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極低温グローブバルブ

公称直径:1/2”-32”(DN15-DN800)

公称圧力:クラス150~クラス4500(1.0MPa~750MPa)

最低動作温度:-256℃

シェル素材:モネルK500インコネル718インコネル908、合金59、N08367CF8,CF8M,CF3,CF3M,F304F316F316LN06625CW6MC、CY40、M35-1、N10276、GRCop-84など

設計基準:API 602、MSS SO-80、GB/T12235、EN 13709、DIN 3356、JIS B2073

繋がりフランジまたは溶接

ドライブモード手動、電動、空気圧、油圧

適用分野:LHe、LH₂、LNG、LN₂、LOXなど

極低温グローブバルブ

製品定義と安全ミッション:
極低温グローブバルブは、極低温精密制御システムの中核となる機器です。極低温媒体の高精度な制御と確実な遮断を実現するために設計されており、グランドパッキンからの漏れ、バルブステムの詰まり、大型構造など、従来のゲートバルブが極低温環境で抱えていた主要な技術的ボトルネックを克服しています。.

JH極低温グローブ技術コア

  • ベローズシールシステム:漏れのない構造、サイクル寿命10,000サイクル以上
  • リフティングバルブステム設計:直線調整特性、流量制御精度±2%。.
  • 極低温鍛造バルブ本体:一体鍛造、圧力クラス800以上
  • 極低温パッキン:-196℃でも柔軟性を維持し、漏洩率は10⁻⁶ mg/s·m以下です。

 

極低温グローブバルブ

解剖学的分析に基づくと、 JH極低温グローブバルブ その革新的な構造設計に由来するのは、ベローズシールアセンブリが媒体をパッキンから完全に隔離し、漏れのない動的シールを実現すること、上昇するステムと斜めのシートが直線的な流れ特性を生み出し、精密な制御を保証すること、一体鍛造バルブ本体が完全な圧力境界を提供し、耐圧性を50%向上させること、そして延長されたネック設計が内部に極低温グレードのパッキンを充填し、冷気漏れを効果的に防止することです。すべてのコンポーネントは-196℃での極低温適合性検証を受けており、極低温条件下での極低温グローブバルブの絶対的な信頼性を保証します。.

あらゆる運転条件に対応する駆動装置、さまざまな動作条件に対応する多様なアクチュエータ、高精度な制御ソリューション

コアプロセス:
▌手動精密制御→ ウォームギア駆動設計(ISO 5211規格)|調整精度 ±1.5%
▌電動アクチュエータ→ インテリジェント位置決め制御(IEC 60534)|総移動時間 ≤30秒
▌ 空気圧駆動→ 複動シリンダー設計|応答時間 ≤ 2秒
▌電気油圧リンケージ→ 高推力油圧システム|出力トルク ≥ 50000 N·m

圧力境界の完全性、鍛造および鋳造プロセスの精密な選定、そして製品ライフサイクル全体にわたる信頼性。.

コアデザイン:
▌一体鍛造→ 鍛造バルブ本体(ASTM A350 LF2)|粒径 ≥ 6
▌精密鋳造→ インベストメント鋳造プロセス(ASTM A351)|表面粗さRa≤3.2μm
▌熱処理の最適化→ 溶液処理+極低温安定化|低温衝撃エネルギー ≥ 54J
▌非破壊検査→ 100%放射線透過試験(ASTM E94)|欠陥率 ≤0.1%

コアデザインと利点

  • ベローズシール: 多層ステンレス鋼ベローズ動的シールシステムを採用し、バルブステムからの漏れ経路を完全に排除 → シール寿命 ≥ 10,000 サイクル (ISO 15848-1 認証) | 従来のグランドパッキンの漏れ問題を解消します。.
  • 吹き出し防止構造バルブステムはTスロットインターロック設計を採用し、異常な圧力衝撃に耐えます → 耐吹き出し力は定格圧力の2.5倍以上(API 602規格)|極限条件下での運転安全性を確保します。.
  • 精密調整: 斜めの弁座と放物線状の弁ディスクが等百分率流量特性を形成します → 調整精度 ±2% (IEC 60534 クラス IV) | 極低温媒体の精密な比率を実現します。.

