 80 МПа
Сварка встык образует угловой сварной шов, обеспечивая компактное решение для трубопроводов приборов и систем отбора проб под высоким давлением, а также полностью исключая проблемы утечки в соединениях трубопроводов высокого давления малого диаметра.
Основной дизайн:
▌ Оптимизация углового шва → Высота сварного шва ≥ 1,2 толщины стенки трубы (ASME B16.11) | Деформация сварного шва ≤ 0,1 мм
▌ Компактный канал для потока → Отклонение диаметра канала потока ≤0,3% (ISA 75.01) | Снижение веса на 40%
▌ Адаптивность к высокому давлению → Минимальная толщина стенки ≥ 8 мм (ASME B16.34) | Коэффициент запаса прочности по давлению ≥ 5
▌ Точная центровка → Допуск по глубине раструба ±0,3 мм (GB/T 14383) | Предотвращение смещения при сварке
Основные характеристики конструкции и преимущества
- Постоянное герметичное соединение: Сварной шаровой клапан имеет цельносварную конструкцию → Риск утечки практически равен нулю | Исключает утечки в соединениях и обеспечивает герметичность на весь срок службы.
- Высокоточная регулировка давления: Вентури-канал с уравновешенным клапанным диском → регулируемое передаточное отношение 25:1 (IEC 60534) | точность регулирования ±1%, соответствует требованиям к прецизионному управлению.
- Безопасность при одинаковой прочности: Сварной шов с полным проплавлением для стыковых сварных швов → Коэффициент сварного шва = 1,0 (ASME B31.3) | Трубопроводы, соответствующие давлению, превышающие предельные значения давления.
- Компактный и эффективный: Конструкция с пайкой встык оптимизирует использование пространства → Длина монтажа сокращена благодаря 45% | Преодоление ограничений по пространству и расширение применения высоковольтных систем
- Высокотемпературная стабильность: Специальные материалы и процессы термообработки → Термостойкость до 650℃ (ASME B16.34) | Предотвращает термическую деформацию и обеспечивает герметичность при высоких температурах.
- Не требует технического обслуживания в течение всего срока службы: Полностью сварная конструкция + прочная уплотнительная поверхность → Расчетный срок службы ≥ 30 лет | Затраты на техническое обслуживание сведены к нулю, что полностью исключает необходимость в техническом обслуживании.
Другие товары
Часто задаваемые вопросы - Сварной шаровой клапан
Сварной шаровой клапан постоянно соединен с трубопроводом посредством сварки, обеспечивая высочайший уровень герметичности и прочности конструкции. Он специально разработан для эксплуатации в сложных условиях, требующих нулевой утечки, таких как высокие температуры, высокое давление и опасные или легковоспламеняющиеся среды, что часто встречается в критически важных трубопроводных системах для энергетики, нефтехимической и атомной промышленности.
Это два основных типа сварки, выбор которых зависит от потребностей применения:
Сварка встык (SW):
Функции: Труба вставляется в гнездо клапана и приваривается угловым швом вокруг ступицы. Монтаж проще, чем стыковая сварка, и требует немного меньшей квалификации сварщика.
Приложение: Обычно используется для трубопроводов малого диаметра (DN≤50), подходит для работы под высоким давлением, где рентгенографический контроль не требуется.
Стыковой сварной шов (СВШ):
Функции: Клапан и труба соединяются встык с предварительно обработанными скосами и свариваются. Это обеспечивает высочайшую прочность соединения, минимальное сопротивление потоку и позволяет проводить неразрушающий контроль.
Приложение: Подходит для всех размеров, особенно для трубопроводов большого диаметра, эксплуатации в условиях высокой усталости материалов и для всех ответственных проектов, требующих рентгенографического или ультразвукового контроля.
Соединение встык обеспечивает прочность конструкции и усталостную долговечность, эквивалентные самой трубе. Плавный переход сварного шва минимизирует сопротивление потоку, турбулентность и точки концентрации напряжений. Это делает шаровой клапан с соединением встык предпочтительным выбором для магистральных трубопроводных систем, работающих при высоких температурах, высоком давлении и термических циклах, обеспечивая превосходную безопасность и срок службы.
Наши сварные шаровые вентили изготавливаются в строгом соответствии с международными стандартами и имеют основные сертификаты, в том числе: API, ISO, CE, ABS, BV и CCS. Эти сертификаты гарантируют высокое качество материалов, конструкции, производства и испытаний, а также соответствие требованиям к закупкам в рамках глобальных проектов.
При установке клапана с приваркой встык крайне важно:
Предоставьте компенсацию за период между выплатами: Для предотвращения высоких напряжений, возникающих из-за усадки при сварке, необходимо поддерживать существенный зазор (приблизительно 1,6 мм) между концом трубы и плечом раструба.
Обеспечьте правильное выравнивание: Убедитесь, что труба соосна с гнездом клапана, чтобы избежать смещения.
Проведите послесварочную обработку: После сварки может потребоваться термическая обработка (ТО) для снятия остаточных напряжений.
Да, из-за постоянного соединения техническое обслуживание и демонтаж сложнее, чем у фланцевых клапанов. Для снятия клапана требуется разрезать трубу и заново сварить её. Поэтому он лучше всего подходит для участков труб, предназначенных для длительной, стабильной эксплуатации без частой разборки. В конструкции системы часто предусмотрены фланцевые соединения в других местах для обеспечения изоляции.
Выбор материала имеет решающее значение в агрессивных средах, таких как кислотные среды. Помимо стандартных нержавеющих сталей (например, 316/316L), в зависимости от специфической коррозионной активности среды могут потребоваться более совершенные материалы, такие как дуплексная сталь, монель или инконель. Наша техническая команда может предоставить профессиональные консультации по выбору материалов.
Для обеспечения готовности клапана к правильной сварке, пожалуйста, укажите:
Тип сварного шва: Чётко укажите, сварка встык (SW) или сварка встык (BW).
Соответствующий стандарт и размер: Например, соответствие стандарту ASME B16.11 (стыковая сварка) или B16.25 (скос стыковой сварки), а также графику размеров труб (SCH).
Требования к материалам: Материал корпуса должен быть совместим с материалом трубопровода для обеспечения качества сварного шва.