شیر پروانهای دما بالا و فشار بالا
قطر اسمی：2"-200"(DN50-DN5000)
فشار اسمیکلاس ۱۵۰-کلاس ۲۵۰۰ (۱.۰ مگاپاسکال-۲۵۰ مگاپاسکال)
حداکثر دمای عملیاتی۴۲۵ درجه سانتیگراد
جنس پوسته： دبلیو سی بی，شورای جهانی کشتی (WCC)，A105，F304，اف۳۱۶，F316L，N06625，CF8، CF3، CF3M، CW6MC، CY40، M35-1اینکونل ۷۱۸，N10276，سیاف۸ام，مونل K500
استانداردهای طراحی:API 609، AWWA V504، GB/T 12238، EN 593، DIN 3354، JIS B2034
اتصال：بست، فلنج، جوشکاری
حالت رانندگی： دستی، برقی، پنوماتیک، هیدرولیک
شیر پروانهای دما بالا و فشار بالا
تعریف محصول و ماموریت ایمنی:
شیر پروانهای دما و فشار بالا، قطعهای اصلی از تجهیزات در زمینه کنترل سیال در شرایط عملیاتی شدید است که به طور خاص برای از بین بردن نقاط ضعف نشت داخلی، گرفتگی و خرابی ساختاری در سیستمهایی مانند نیروگاههای فوق بحرانی، پیرولیز دمای بالا و حمل و نقل فشار بالا طراحی شده است. این شیر پروانهای دما و فشار بالا، بر مشکلات قابلیت اطمینان شیرهای سنتی در شرایط بحرانی غلبه میکند و محافظت کاملاً قابل اعتمادی را در شرایط عملیاتی دمای بالای ۸۰۰ درجه سانتیگراد و فشار بالای کلاس ۱۵۰۰ ارائه میدهد.
هسته فناوری با کارایی بالای JH
- مقاومت خزشی فوق العاده سخت: استحکام تسلیم دمای بالای قطعات یاتاقان بدنه شیر ≥ 220MPa (ASME BPVC بخش II)
- سیستم آببندی فلزی: تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد (استاندارد ASTM E147)
- ساختار تعادل فشار بالا: حداکثر فشار اسمی PN250 (ASME Class 1500)
- تضمین عدم نشتی در حالت داغ: سطح آببندی در دمای 650 درجه سانتیگراد به سطح API 598 بدون نشتی میرسد.
- تحلیل تکنیکال محصول
- دمای فوق العاده بالا
- فشار فوق العاده بالا
عملکرد برترِ شیر پروانهای دما بالا و فشار بالا JH از فناوری نوآورانه شرایط سخت ناشی میشود: محافظت در برابر نشتی صفر در شرایط گرم از طریق یک حلقه آببندی فلزی و ساختار کامپوزیت گرافیتی انعطافپذیر حاصل میشود و رتبه نشتی صفر ANSI Class V را در دمای 650 درجه سانتیگراد و اختلاف فشار 42 مگاپاسکال حفظ میکند؛ طراحی ضد خزش از بدنه شیر فولادی آلیاژ کروم-مولیبدن-وانادیوم استفاده میکند و به مقاومت خزشی ≥150 مگاپاسکال در دمای 600 درجه سانتیگراد دست مییابد؛ طراحی تطبیقی فشار بالا، که از طریق یک جفت آببندی مخروطی حاصل میشود، به طور خودکار فشار ویژه آببندی را با فشار متوسط افزایش میدهد؛ و مدیریت حرارتی هوشمند، یک سیستم تطبیقی دما-گشتاور را برای جبران تغییرات گشتاور ناشی از انبساط حرارتی در زمان واقعی ادغام میکند. این سیستم فناوری جامع، شیر پروانهای دما و فشار بالا را قادر میسازد تا در شرایط سخت پارامتری، قابلیت اطمینان فوقالعادهای را نشان دهد.
به طور خاص برای شکست آببندی ناشی از تغییر شکل حرارتی در محیطهای با دمای بسیار بالا (800 درجه سانتیگراد)، سیستمهای نمک مذاب/کورههای پیرولیز و محلولهای آلیاژی ویژه طراحی شده است.
