Válvula globo flangeada
Nomeinal diametro：1/2”-16”(DN15-DN400)
Pressão nominal:Classe 150 - Classe 2500 (1,0 MPa - 320 MPa)
temperatura máxima de operação425℃
Material da conchaWCB，WCC，CF8，CF3，CF3M，CW6MC，CY40，M35-1，A105，F304，F316，F316L，N06625，N10276，CF8M，Monel K500，Inconel 718
Padrões de projeto：API 602,MSS SO-80,GB/T12235,EN 13709,DIN 3356,JIS B2073
ConexãoFlange
Modo de conduçãoManual, Elétrico, Pneumático, Hidráulico
Válvula globo flangeada
Definição do produto e missão de segurança:
A válvula globo flangeada é um componente essencial em sistemas de tubulação industrial, permitindo a regulação precisa do fluxo e o fechamento confiável. Ela supera as limitações técnicas das válvulas tradicionais em condições de regulação de alta pressão, como alta vibração, vedação rápida e alto torque de operação. Esta válvula de gaveta de alto desempenho alcança um equilíbrio perfeito entre as funções de regulação e fechamento por meio de canais de fluxo em formato de S e tecnologia de vedação plana, fornecendo soluções de controle confiáveis para equipamentos críticos nas indústrias petroquímica, de geração de energia e outras.
Núcleo tecnológico de globo flangeado JH
- Ajuste de precisão → Relação ajustável 30:1 (IEC 60534-2-1)
- Projeto com baixa perda de pressão → Coeficiente de resistência ao fluxo ≤ 1,2 (ISA 75.01.01)
- Vedação à prova de vazamentos → Classificação de vazamento Classe IV (API 598)
- Longa vida útil → Vida mecânica ≥ 50.000 ciclos (ISO 5208)
- Análise Técnica do Produto
- Sistema de atuadores
- Tecnologias de conectividade (RF, FF, RTJ)
Análise Técnica da Válvula Globo Flangeada: Esta válvula de gaveta flangeada de nível industrial apresenta um caminho de fluxo otimizado e tecnologia de vedação inovadora. O corpo da válvula utiliza um caminho de fluxo em forma de S calculado com precisão (ASME B16.34) combinado com um design de sede Venturi (norma ISA 75.01), atingindo um coeficiente de resistência ao fluxo ≤1,2, mantendo excelentes características de regulagem. O sistema de vedação oferece uma opção dupla de vedação plana e cônica; a vedação plana garante um fechamento hermético, enquanto a vedação cônica proporciona um desempenho de regulagem superior. O sistema de guia, através de uma luva guia usinada com precisão e uma haste da válvula reforçada, garante o alinhamento preciso do disco da válvula após 50.000 ciclos de abertura e fechamento. O modelo com vedação por fole utiliza fole multicamadas de aço inoxidável (certificado ASME B16.34), formando uma barreira absoluta de vedação dinâmica para atender aos mais rigorosos padrões de emissão fugitiva.
A solução de acionamento para todas as condições se adapta precisamente aos requisitos de ajuste, oferecendo diversas opções de acionamento, como elétrico, pneumático, eletro-hidráulico e manual, garantindo controle preciso do fluxo e desempenho de corte confiável em várias condições de trabalho.
Projeto principal:
▌ Tipo ajustável eletricamente → Repetibilidade do posicionador inteligente ±0,25% (IEC 60534) | Tempo total de curso 20-90s
▌ Tipo de membrana pneumática → Área efetiva 280-1600cm² (ISA 75.01) | Sensibilidade ≤0,3%
▌ Atuador eletro-hidráulico → Empuxo de saída ≥ 50 kN | Adequado para condições de operação com grande diâmetro e alta diferença de pressão.
▌ Digitação manual de precisão → Mecanismo de ajuste fino da rosca | Precisão do curso ±0,15 mm
Interfaces de flange padronizadas garantem a compatibilidade do sistema e uma vedação confiável, em estrita conformidade com as normas ASME B16.5, e oferecendo diversos tipos de superfície de vedação, como RF, FF e RTJ, para atender aos requisitos de vedação de diferentes níveis de pressão e características do fluido.
Projeto principal:
▌ Face do flange RF → Rugosidade da superfície de vedação Ra≤3,2μm (ASME B16.5) | Largura de contato≥4mm
▌ Face da flange FF → Planicidade ≤ 0,05 mm (ASME B16.5) | Compatível com junta espiral
▌Ranhura da flange RTJ → Tolerância de profundidade da ranhura anular ±0,05 mm (ASME B16.5) | Adequado para condições de alta pressão e alta temperatura
▌ Carga do parafuso → Desvio de pré-carga do parafuso ≤ 10% (ASME PCC-1) | Garantir vedação uniforme
Design principal e vantagens
- Controle preciso do fluxo: A válvula globo flangeada apresenta um design de sede venturi → relação ajustável de 30:1 (IEC 60534) | precisão de ajuste de ±1,5%, permitindo o controle preciso dos parâmetros do processo.
