صمام فراشة عالي الحرارة والضغط
القطر الاسمي2 بوصة - 200 بوصة (DN50-DN5000)
الضغط الاسميالفئة 150 - الفئة 2500 (1.0 ميجا باسكال - 250 ميجا باسكال)
أقصى درجة حرارة تشغيل425 درجة مئوية
مادة الغلافمجلس تعويضات العمال，مجلس مدينة واشنطن，A105，F304，F316，F316L，N06625，CF8، CF3، CF3M، CW6MC، CY40، M35-1،إنكونيل 718，N10276，CF8M，مونيل K500
معايير التصميم: API 609، AWWA V504، GB/T 12238، EN 593، DIN 3354، JIS B2034
اتصال：التثبيت، الشفة، اللحام
وضع القيادةيدوي، كهربائي، هوائي، هيدروليكي
صمام فراشة عالي الحرارة والضغط
تعريف المنتج ومهمة السلامة:
يُعد صمام الفراشة عالي الحرارة والضغط عنصرًا أساسيًا في مجال التحكم بالسوائل في ظروف التشغيل القاسية، وهو مصمم خصيصًا للتخلص من مشاكل التسرب الداخلي، والانسداد، والانهيار الهيكلي في أنظمة مثل محطات الطاقة فوق الحرجة، وعمليات التحلل الحراري ذات درجات الحرارة العالية، وأنظمة النقل ذات الضغط العالي. يتغلب هذا الصمام على مشاكل موثوقية الصمامات التقليدية في ظل الظروف القاسية، موفرًا حماية إغلاق موثوقة تمامًا في ظروف تشغيل تصل فيها درجة الحرارة إلى 800 درجة مئوية والضغط العالي من الفئة 1500.
مركز جي إتش للتكنولوجيا عالية الأداء
- مقاومة الزحف فائقة الصلابة: قوة الخضوع عند درجات الحرارة العالية لأجزاء محامل جسم الصمام ≥ 220 ميجا باسكال (ASME BPVC القسم الثاني)
- نظام إحكام معدني: حتى 800 درجة مئوية (معيار ASTM E147)
- هيكل توازن الضغط العالي: أقصى ضغط اسمي PN250 (ASME Class 1500)
- ضمان عدم التسرب في الحالة الساخنة: يصل مستوى منع التسرب إلى معيار API 598 عند درجة حرارة 650 درجة مئوية.
- التحليل الفني للمنتج
- درجة حرارة فائقة الارتفاع
- ضغط فائق الارتفاع
الأداء المتميز لـ صمام فراشة عالي الحرارة والضغط من JH ينبع هذا النظام من تقنية مبتكرة مصممة للعمل في ظروف قاسية: حيث يتم تحقيق حماية مانعة للتسرب في درجات الحرارة العالية من خلال حلقة مانعة للتسرب معدنية وهيكل مركب من الجرافيت المرن، مما يحافظ على تصنيف ANSI من الفئة الخامسة لمنع التسرب عند 650 درجة مئوية وفرق ضغط 42 ميجا باسكال؛ ويستخدم تصميم مقاومة الزحف جسم صمام مصنوع من فولاذ سبيكة الكروم والموليبدينوم والفاناديوم، مما يحقق مقاومة زحف ≥150 ميجا باسكال عند 600 درجة مئوية؛ ويعمل التصميم التكيفي عالي الضغط، الذي يتم تحقيقه من خلال زوج مانع للتسرب مخروطي الشكل، على زيادة ضغط الختم النوعي تلقائيًا مع ضغط الوسط؛ كما يدمج نظام إدارة حرارية ذكي نظامًا تكيفيًا بين درجة الحرارة وعزم الدوران لتعويض تغيرات عزم الدوران الناتجة عن التمدد الحراري في الوقت الفعلي. يُمكّن هذا النظام التقني الشامل صمام الفراشة عالي الحرارة والضغط من إظهار موثوقية استثنائية في ظل ظروف تشغيل قاسية.
صُممت خصيصًا لمعالجة فشل منع التسرب الناتج عن التشوه الحراري في الوسائط ذات درجات الحرارة العالية جدًا (800 درجة مئوية)، وأنظمة الملح المنصهر / تطبيقات أفران الانحلال الحراري، وحلول السبائك الخاصة.