طراحی هسته:
▌ بدنه شیرآلات آلیاژی مقاوم در برابر دمای بالا → ماده ASTM A351 HK40 | غلبه بر مشکل اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن در دمای 900 درجه سانتیگراد
▌ سیستم آببندی گرافیتی انعطافپذیر → چگالی حلقه آببندی ≥ ۱.۸ گرم بر سانتیمتر مکعب (ASTM C709) | پس از چرخه حرارتی ۸۰۰ درجه سانتیگراد، خاصیت ارتجاعی خود را حفظ میکند
▌ ساختار شفت شیر خنک شونده با آب → دبی آب خنککننده غلاف شفت ≥ 5 لیتر در دقیقه (ASME B31.1) | برای جلوگیری از گیر کردن قطعات گیربکس به دلیل دمای بالا
▌ طراحی تطبیقی انبساط حرارتی → نرخ جبران حرارتی فشار آببندی ≥85% | گشتاور حرارتی غیرطبیعی باز و بسته شدن را از بین میبرد
به طور خاص برای رفع مشکل تغییر شکل پلاستیکی سطوح آببندی تحت شرایط فشار فوق العاده بالا بالاتر از کلاس 1500/350MPa طراحی شده است، و راهحلهای سازه فولادی فورج برای واحدهای هیدروژناسیون/خطوط لوله فوق بحرانی را ارائه میدهد.
طراحی هسته:
▌ ساختار بدنه شیر آهنگری شده → آهنگری ASTM A182 F91 (مقاوم در برابر ترک خوردگی ناشی از هیدروژن) | ظرفیت فشار تا PN420
▌ساختار دوگانه ضد انفجار → مکانیزم ضد ترکیدگی ساقه شیر دارای گواهینامه API 607 | خطرات ایمنی مرتبط با نوسانات فشار را از بین میبرد
▌ طراحی کانال جریان با قدرت برابر → انحراف ضخامت دیواره ≤ ±1.5 میلیمتر (ASME B16.34) | جلوگیری از تمرکز تنش فشاری بالا
▌ سطح آببندی فوقالعاده دقیق → زبری سطح Ra≤0.4μm (ISO 4287) | دستیابی به نشتی صفر تحت اختلاف فشار 350MPa
طراحی هسته و مزایا
- تضمین عدم نشتی در شرایط گرم: این شیر پروانهای دما و فشار بالا دارای ساختار کامپوزیتی آببندی شده با فلز است که نشتی صفر ANSI Class V را در دمای 650 درجه سانتیگراد حفظ میکند | دارای گواهینامه ISO 5208.
- طراحی مقاوم در برابر خزش حرارتی: این شیر پروانهای مقاوم در برابر دما و فشار بالا مجهز به بدنه فولادی آلیاژ کروم-مولیبدن-وانادیوم است → استحکام خزش در دمای 600 درجه سانتیگراد ≥150 مگاپاسکال | عمر طراحی ≥100000 ساعت
- سازگاری با فشار بالا: شیر پروانهای دما و فشار بالای JHHigh با طراحی آببندی مخروطی → انحراف گشتاور PN250 ≤ ±8% | مطابق با استاندارد ISO 5211
- مدیریت حرارتی هوشمند: این شیر پروانهای دما بالا و فشار بالا، یک سیستم تطبیقی دما-گشتاور → دقت جبران ±5% | برای از بین بردن گرفتگی ناشی از دمای بالا، را در خود جای داده است.
- قابلیت اطمینان مواد: این قطعه یاتاقان شیر پروانهای دما بالا و فشار بالا تحت آزمایشهای جامع → آزمایش اولتراسونیک 100% + آزمایش کشش دمای بالا | قرار میگیرد و خطر نقص مواد را از بین میبرد.
- پوشش جامع شرایط عملیاتی: این سری از محصولات شیر پروانهای دما بالا و فشار بالا، طیف وسیعی از شرایط را پوشش میدهد → دما -196℃~800℃، کلاس فشار 150-Class1500 | ارائه راهحلهای جامع
سایر محصولات
سوالات متداول-شیر پروانهای دما بالا و فشار بالا
شیرهای پروانهای دما و فشار بالا بهطور خاص برای شرایط بسیار دشوار طراحی شدهاند و بهطور گسترده در سیستمهای بخار اصلی نیروگاهها، واحدهای کاتالیزوری پتروشیمی، انتقال نفت و گاز با دمای بالا، محیطهای متالورژیکی با دمای بالا و سیستمهای انرژی هستهای مورد استفاده قرار میگیرند. آنها میتوانند در محیطهای سخت، دما تا ۸۰۰ درجه سانتیگراد و فشار تا کلاس ۲۵۰۰ را تحمل کنند.