- Baixa perda de pressão e economia de energia: Canal de fluxo em forma de S otimiza o percurso do fluido → coeficiente de resistência ao fluxo ≤1,2 (ISA 75.01) | Consumo de energia reduzido pelo 40%, resolvendo fundamentalmente a ineficiência do sistema.
- Vazamento absolutamente zero: A vedação tipo fole elimina vazamentos na haste da válvula → Taxa de vazamento ≤10⁻⁶ mg/s·m (API 622) | Impede emissões fugitivas e atende às normas ambientais.
- Adaptabilidade a altas pressõesEstrutura inovadora do disco da válvula balanceada → Torque de operação ≤ 60 Nm | Superando condições de alta pressão diferencial, vida útil aumentada em 200%
- Resistência à vibração e estabilidade: Ajuste preciso do sistema de manga guia dupla → Amplitude de vibração ≤ 0,08 mm | Elimina a oscilação da haste da válvula e garante um controle estável.
- Manutenção prática: Sistema de dupla vedação com proteção contra vazamentos na parte superior e na caixa de gaxetas → Tempo de manutenção online ≤ 2 horas | Custos de manutenção reduzidos pelo modelo 60%, minimizando as perdas por tempo de inatividade.
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FAQ - Válvula Globo Flangeada
A válvula globo flangeada é amplamente utilizada em sistemas de tubulação para vapor, água, óleo e diversos fluidos corrosivos devido à excelente vedação e resistência estrutural proporcionadas por suas extremidades flangeadas. É particularmente adequada para aplicações de bloqueio que exigem estrangulamento frequente, controle preciso do fluxo e vedação hermética.
A principal vantagem reside na facilidade de instalação e manutenção. A conexão flangeada permite a instalação e remoção rápidas da tubulação, tornando-a ideal para aplicações que exigem manutenção regular ou onde se prevêem modificações no sistema, sem a necessidade de corte do tubo.
Nossas válvulas globo flangeadas vêm com certificações internacionais abrangentes, incluindo: API, ISO, CE, ABS, BV e CCS. Essas certificações oferecem uma garantia confiável de que os produtos atendem aos padrões internacionais de qualidade, segurança e desempenho, proporcionando confiança em suas compras.
As principais etapas para garantir uma conexão de flange sem vazamentos incluem:
Limpeza das faces dos flanges: Certifique-se de que as superfícies de vedação do flange do tubo e do flange da válvula estejam limpas e isentas de detritos.
Utilize a junta correta: Selecione o tipo e o tamanho de junta adequados com base no fluido e nas condições de operação (pressão, temperatura).
Aperte de maneira uniforme e simétrica: Use uma chave dinamométrica e aperte os parafusos em padrão cruzado, em várias passagens.
A seleção do material depende das condições específicas de serviço:
Serviço geral (água, vapor): Pode-se utilizar aço carbono (WCB).
Serviço em condições de alta temperatura e alta pressão: Recomenda-se o uso de aço cromo-molibdênio (por exemplo, WC6, WC9).
Meios corrosivos: É necessário o uso de aço inoxidável (CF8/304, CF8M/316) ou ligas superiores.
A válvula globo flangeada é muito adequada para regulação de fluxo. A relação entre o curso da haste (posição do disco) e a vazão é relativamente linear, permitindo um controle preciso do fluxo. No entanto, apresenta alta resistência ao fluxo e uma queda de pressão significativa, mesmo na posição totalmente aberta, em comparação com uma válvula gaveta.
A manutenção deve se concentrar no seguinte:
Inspecione regularmente a vedação da haste: Aperte a gaxeta ou substitua a vedação caso observe pequenos vazamentos.
Verifique o estado do par de vedações: Monitore o desgaste do disco e da sede. Se ocorrer vazamento, será necessário retificar ou substituir o disco.
Trabalhe com cuidado: Evite apertar a válvula em excesso durante o funcionamento para prevenir danos às superfícies de vedação.
Para garantir a adequação da válvula, forneça as seguintes informações:
Padrão e tipo de face do flange: Por exemplo, normas EN, ASME, HG, face RF/FF.
Informações para a imprensa: Nome específico do meio, concentração, temperatura e pressão.
Materiais da carroceria e acabamentos: Incluindo carroceria, capô, disco e material do assento.
Método de operação: Manual, com acionamento por engrenagem ou equipado com atuador elétrico/pneumático.