極低温ゲートバルブ
公称直径：1/2”-72”(DN15-DN1800）
公称圧力：クラス150～クラス4500（1.0MPa～420MPa）
最低動作温度：-256℃
シェル素材：モネルK500インコネル718インコネル908、合金59、N08367CF8，CF8M，CF3，CF3M，F304，F316，F316L，N06625，CW6MC、CY40、M35-1、N10276、GRCop-84など
設計基準：API 600、ISO 10434、ASME B16.34、GB/T 12234、EN 10434、DIN 3352、JIS B2032
繋がりフランジまたは溶接
ドライブモード手動、電動、空気圧、油圧
適用分野：LHe、LH₂、LNG、LN₂、LOXなど
極低温ゲートバルブ
製品定義と安全ミッション：
極低温ゲートバルブは、液化天然ガス（LNG）や液体窒素などの流体を-196℃という極低温下で安全かつ確実に遮断するための基幹機器です。これらの極低温ゲートバルブの独自の延長ボンネット設計により、グランドパッキン部が極低温流路から効果的に隔離され、ステムシールが室温で確実に作動します。これにより、シール凍結や作動不良といった業界の課題を根本的に解決します。.
JH極低温ゲート技術コア
- 極低温材料システム：低温ゲートバルブ用に特別に開発されたASTM A352規格鋼、-196℃で極低温処理済み、衝撃エネルギー≧80J。.
- 硬質シール面技術：ゲートとバルブシートは、硬度62HRC以上のコバルト系超硬合金で溶接されており、低温ゲートバルブシールの漏れをゼロに保証します。.
- 低流量抵抗流路の最適化：フルボア設計、流量抵抗係数≤0.08、低温ゲートバルブの搬送効率向上。.
- 首を伸ばす
- 駆動方法
- 製造工程
延長されたネック部は、JH極低温ゲートバルブを一般的なバルブと区別する象徴的なデザインです。これは、極低温ゲートバルブのシール信頼性、断熱性、およびシール保護を確保する上で重要な要素となっています。.
コアデザイン：
▌首の長さを正確に計算→ 動作温度と断熱材の厚さに合わせてカスタマイズ | 低温ゲートバルブのグランドパッキンは室温に保ってください
▌一体成型ボンネット → 溶接なし、最適な構造的完全性｜JH極低温ゲートバルブの疲労亀裂リスクを排除
▌ コールドボックス延長ネック → 長さはご要望に応じてカスタマイズ可能｜空気分離装置用極低温ゲートバルブのプラグイン設置に適しています
▌絶縁リング設計→ ボンネットネックへの断熱材の追加（オプション）｜JH極低温ゲートバルブの断熱性能をさらに向上させます
JH社の低温ゲートバルブ駆動ソリューションは、手動から全自動まで幅広い動作に対応し、アクチュエータは極低温向けに特別に設計されているため、過酷な条件下でも低温ゲートバルブの確実な緊急開閉を保証します。.
コアプロセス：
▌ モジュラーアクチュエータインターフェース → ISO 5211規格プラットフォーム｜低温ゲートバルブへの各種アクチュエータの迅速な適合をサポート
▌ 超低温潤滑技術 → 特殊潤滑剤の流動点≦-70℃｜低温ゲートバルブの安定したトルクとスムーズな動作を保証します
▌ インテリジェント制御フィードバック → バルブ位置・トルクスイッチ内蔵｜低温ゲートバルブの遠隔状態監視が可能
▌ 本質的に安全な設計 → 防爆等級 Ex d IIC T4 Gb | 可燃性環境における低温ゲートバルブの安全な使用を保証します
さまざまな圧力要件に対応するため、JHは 鍛造 およびCアスティング 低温ゲートバルブ本体を製造するためのプロセスにより、この低温ゲートバルブの構造的完全性と性能基盤が確保されます。.