شیرهای پروانهای دما بالا و فشار بالا شامل چندین طرح ویژه هستند:
مواد مقاوم در برابر حرارت: بدنه ساخته شده از فولاد کروم-مولیبدن یا فولاد ضد زنگ، دیسک از آلیاژهای مقاوم در برابر دمای بالا انتخاب شده است
ساختار جبران حرارتی: طراحی ساختاری ویژه، تغییر شکل ناشی از انبساط حرارتی را جبران میکند
آببندی پیشرفته: از آببندهای فلزی سخت یا سیستمهای آببندی کامپوزیتی استفاده میکند
طراحی اتلاف حرارت: ساختار بهینه اتلاف حرارت، از تجمع گرما جلوگیری میکند
بلبرینگهای ویژه: یاتاقانهای اختصاصی با دمای بالا، انعطافپذیری عملیاتی را تضمین میکنند
پارامترهای زیر هنگام انتخاب نیاز به توجه ویژه دارند:
فشار دما: حداکثر محدوده نوسان دما و فشار کاری
چرخه حرارتی: تعداد مورد انتظار چرخههای حرارتی و نرخ تغییر دما
ویژگیهای متوسط: خوردگی، اکسیداسیون و محتوای ذرات متوسط
کلاس آب بندی: درجه استاندارد آب بندی مورد نیاز
الزامات مواد: گواهینامههای مواد ویژه و الزامات عملیات حرارتی
توجه ویژه در هنگام نصب شامل موارد زیر است:
محاسبه انبساط حرارتی: محاسبه دقیق انبساط حرارتی خط لوله و شکافهای ذخیره
دقت ترازبندی: الزامات دقیقتر همترازی در دماهای بالا
انتخاب پیچ: از پیچ و مهرههای مخصوص دمای بالا و روشهای سفت کردن آنها استفاده کنید
طراحی پشتیبانی: سیستمهای پشتیبانی معقول خط لوله را راهاندازی کنید
هماهنگی عایقبندی: هماهنگی نصب با سیستمهای عایق
ما از طریق فناوریهای پیشرفته، قابلیت اطمینان آببندی را تضمین میکنیم:
آب بندی فلزی: از سطوح آببندی آلیاژی مخصوص استفاده میکند
طراحی الاستیک: سیستم آببندی با قابلیت جبران حرارتی
درمان سطحی: سطوح آببندی شده با پوششهای فوق سخت
ماشینکاری دقیق: ماشینکاری CNC دقت سطح آب بندی را تضمین می کند
آزمایش وضعیت: آزمایش تحت پارامترهای شرایط عملیاتی واقعی
شیرهای پروانهای دما بالا و فشار بالای ما از یک سیستم صدور گواهینامه کامل شامل CE، ISO 9001، API 609، ABS (اداره حمل و نقل آمریکا)، BV (اداره وریتاس)، CCS (انجمن طبقهبندی چین)، گواهینامههای هستهای و مهرهای هستهای ASME پشتیبانی میکنند.
ما طول عمر مفید را از طریق اقدامات متعدد تضمین میکنیم:
تأیید مواد: تمام مواد آزمایشهای عملکرد در دمای بالا را با موفقیت پشت سر میگذارند
تحلیل خستگی: تجزیه و تحلیل دقیق عمر خستگی حرارتی انجام شد
بهینهسازی سازه: ساختار بهینهشده، تمرکز تنش حرارتی را کاهش میدهد
کنترل فرآیند: کنترل دقیق فرآیندهای تولید و عملیات حرارتی
آزمایش چرخه: آزمایش چرخه حرارتی با شبیهسازی شرایط عملیاتی
ما خدمات سفارشیسازی عمیقی ارائه میدهیم و میتوانیم نسخههای دمای فوقالعاده بالا (تا ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد)، نسخههای فشار فوقالعاده بالا، نسخههای مقاوم در برابر حمله هیدروژنی، شیرهای درجه هستهای و محصولات ویژه مطابق با استانداردهای خاص صنعت را مطابق با نیاز مشتری سفارشی کنیم.