 

 

JH極低温ゲートバルブ
JH極低温バルブ

  • 鍛造バルブボディバルブ本体は一体鍛造されており、連続的かつ完全な粒子流を保証します → 圧力定格クラス 800-2500 (ASME B16.34) | 60% により圧力境界の完全性が向上
  • 極低温包装: 特殊改良グラファイトパッキンシステムにより、極低温でも柔軟性を維持 → -196℃における漏洩率≤10⁻⁶ mg/s·m (ISO 15848-1) | 絶対的な信頼性を誇る二次シールを実現
  • 軽量設計有限要素トポロジー最適化により、強度を維持しながら重量を削減 → 重量を35%削減(従来構造と比較して)|設置およびメンテナンスコストを大幅に削減。.

極低温グローブバルブに関するよくある質問

どのような状況下で、極低温グローブバルブはボールバルブやバタフライバルブよりも優先されるべきでしょうか?

用途において精密な流量制御と高いレベルのシール性能が求められる場合、極低温ゲートバルブが最適です。ゲートバルブは、バルブディスクの上下運動によって流量を絞り、精密な流量制御を実現します。さらに、開閉時のシール面の摩耗が最小限に抑えられるため、ボールバルブやバタフライバルブよりも優れたシール性能を発揮します。液化プラントやタンクブースターシステムなどの重要な配管におけるオン/オフバルブや流量調整バルブとして特に適しています。.

極低温グローブバルブのバルブディスクとバルブシートの設計における特別な特徴は何ですか?

極低温下でも確実なシール性を確保するため、当社の極低温グローブバルブは、円錐形または平面型のシール設計を採用し、硬化処理されたバルブディスクシール面(ステライト合金溶接肉盛など)を組み合わせています。バルブシートには通常、PTFEまたは金属製の弾性シールリングを使用しており、極低温処理後も収縮後も材料がバルブディスクに完全に密着し、気泡レベルのシールを実現します。.

貴社の極低温グローブバルブは、どのような極端な温度環境に適していますか?

当社の標準極低温グローブバルブシリーズは、液体窒素および液体酸素環境において-196℃まで安定して使用できます。液体水素などのより過酷な環境向けには、-256℃に対応した特注バルブをご提供できます。これらのバルブは、材料選定、構造設計、および極低温処理プロセスにおいて特別な要件を満たす必要があります。.

極低温グローブバルブを設置する際に注意すべき重要なポイントは何ですか?

流体の流れ方向は注意深く確認する必要があります。ゲートバルブは方向性を持って設置され、通常、バルブ本体に矢印が示されています。「下から入り、上から出る」という原則に従う必要があり、つまり、流体はバルブディスクの下から入り、上から出るように設置しなければなりません。設置を誤ると、バルブの開閉が適切に行われなくなったり、操作トルクが著しく増加したり、最悪の場合、バルブが損傷する可能性があります。.

極低温グローブバルブは、なぜ一般的に延長型のバルブカバー設計を採用しているのでしょうか?

延長バルブカバーは、極低温バルブの重要な設計上の特徴です。その主な機能は2つあります。

  1. グランドパッキンを保護する:バルブステムグランドパッキンを低温流体から離れた常温の場所に移動させ、パッキンの凍結や硬化を防ぎ、バルブステムの柔軟な動作と動的なシール性を確保します。.
  2. 冷気の外部への伝達を防ぐ:バルブ本体内部の低温がバルブステムを通して外部に伝達されるのを効果的に抑制し、外部の着氷や作業員の凍傷のリスクを回避します。.
貴社の極低温グローブバルブは、第三者機関による認証を受けていますか?

はい。プロジェクトにおける認証の重要性は十分に理解しております。当社の製品は国際規格に準拠しており、CE、ISO 9001、API 6D、ABS(米国船級協会)、BV(米国船級協会)、CCS(中国船級協会)、防火認証など、数々の権威ある認証を取得しており、世界中の様々なプロジェクトや業界のコンプライアンス要件を満たすことができます。.

極低温グローブバルブは高圧環境で使用できますか?

はい、これはゲートバルブの利点の1つです。ゲートバルブはバタフライバルブに比べて、より高い圧力に耐えることができます。当社の極低温ゲートバルブシリーズには、強化ボディと特殊素材を使用したカバーを備えた高圧モデルがあり、常圧から高圧までの運転条件に対応できます。モデル選定の際は、具体的な設計圧力をお知らせください。.

私の労働条件が非常に特殊な場合、カスタマイズに対応していただけますか?

もちろん、弊社もそれをサポートいたします。プロのバルブメーカーとして、弊社は高度なカスタマイズ能力を備えています。特別な圧力・温度定格、従来とは異なる接続方法、特定の材料要件(モネルやインコネルなど)、あるいは統合制御機能の必要性など、どのようなご要望にも、弊社のエンジニアリングチームがお客様に最適なソリューションをご提供いたします。.

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