شیر پروانهای برودتی
قطر اسمی：2"-120"(DN50-DN3000)
فشار اسمیکلاس ۱۵۰-کلاس ۱۵۰۰ (۱.۰ مگاپاسکال-۲۵۰ مگاپاسکال)
حداقل دمای عملیاتی۲۵۶- درجه سانتیگراد
جنس پوستهمونل K500اینکونل ۷۱۸، اینکونل ۹۰۸، آلیاژ ۵۹، N08367،CF8، CF8M، CF3، CF3M،F304，اف۳۱۶，F316L，N06625，CW6MC، CY40، M35-1N10276، GRCop-84، و غیره
استانداردهای طراحی:API 609، AWWA V504، GB/T 12238، EN 593، DIN 3354، JIS B2034
اتصال： فلنج، جوشکاری، بست
حالت رانندگی： دستی، برقی، پنوماتیک، هیدرولیک
زمینه کاربرد：LHE، LH₂، LNG، LN₂، LOX و غیره
شیر پروانهای برودتی
تعریف محصول و ماموریت ایمنی:
شیر پروانهای کرایوژنیک یک تجهیز فنی حرفهای در حوزه کنترل کرایوژنیک است که به لطف فناوری سه هسته آببندی فلزی خارج از مرکز خود، در محیطی با دمای بسیار پایین -196 درجه سانتیگراد، باز و بسته شدن بدون اصطکاک و آببندی در سطح حباب را به طور کامل انجام میدهد و مشکلات گرفتگی آببندی و نشتی در دمای پایین را در شرایط کرایوژنیک به طور کامل حل میکند.
هسته فناوری پروانه کرایوژنیک JH
- اصطکاک صفر سه محوره: مسیر آببندی غیرخطی، گشتاور کاهش یافته به میزان 60%
- آببندی سخت فلزی: بدنه استیل ضد زنگ + آلیاژ سخت، طول عمر ≥ ۱۰۰۰۰۰ بار
- سیستم مواد برودتی عمیق: انرژی ضربه ≥47J@-196℃
- طراحی ضد یخ زدگی: بهینه سازی ترمودینامیکی طول گردن، یخ زدگی دیواره خارجی ≤20 میلی متر
- نمودار آناتومی
- افست سه گانه
- دوگانه خارج از مرکز
بر اساس تجزیه و تحلیل آناتومیکی، مزیت اصلی شیر پروانهای برودتی JH این امر ناشی از ادغام سیستمی اجزای دقیق است: بدنه شیر و شفت شیر از یک ساختار دو محوره خارج از مرکز استفاده میکنند که جداسازی کامل سطوح آببندی را محقق میسازد؛ حلقههای آببندی چند لایه و واشرهای گرافیتی انعطافپذیر، یک سیستم آببندی ترکیبی را تشکیل میدهند که عدم نشتی را در دماهای بسیار پایین -196 درجه سانتیگراد تضمین میکند؛ ساختار گردنه توسعهیافته از داخل با مواد عایق حرارتی ویژه پر شده است که به طور مؤثر اثر پل سرد را مسدود میکند؛ و تناسب بهینه بین مجموعه یاتاقان دقیق و بوش مقاوم در برابر سایش، عملکرد کم گشتاور را در شرایط برودتی تضمین میکند. هر جزء تحت تأیید دقیق برودتی قرار میگیرد که در مجموع، قابلیت اطمینان مطلق شیر پروانهای برودتی را در شرایط عملیاتی LNG تضمین میکند.
الزامات سختگیرانهی قطع جریان و فشار بالا؛ راهکارهای آببندی فلزی برای شرایط دما و فشار بالا.