コアプロセス：
▌精密鍛造バルブボディ→ 連続的な粒状流動、高密度材料｜高圧定格の低温ゲートバルブ向けに特別に設計され、優れた耐圧性能を発揮します。
▌ 特殊鋳造技術 → MSS SP-55規格に準拠｜低温ゲートバルブの最適な圧力損失制御を実現
▌ 固溶体熱処理 → 均質化された結晶粒構造｜極低温条件下における低温ゲートバルブ本体の靭性向上
▌ 非破壊検査システム → 100% RTまたはUT検査 | 工場から出荷されるすべての低温ゲートバルブに内部欠陥がないことを保証します
コアデザインと利点
- 本質安全防爆材料： 超低温特殊材料の選定と極低温処理により、低温ゲートバルブは80J以上の衝撃エネルギーに対して脆性破壊に耐えることが根本的に保証されます。.
- 長期メンテナンスフリー： 高信頼性設計により、JH極低温ゲートバルブの主要部品は10年以上の寿命を実現し、総所有コスト（TCO）を大幅に削減します。.
- 硬質シール面からの漏れゼロ： コバルト系炭化物シール面により、JH極低温ゲートバルブはISO 15848-2のCO2レベル漏洩基準（≤10⁻⁶ mg/s·m）を満たしています。.
- インテリジェントな調整と早期警告： センサーインターフェースを拡張することで、極低温ゲートバルブに予知保全機能が付与され、インテリジェンスレベルが向上します。.
- 流路効率を最大化する： JH極低温ゲートバルブは、フルボア設計と低流量抵抗設計により、圧力損失をほぼゼロに抑え、エネルギーを節約し、消費量を削減します。.
- 防爆安全構造： 低温ゲートバルブにおいて、吹き出し防止バルブステムと自己圧力解放キャビティ設計により、二重の安全性が確保されます。.
その他の製品
極低温ゲートバルブに関するよくある質問
極低温ゲートバルブは、液化天然ガス（LNG）、液体酸素、液体窒素の貯蔵および輸送、空気分離装置、極低温化学システムおよび冷凍システムなど、-40℃以下の極低温環境で特に使用され、極低温下での媒体の安全な遮断と密封を保証します。.
Key considerations for selection:
- Temperature range : confirm the lowest operating temperature (such as -196℃ liquid nitrogen);
- Material : Stainless steel (such as 304/316L) or low-temperature alloy is recommended for the valve body;
- Sealing structure : Adopt elastic sealing or bellows design to prevent low-temperature leakage;
- Standard certification : Conforms to BS6364, API 6D and other Cryogenic Valve standards.
The core differences include:
- Material resistance to low temperatures : Ordinary valves are prone to brittle cracks at low temperatures, and low-temperature gate valves use special processing technology;
- Extended bonnet design : reduces external heat input and prevents packing from freezing;
- Sealing technology : Maintain elastic sealing even under low temperature conditions to avoid leakage risks.
主なインストール手順：
- Precooling treatment : Slowly cool down to avoid thermal stress on materials;
- Direction calibration : confirm that the medium flow direction is consistent with the valve marking;
- Bolt pre-tightening : tighten the flange bolts evenly to prevent leakage due to low temperature shrinkage;
- Leak test : Use a helium leak detector to perform ultra-low temperature leak test.
Leakage may be caused by the following reasons:
- Sealing surface damage : Low-temperature medium crystallizes and wears the sealing surface, requiring grinding or replacement of the valve disc;
- Packing failure : Replace with graphite or PTFE packing specially made for low temperature;
- Loose bolts : Low temperature shrinkage causes the connection to become loose and requires regular retightening.
Recommended maintenance measures:
- Regular lubrication : Use special low-temperature grease (such as fluorine grease);
- Moisture-proof and rust-proof : drain the residual liquid in the valve when shutting down to avoid freezing and expansion;
- Periodic testing : Ultra-low temperature opening and closing and sealing tests are carried out once a year.
Common materials include:
- Stainless steel : 304/316L (applicable below -196℃);
- Low temperature steel : LF2, LCB (in accordance with ASTM A352 standard);
- Special alloys : Monel and Inconel are used for highly corrosive media.
Yes, but you need to choose a high-pressure design model (such as Class 600 or above) and ensure that:
- The valve body wall thickness is enhanced;
- Adopt metal hard seal or double seal structure;
- Certified by high pressure gas burst test (such as API 6D).