フラットゲートバルブ
公称直径：1/2”-36”(DN15-DN900)
公称圧力：クラス150-クラス2500(1.0MPa-320
MPa）
最大動作温度：425℃
シェル素材：M35-1，A105，N10276，WCB，WCC，F304，F316，F316L，N06625，CF8，CF8M，Monel K500，Inconel 718，CF3，CF3M，CW6MC，CY40，
設計基準：API 600、ISO 10434、ASME B16.34、GB/T 12234、EN 10434、DIN 3352、JIS B2032
繋がりフランジ
ドライブモード手動、電動、空気圧、油圧
フラットゲートバルブ
製品定義と安全ミッション：
フラットゲートバルブは、現代のパイプラインシステムにおいて漏れのない遮断を実現するための基幹機器であり、従来のゲートバルブが抱えるシール不良、高い作動トルク、粒子状媒体、高粘度流体、過酷な運転条件下での寿命不足といった問題点を克服しています。この高性能フラットゲートバルブは、平面シールとフローティングゲート技術により、固体粒子状媒体における従来のウェッジゲートバルブの詰まり問題を完全に解消します。.
JHフラットゲートテクノロジーコア
- 平面シールシステム →シール面の平面度 ≤ 0.01mm (API 6D)
- 低摩擦運転 → 運転トルク ≤80 Nm (ISO 5211)
- 腐食防止 → エポキシコーティングの厚さ ≥250μm (ISO 12944)
- 超長寿命 → 機械的寿命 ≥ 60,000サイクル（ISO 5208）
- 製品技術分析
- 公称直径
- 膨張シール
フラットゲートバルブ製品技術分析：この工業用フラットゲートバルブは、フローティングシールとガイド技術に深い革新性を備えています。バルブ本体はASTM A216 WCB鋳鋼製で、精密加工された流路を備え、100%のピグの通過量を確保します。シールシステムは、フローティングゲートとフラットシールペアの組み合わせにより、1.5mmのフローティング範囲内で摩耗を自動的に補正し、8MPa以上のシール圧力を維持します。高圧モデルは、ゲートが閉じる瞬間に半径方向の膨張を発生させる機械式膨張機構を採用し、双方向の金属シールを形成します。ガイドシステムは、6mmの深さのガイド溝と低摩擦材料により、60,000回の動作寿命を確保し、詰まりのリスクを完全に排除します。.
フルボアタイプは、フルボア設計とフラットシール構造を採用することで、ピグが障害なく通過できるようにし、パイプライン洗浄作業における従来のバルブによって引き起こされる流れの阻害を排除します。.
コアデザイン：
▌ 全幅流路 → 流路径偏差 ≤ 0.5% (API 6D) | ピグ通過率 100%
▌ フローティングゲート → ゲートの浮動範囲 ±1.5mm (ASME B16.34) | シール面の摩耗を自動補正
▌誘導システム→ ガイド溝深さ ≥ 6mm (API 6D) | 70%により耐振動性が向上
▌ セルフクリーニング機能 → シール面粗さRa≤0.4μm（ASME B46.1）｜微粒子媒体の埋め込みを防止
コアデザインと利点
- 詰まりのないフローティングシール： フラットゲートバルブは、フローティングゲートとフラットシールを採用しています。→フローティング範囲は±1.5mm（API 6D）|摩耗を自動的に補正し、粒子状媒体の詰まりを解消します。.
- 障害物のないフルボア運転： フルボアフラットゲートバルブは、ピグのスムーズな通過を保証します → 流路直径偏差 ≤ 0.5% | ピグ作業中の流れの妨げを解消します。.
- 非常にスムーズな動作： 低摩擦ステアリングシステムにより作動トルクを最適化 → トルク ≤ 80 Nm (ISO 5211) | 操作力を 50% 低減
- 双方向高圧シール： 膨張板ゲートバルブは機械式膨張機構を備えており、シール圧力10MPa以上でクラス1500の双方向ゼロリークを実現します。.
- 長期にわたる耐腐食性： 高耐久性エポキシコーティングがバルブ本体内部を保護 → コーティング厚250μm以上｜耐腐食性により耐用年数が3倍に延長
- 生涯メンテナンス不要： 硬化シール面と自己潤滑ベアリングの組み合わせ → 設計寿命 ≥ 20 年 | 400% によりメンテナンスサイクルが延長
その他の製品
フラットゲートバルブに関するよくある質問
フラットゲートバルブは、ゲートとシートが平面接触する平行シール構造を採用しています。この独自の設計により、高圧条件下でも均一なシール力分布を実現します。フラットゲートバルブは、石油・天然ガス輸送パイプラインや、微粒子を含む流体環境において特に適しています。シンプルな構造と容易なメンテナンス性から、産業用途で幅広く使用されています。.
フラットゲートバルブは、以下の動作条件下で優れた性能を発揮します。
石油・ガス輸送原油および天然ガスパイプラインシステム
微粒子媒体の取り扱い固体粒子を含むスラリーの輸送
高圧用途高圧耐性を必要とするパイプラインシステム
長距離パイプラインシステム: 信頼性の高いシールを必要とする遠隔送電パイプライン
過酷な労働環境温度と圧力の大きな変動がある作業環境
フラットゲートバルブとウェッジゲートバルブでは、シール機構に根本的な違いがあります。フラットゲートバルブは平行シール方式を採用しており、ゲートとシートの平面接触によってシールを実現します。この構造は、運転中に自己洗浄機能を発揮するため、固体粒子を含む流体の取り扱いに特に適しています。一方、ウェッジゲートバルブは、ウェッジ形状の構造物の圧縮によってシールを実現するため、高温条件下での熱膨張により運転上の問題が生じる可能性があります。.
フラットゲートバルブを選定する際には、以下のパラメータを重視する必要があります。
圧力定格要件クラス150～クラス2500
温度適用範囲: -46℃～+200℃
メディア特性分析粒子含有量、腐食性、粘度
ボディ素材の選択炭素鋼、ステンレス鋼、合金鋼
接続方法の決定フランジ接続、突合せ溶接接続、またはねじ込み接続
操作方法の選択: マニュアル、ギアボックス、またはアクチュエータ
フラットゲートバルブの設置にあたっては、以下の点に注意してください。
パイプラインの清浄度設置前にパイプラインシステムを徹底的に清掃してください。
位置合わせ精度バルブとパイプラインの正確な位置合わせを確保する
流れ方向の確認バルブ本体の矢印表示に従って取り付けてください。
ボルト締めトルクレンチを使用し、指定された順序で締め付けてください。
作戦空間運用および保守のための十分なスペースを確保する
フラットゲートバルブの日常的なメンテナンスには、以下の項目が含まれます。
定期機能テストシール性能と運用上の柔軟性を含む
外部清掃・メンテナンスバルブを清潔に保ち、腐食を防いでください。
接続部品の検査ボルトの締め付け具合を定期的に確認する
シール性能モニタリング定期的な圧力テスト
運用記録管理: 完全なメンテナンスファイルを作成する
フラットゲートバルブによく見られる問題点は以下のとおりです。
シール面の摩耗媒体中の固体粒子によって引き起こされる
作動トルクの向上不純物の蓄積または潤滑不足が原因です
ステム漏れ: パッキングの摩耗または腺の緩みによる
ゲートスティッキング: 媒体の結晶化または温度変化によって引き起こされる
当社のフラットゲートバルブは、CE、ISO 9001、API 6D、ABS（米国船級協会）、BV（ビューローベリタス）、CCS（中国船級協会）、防火安全認証、環境認証など、包括的な認証システムに対応しています。.