طراحی هسته:
▌هندسه سه مرکزی→ سطح آببندی غیرخطی | باز و بسته شدن بدون اصطکاک
▌مهر و موم سخت فلزی→ فولاد ضد زنگ + کاربید سمانته (ISO 5211) | طول عمر ≥ 100000 چرخه
▌ایمنی در برابر آتش→ گواهینامه API 607 | آببندی ضد حریق
▌سازگار با دماهای بسیار پایین→ عملیات برودتی -196 درجه سانتیگراد | پایداری مواد ≥99.8%
تنظیم برودتی فشار متوسط و پایین، راهکار تنظیم اقتصادی برای شرایط عملیاتی دمای پایین
طراحی هسته:
▌ ساختار دوگانه خارج از مرکز→ طراحی دقیق محور با افست | جداسازی کامل سطوح آببندی را محقق میکند
▌مهر و موم نرم در دمای پایین→ آببند کامپوزیتی چندلایه (ISO 28921-2) | قابلیت ارتجاعی در دمای -196 درجه سانتیگراد حفظ میشود
▌ ضد سرمازدگی و کشش گردن→ طراحی استاندارد طول گردن | عایقبندی مؤثر هوای سرد
▌تنظیم دقیق→ مشخصه نرخ جریان درصد مساوی | دقت تنظیم ±5%
طراحی هسته و مزایا
- اصطکاک صفر سهگانه خارج از مرکزبا استفاده از طراحی مسیر آببندی مخروطی غیرخطی، در طول فرآیند باز و بسته شدن به تماس صفر دست مییابد → گشتاور ≤ 68 نیوتن متر (DN200، شرایط عملیاتی -196 درجه سانتیگراد) | سایش سطح آببندی را در شرایط برودتی کاملاً از بین میبرد.
- مهر و موم سخت فلزیسطح آببندی با آلیاژ کاربید تنگستن با استفاده از پاشش مافوق صوت پوشش داده شده است و به سختی HRC68-72 دست یافته است. → عمر مفید ≥ 100000 چرخه (ISO 5208 نرخ A) | مقاوم در برابر فرسایش ذرات جامد و تأثیر تغییر فاز.
- سیستم مواد برودتیاجزای کلیدی تحت عملیات پایدارسازی برودتی در دمای -196 درجه سانتیگراد قرار میگیرند که منجر به ساختار کریستالی بسیار پایدار میشود → انرژی ضربه در دمای پایین ≥47 ژول (استاندارد ASTM A352) | از بین بردن خطر شکستگی ترد در محیطهای با دمای بسیار پایین.
- طراحی ضد یخ زدگی: یک ساختار گردنی توسعهیافته بر اساس شبیهسازی ترمودینامیکی، مسیر هدایت هوای سرد → ارتفاع یخبندان روی دیواره بیرونی ≤20 میلیمتر را به طور دقیق کنترل میکند (تأیید شده توسط BS EN 12567) | تضمین میکند که محفظه آببندی در محدوده دمای عملیاتی خود باقی بماند.
- کنترل دقیق جریانپروفیل دیسک برای دستیابی به ویژگیهای جریان با درصد برابر، با استفاده از CFD بهینهسازی شده است → دقت تنظیم ±3% (استاندارد IEC 60534) | الزامات مربوط به نسبتبندی دقیق محیطهای برودتی را برآورده میکند.
- ضد حریق و آنتی استاتیکسیستم یکپارچه پشتیبان مقاوم در برابر آتش با مهر و موم فلزی و رسانایی پیوسته → دارای گواهینامه API 607 و API 6D Annex F | تضمین ایمنی ذاتی در شرایط عملیاتی شدید.
سایر محصولات
سوالات متداول - شیر پروانهای برودتی
شیرهای پروانهای کرایوژنیک به دلیل ساختار جمع و جور، باز و بسته شدن سریع، مقاومت کم در برابر جریان و مقرون به صرفه بودن، برای سیستمهای خط لوله کرایوژنیک با قطر بزرگ و فشار پایین ایدهآل هستند. کاربردهای معمول شامل حمل و نقل و بارگیری/تخلیه گاز طبیعی مایع، کنترل تغذیه مخزن نیتروژن مایع/اکسیژن مایع، تجهیزات جداسازی هوا و تعویض فرآیند محیطهای کرایوژنیک است. شیرهای پروانهای به ویژه در کاربردهایی که نیاز به کارکرد مکرر دارند یا در جایی که فضا محدود است، انتخاب بسیار خوبی هستند.
تفاوت اصلی در ساختار آببندی، مواد و طراحی ضد یخ نهفته است. شیرهای پروانهای کرایوژنیک ما از یک طراحی آببندی فلزی سهگانه یا دوگانه خارج از مرکز برای اطمینان از عدم نشت در دماهای بسیار پایین استفاده میکنند. همزمان، طراحی ساقه با گردن کشیده، یاتاقانها و آببندیها را در خارج از ناحیه کرایوژنیک ایزوله میکند و استفاده از مواد فرآوری شده با کرایوژنیک و بستهبندی ویژه کرایوژنیک، مشکلات نشتی و گرفتگی رایج در شیرهای پروانهای معمولی در دماهای پایین را اساساً حل میکند.
