DN4000 | 一体鋳造 | API CE ABS
公称直径：160インチ（DN4000）
公称圧力：クラス2500（250MPa）
最大動作温度：425℃
シェル素材：WCB，WCC，A105，F304，F316，F316L，N06625，CF8，CF3，CF3M，CW6MC，CY40，M35-1，インコネル718，N10276，CF8M，モネルK500
設計基準：API 609、AWWA V504、GB/T 12238、EN 593、DIN 3354、JIS B2034
繋がりフランジ
ドライブモード手動、電動、空気圧、油圧
製品の定義とミッション
JH DN4000 Class150超大型一体鋳造バタフライバルブは、世界初の直径DN4000の一体鋳造バタフライバルブです。原子力発電所、海洋プラットフォーム、大規模水利システムの主要コンポーネントとして設計されており、業界における3つの主要な課題を解決します。 構造変形, シール不良, 、 そして 開閉時の揺れ 高圧条件下における超大口径バタフライバルブにおいて。.
「JH超大型バタフライバルブ技術」には、世界初のワンピース一体鋳造技術（バルブ本体材質：ASTM A351 Gr.CF8M、硬度150HB以上）、トリプルオフセット金属シールシステム（漏洩率100ppm以下）、高耐久性ベアリング構造（トルク35,000N・m以下）が含まれており、クラス150の圧力下におけるDN4000バルブの構造上の欠陥や動的安定性の課題を解消します。.
コアデザインと利点
一体成型ボディ
世界初のDN4000径一体型精密鋳造技術を採用 → 材質：ASTM A351 Gr.CF8M (ISO 4991認証取得済み) | 根絶する バルブ本体の溶接欠陥、引張強度485MPa以上。.
トリプルオフセットシール
シールリングは多層STL合金オーバーレイ（厚さ2.5mm以上）を採用しています。 漏洩クラス ≤100ppm (ISO 5208クラスA認証取得済み) | 解決する 高圧ガスおよび液体媒体の漏洩。.
低流量抵抗通路
CFD流体シミュレーションにより最適化された流線型ディスク → 流量係数 Kv ≥ 280,000 | 解決する 大口径パイプラインにおけるエネルギー損失の問題点を解消し、圧力損失を35%以上削減します。.
高耐久性ベアリング構造
二重ベアリング支持システム（ラジアルベアリング＋スラストベアリング）→ 作動トルク ≤35,000 N·m (API 609規格) | 排除する バルブステムの固着と、開閉時の振動。.
耐火設計
金属シール＋グラファイト耐火構造 → API 607防火安全認証取得済み | 根絶する 極めて高温の条件下では、シールが破損するリスクがあります。.
インテリジェントアクチュエーション互換性
ISO 5211 F60規格に準拠したバルブシャフト端部設計 → 電動/油圧アクチュエータに対応 | 解決する 超大口径バルブにおける精密な流量制御の課題。.
その他の製品
FAQ-DN4000 バタフライバルブ
DN4000バタフライバルブは、大規模な流量制御用途向けに設計されており、主に浄水場、発電所の冷却システム、大規模灌漑プロジェクト、および高流量容量と信頼性の高い性能が重要な要件となる産業用水循環システムで使用されます。.
主な利点は以下のとおりです。
コンパクトな構造： 同サイズのゲートバルブと比較して、設置スペースが大幅に少なくて済みます。
軽量： 同等のゲートバルブと比較して約60～70%軽量で、構造支持の必要性を軽減します。
クイックオペレーション： 90°回転操作により、素早い開閉が可能
費用対効果が高い： 初期費用の削減とメンテナンス要件の軽減
優れた流量容量： 最小限の流体抵抗と低い圧力損失
選定における重要なパラメータは以下のとおりです。
耐圧定格: 設計圧力および使用圧力範囲
媒体の特性： 水質、水温、および潜在的な固形物含有量
操作方法： 手動ギア操作、電動アクチュエータ、または油圧駆動
シーリング要件： 漏洩ゼロまたは許容漏洩率
材料仕様： 腐食要件に基づいた本体、ディスク、シートの材質
重要な設置上の考慮事項：
財団からの支援： 鉄筋コンクリート基礎の設計が必要です
位置合わせ精度： フランジ接続にはレーザーアライメントを推奨します。
インストール手順： 隣接する配管部品との適切な順序付け
一時的なサポート: 設置段階における適切な仮設サポート
スペース予約： バルブ周辺に十分なメンテナンススペースを確保する
当社は以下の方法で構造的完全性を保証します。
有限要素解析： 応力分布の高度なコンピュータモデリング
強化設計： 本体とディスクに複数のリブ補強が施されています。
材料の選択： 高強度炭素鋼またはダクタイル鋳鉄材料
品質管理: 100% 全ての溶接部に対する非破壊検査
プロトタイプのテスト: 生産前に本格的な性能試験を実施
当社の製品は、以下の国際規格に準拠しています。
CE認証： 欧州の安全基準を満たしている
ISO 9001: 品質マネジメントシステム認証
API 609: バタフライバルブの設計規格
AWWA C504: 水道事業基準への準拠
ABS/BV/CCS: 主要な船級協会の承認を取得済み
包括的なメンテナンスをお勧めします。これには以下が含まれます。
定期点検： 四半期ごとの目視点検と年1回の詳細点検
アザラシのモニタリング： 定期的なシートおよびシールの状態評価
運用テスト： 6ヶ月ごとに全ストローク動作テストを実施
腐食防止： 定期的な塗装点検とメンテナンス
データ記録: 予測分析のための保守履歴文書
当社は幅広いカスタマイズ機能を提供しています。
特殊材料： さまざまな媒体に対応する多様な素材の組み合わせ
ドライブオプション： 複数のアクチュエータ構成と制御システム
接続タイプ： カスタムフランジ規格および面取り要件
アクセサリーパッケージ： リミットスイッチ、ポジショナーを含む完全なセット
テクニカルサポート： 現場での設置指導および試運転支援