Kryogenes Absperrventil
Nenndurchmesser：1/2"-72"(DN15-DN1800）
Nenndruck：Klasse 150-Klasse 4500 (1,0 MPa-420 MPa)
Mindestbetriebstemperatur-256 °C
Gehäusematerial：Monel K500Inconel 718，Inconel 908，Alloy59，N08367，CF8, CF8M, CF3, CF3MF304，F316，F316L，N06625，CW6MC, CY40, M35-1N10276, GRCop-84 usw.
Designstandards：API 600, ISO 10434, ASME B16.34, GB/T 12234, EN 10434, DIN 3352, JIS B2032
VerbindungFlansch oder Schweißen
FahrmodusManuell, elektrisch, pneumatisch, hydraulisch
Anwendungsgebiet:LHe, LH₂, LNG, LN₂, LOX usw.
Kryogenes Absperrventil
Produktdefinition & Sicherheitsmission:
Kryogene Absperrschieber sind Kernkomponenten für das sichere und zuverlässige Absperren von Medien wie Flüssigerdgas (LNG) und flüssigem Stickstoff bei extrem niedrigen Temperaturen von -196 °C. Die einzigartige, verlängerte Haubenkonstruktion dieser kryogenen Absperrschieber isoliert den Stopfbuchsenbereich effektiv vom kryogenen Strömungsweg und gewährleistet so, dass die Spindelabdichtung bei Raumtemperatur funktioniert. Dadurch werden die branchenüblichen Probleme des Einfrierens der Dichtung und des Funktionsverklemmens grundlegend gelöst.
JH Kryogene Tortechnologie-Kern
- Werkstoffsystem für extreme Tieftemperaturen: ASTM A352-Standardstahl, speziell für Tieftemperatur-Absperrschieber entwickelt, kryogenisch bei -196℃ behandelt, Schlagenergie ≥80J.
- Technologie für harte Dichtflächen: Schieber und Ventilsitz sind mit kobaltbasiertem Hartmetall mit einer Härte von ≥62HRC verschweißt, wodurch eine absolute Dichtheit der Schieberventildichtung bei niedrigen Temperaturen gewährleistet wird.
- Optimierung des Strömungskanals mit niedrigem Strömungswiderstand: Vollbohrungsdesign, Strömungswiderstandskoeffizient ≤ 0,08, Verbesserung der Förderleistung des Niedertemperatur-Schieberventils.
- Verlängerter Hals
- Antriebsmethode
- Herstellungsprozess
Der verlängerte Hals ist das charakteristische Designmerkmal, das das JH-Kryogen-Absperrventil von herkömmlichen Ventilen unterscheidet. Er ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Dichtheit, der thermischen Isolation und des Dichtungsschutzes des Kryogen-Absperrventils.
Kerndesign:
▌ Genaue Berechnung der Halslänge → Angepasst an Betriebstemperatur und Isolationsdicke | Sicherstellen, dass die Stopfbuchse des Niedertemperatur-Absperrschiebers Raumtemperatur hat
▌Vollständig geschmiedete Motorhaube → Keine Schweißnähte, optimale strukturelle Integrität | Eliminiert das Risiko von Ermüdungsrissen bei JH-Kryogen-Absperrschiebern
▌ Cold Box Extended Neck → Die Länge kann an die jeweiligen Anforderungen angepasst werden. | Geeignet für die Steckmontage von Kryogen-Absperrschiebern für Luftzerlegungsanlagen.
▌ Isolierring-Design → Zusätzliches Isoliermaterial am Gehäusehals (optional) | Verbessert die Wärmedämmung des JH-Kryogen-Absperrschiebers weiter.
Die Antriebslösung von JH für Niedertemperatur-Absperrschieber deckt manuelle bis vollautomatische Szenarien ab. Der speziell für ultraniedrige Temperaturen ausgelegte Stellantrieb gewährleistet ein zuverlässiges Notöffnen und -schließen dieses Niedertemperatur-Absperrschiebers unter extremen Bedingungen.
Kernprozesse:
▌ Modulare Aktuatorschnittstelle → Plattform nach ISO 5211-Standard | Unterstützt die schnelle Anpassung verschiedener Aktuatoren an Niedertemperatur-Absperrschieber
▌ Schmiertechnologie für ultraniedrige Temperaturen → Spezialschmierstoff mit einem Fließpunkt von ≤ -70℃ | Gewährleistet ein stabiles Drehmoment und einen reibungslosen Betrieb von Tieftemperatur-Absperrschiebern
▌ Intelligente Regelungsrückmeldung → Integrierter Ventilstellungs- und Drehmomentschalter | Ermöglicht die Fernüberwachung des Status von Niedertemperatur-Absperrschiebern
▌ Von Natur aus sicheres Design → Explosionsschutzklasse Ex d IIC T4 Gb | Gewährleistet den sicheren Einsatz von Niedertemperatur-Absperrschiebern in explosionsgefährdeten Bereichen
Für unterschiedliche Druckanforderungen verwendet JH Schmieden und CAsting Prozesse zur Herstellung des Gehäuses des Niedertemperatur-Absperrschiebers, die die strukturelle Integrität und die Leistungsgrundlage dieses Niedertemperatur-Absperrschiebers gewährleisten.