لطفا هنگام انتخاب مدل به نکات زیر توجه کنید:
- متوسط و دما: محیط دمای پایین خاص و محدوده دمای عملیاتی را مشخص کنید.
- درجه بندی فشار: فشار طراحی و فشار عملیاتی شیر را تعیین میکند.
- قطر شیر و روش اتصال.
- ساختار خارج از مرکز: برای کاربردهایی که نیاز به آببندی دقیق دارند، طراحی سهگانه خارج از مرکز توصیه میشود؛ برای کاربردهایی با الزامات بالاتر و بودجه قابل کنترل، طراحی دوگانه خارج از مرکز نیز انتخابی عالی است.
- محرک: بسته به سطح اتوماسیون، دستی، پنوماتیکی یا برقی را انتخاب کنید.
لطفا در هنگام نصب به موارد زیر توجه کنید:
- جهتگیری: تأیید کنید که جهت جریان سیال در شیر با جهت مشخص شده روی بدنه شیر مطابقت دارد. این امر برای عملکرد شیرهای پروانهای غیر هممرکز بسیار مهم است.
- تمیز کردن لوله: برای جلوگیری از آسیب به سطوح آببندی یا یخزدگی داخلی، از عدم وجود ناخالصی، رطوبت و روغن در لولهها اطمینان حاصل کنید.
- تأمین فضا: فضای کافی برای عملیات و نگهداری (به خصوص برای بخش گردن کشیده) فراهم شده است.
- سفت کردن پیچ و مهره: برای اتصالات فلنجی، پیچها باید به طور مساوی و در یک توالی مورب سفت شوند تا از ایجاد تنش اضافی جلوگیری شود.
بله. ما اهمیت صدور گواهینامه برای پروژهها را درک میکنیم. محصولات ما مطابق با استانداردهای بینالمللی هستند و میتوانیم تعدادی گواهینامه معتبر از جمله CE، ISO 9001، API 6D، ABS (اداره کشتیرانی آمریکا)، BV (اداره کشتیرانی)، CCS (انجمن طبقهبندی چین) و گواهینامه حفاظت در برابر آتش را برای برآورده کردن الزامات انطباق پروژهها و صنایع مختلف در سراسر جهان ارائه دهیم.
علل شایع عبارتند از:
- آسیب به سطح آب بندی: ناشی از وجود ذرات جامد در محیط یا نصب نادرست.
- ساییدگی پکینگ ساقه سوپاپ: به دلیل استفاده طولانی مدت یا عبور از چرخه عمر.
- عملکرد نامناسب: مانند باز یا بسته نشدن کامل.
این راه حل شامل تهیه از تولیدکنندگان معتبر و رعایت دقیق مراحل نصب و نگهداری است. در صورت نشتی، فوراً برای تشخیص و تعمیر با پشتیبانی فنی ما تماس بگیرید.
نگهداری روتین باید روی موارد زیر تمرکز کند:
- بازرسی منظم: پکینگ ساق سوپاپ را از نظر علائم نشتی خارجی بررسی کنید.
- تمیز نگه دارید: یخ زدگی یا گرد و غبار را از روی بدنه و گردنه رابط شیر پاک کنید.
- روغن کاری: مرتباً گریس با دمای پایین را روی مکانیزم انتقال قدرت (مانند گیربکس و بلبرینگ دسته) بمالید.
- مشاهده عملیاتی: توجه کنید که آیا شیر به راحتی باز و بسته میشود و آیا صداهای غیرعادی وجود دارد یا خیر.
البته! ما خدمات سفارشیسازی انعطافپذیری ارائه میدهیم که قادر به تنظیم قطرهای مختلف، استانداردهای اتصال، مواد بدنه شیر، طولهای مختلف گردن و پوششهای سطحی با توجه به شرایط عملیاتی خاص شما است. اگر نیازهای فنی خاصی دارید، تیم مهندسی ما راهحلهای حرفهای سفارشی را در اختیار شما قرار میدهد.