Kernprozesse:
▌ Präzisionsgeschmiedetes Ventilgehäuse → Kontinuierlicher Getreidefluss, dichtes Material | Speziell entwickelt für Niedertemperatur-Absperrschieber mit hohen Druckwerten, außergewöhnliche Druckbelastbarkeit
▌ Spezielle Gießtechnologie → Entspricht dem MSS SP-55-Standard | Erreicht optimale Druckverlustkontrolle für Niedertemperatur-Absperrschieber
▌ Lösungsglühen → Homogenisierte Kornstruktur | Verbesserung der Zähigkeit von Absperrschiebergehäusen bei tiefen Temperaturen unter kryogenen Bedingungen
▌ Zerstörungsfreies Prüfsystem → 100% RT- oder UT-Prüfung | Sicherstellung, dass jedes ab Werk erhältliche Niedertemperatur-Absperrventil frei von inneren Mängeln ist.
Kerndesign & Vorteile
- Eigensichere Werkstoffe: Die Auswahl spezieller Werkstoffe für extrem niedrige Temperaturen und die kryogene Behandlung gewährleisten grundsätzlich, dass das Tieftemperatur-Absperrventil Sprödbrüchen mit einer Aufprallenergie von ≥80J widersteht.
- Langfristig wartungsfrei: Durch die hohe Zuverlässigkeitskonstruktion weisen die Schlüsselkomponenten des JH Kryogen-Absperrventils eine Lebensdauer von ≥10 Jahren auf, wodurch die Gesamtbetriebskosten deutlich gesenkt werden.
- Absolut leckagefrei dank harter Dichtfläche: Die Dichtfläche aus Kobaltkarbid ermöglicht es dem JH Cryogenic Gate Valve, die Norm für CO2-Leckagen nach ISO 15848-2 (≤10⁻⁶ mg/s·m) zu erfüllen.
- Intelligente Anpassung und Frühwarnung: Durch die Erweiterung der Sensorschnittstelle erhalten Kryogen-Absperrschieber Funktionen zur vorausschauenden Wartung und ein höheres Maß an Intelligenz.
- Maximierung der Durchflusskanaleffizienz: Durch die Konstruktion mit großem Durchgang und niedrigem Strömungswiderstand wird der Druckverlust des JH Kryogen-Absperrventils auf nahezu null reduziert, was Energie spart und den Verbrauch senkt.
- Explosionsgeschützte Sicherheitsstruktur: Die Konstruktion mit Ausblasschutzventilspindel und Selbstentlastungskammer bietet doppelte Sicherheit für Niedertemperatur-Absperrschieber.
Andere Produkte
FAQ – Kryogenes Absperrventil
Kryogene Absperrschieber werden speziell in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen unter -40°C eingesetzt, wie z. B. bei der Lagerung und dem Transport von verflüssigtem Erdgas (LNG), flüssigem Sauerstoff, flüssigem Stickstoff, in Luftzerlegungsanlagen, kryogenen Chemie- und Kältesystemen usw., um das sichere Absperren und Abdichten des Mediums bei extrem niedrigen Temperaturen zu gewährleisten.
Key considerations for selection:
- Temperature range : confirm the lowest operating temperature (such as -196℃ liquid nitrogen);
- Material : Stainless steel (such as 304/316L) or low-temperature alloy is recommended for the valve body;
- Sealing structure : Adopt elastic sealing or bellows design to prevent low-temperature leakage;
- Standard certification : Conforms to BS6364, API 6D and other Cryogenic Valve standards.
The core differences include:
- Material resistance to low temperatures : Ordinary valves are prone to brittle cracks at low temperatures, and low-temperature gate valves use special processing technology;
- Extended bonnet design : reduces external heat input and prevents packing from freezing;
- Sealing technology : Maintain elastic sealing even under low temperature conditions to avoid leakage risks.
Wichtige Installationsschritte:
- Precooling treatment : Slowly cool down to avoid thermal stress on materials;
- Direction calibration : confirm that the medium flow direction is consistent with the valve marking;
- Bolt pre-tightening : tighten the flange bolts evenly to prevent leakage due to low temperature shrinkage;
- Leak test : Use a helium leak detector to perform ultra-low temperature leak test.
Leakage may be caused by the following reasons:
- Sealing surface damage : Low-temperature medium crystallizes and wears the sealing surface, requiring grinding or replacement of the valve disc;
- Packing failure : Replace with graphite or PTFE packing specially made for low temperature;
- Loose bolts : Low temperature shrinkage causes the connection to become loose and requires regular retightening.
Recommended maintenance measures:
- Regular lubrication : Use special low-temperature grease (such as fluorine grease);
- Moisture-proof and rust-proof : drain the residual liquid in the valve when shutting down to avoid freezing and expansion;
- Periodic testing : Ultra-low temperature opening and closing and sealing tests are carried out once a year.
Common materials include:
- Stainless steel : 304/316L (applicable below -196℃);
- Low temperature steel : LF2, LCB (in accordance with ASTM A352 standard);
- Special alloys : Monel and Inconel are used for highly corrosive media.
Yes, but you need to choose a high-pressure design model (such as Class 600 or above) and ensure that:
- The valve body wall thickness is enhanced;
- Adopt metal hard seal or double seal structure;
- Certified by high pressure gas burst test (such as API 6D).