التصميم الأساسي:
▌ جسم صمام مصنوع من سبيكة مقاومة للحرارة العالية → مادة ASTM A351 HK40 | التغلب على مشكلة الأكسدة والتقشر عند 900 درجة مئوية
▌ نظام مانع تسرب من الجرافيت المرن → كثافة حلقة الإحكام ≥ 1.8 جم/سم³ (ASTM C709) | تحافظ على مرونتها بعد دورات حرارية عند 800 درجة مئوية
▌ هيكل عمود الصمام المبرد بالماء → معدل تدفق مياه تبريد غلاف العمود ≥ 5 لتر/دقيقة (ASME B31.1) | لمنع مكونات ناقل الحركة من التلف بسبب ارتفاع درجة الحرارة
▌ تصميم تكيفي مع التمدد الحراري → معدل التعويض الحراري لضغط الإحكام ≥85% | يزيل عزم الدوران الحراري غير الطبيعي للفتح والإغلاق
صُممت خصيصًا لمعالجة مشكلة التشوه البلاستيكي لأسطح منع التسرب في ظل ظروف الضغط العالي للغاية فوق الفئة 1500/350 ميجا باسكال، حلول هيكل الصلب المطروق لوحدات الهدرجة/خطوط الأنابيب فوق الحرجة.
التصميم الأساسي:
▌ هيكل جسم الصمام المصنوع بالتشكيل → فولاذ مطروق ASTM A182 F91 (مقاوم للتشقق الناتج عن الهيدروجين) | قدرة تحمل الضغط حتى PN420
▌هيكل مزدوج مقاوم للانفجار → آلية منع انفجار ساق الصمام معتمدة من قبل API 607 | تقضي على مخاطر السلامة المرتبطة بتغيرات الضغط المفاجئة
▌ تصميم قناة تدفق متساوية القوة → انحراف سُمك الجدار ≤ ±1.5 مم (ASME B16.34) | تجنب تركيز إجهاد الضغط العالي
▌ سطح إحكام فائق الدقة → خشونة السطح Ra ≤ 0.4 ميكرومتر (ISO 4287) | تحقيق عدم وجود تسرب تحت فرق ضغط 350 ميجا باسكال
التصميم الأساسي والمزايا
- ضمان عدم التسرب في الظروف الحارة: يتميز صمام الفراشة هذا ذو درجة الحرارة العالية والضغط العالي بهيكل مركب محكم الإغلاق بالمعدن → يحافظ على عدم وجود تسرب من الفئة الخامسة وفقًا لمعيار ANSI عند 650 درجة مئوية | معتمد وفقًا لمعيار ISO 5208.
- تصميم مقاوم للزحف الحراري: صمام الفراشة هذا، المصمم لتحمل درجات الحرارة والضغوط العالية، مزود بجسم صمام مصنوع من فولاذ سبيكة الكروم والموليبدينوم والفاناديوم ← مقاومة الزحف عند 600 درجة مئوية ≥ 150 ميجا باسكال | عمر تصميمي ≥ 100,000 ساعة
- القدرة على التكيف مع الضغط العالي: صمام الفراشة عالي الحرارة والضغط من JH يعتمد تصميمًا مانعًا للتسرب مخروطيًا ← انحراف عزم الدوران PN250 ≤ ±8% | متوافق مع معيار ISO 5211
- إدارة حرارية ذكية: يدمج صمام الفراشة عالي الحرارة والضغط هذا نظامًا تكيفيًا لدرجة الحرارة وعزم الدوران → دقة التعويض ±5% | مما يؤدي إلى التخلص من الانحشار عند درجات الحرارة العالية.
- موثوقية المواد: يخضع مكون محمل صمام الفراشة عالي الحرارة والضغط لاختبار شامل → اختبار الموجات فوق الصوتية 100% + اختبار الشد بدرجة حرارة عالية | مما يزيل خطر عيوب المواد.
- تغطية شاملة لظروف التشغيل: تغطي سلسلة صمامات الفراشة هذه، المصممة للعمل في درجات حرارة وضغوط عالية، نطاقًا واسعًا من الظروف ← درجة الحرارة: من -196 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية، فئة الضغط: من 150 إلى 1500 | توفير حلول متكاملة
منتجات أخرى
التعليمات-صمام فراشة عالي الحرارة والضغط
صُممت صمامات الفراشة عالية الحرارة والضغط خصيصًا للعمل في ظروف قاسية للغاية، وتُستخدم على نطاق واسع في أنظمة البخار الرئيسية لمحطات توليد الطاقة، ووحدات التحفيز البتروكيماوية، وأنظمة نقل النفط والغاز ذات درجات الحرارة العالية، والوسائط المعدنية ذات درجات الحرارة العالية، وأنظمة الطاقة النووية. ويمكنها تحمل درجات حرارة تصل إلى 800 درجة مئوية وضغوط تصل إلى الفئة 2500 في البيئات القاسية.
تتضمن صمامات الفراشة ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي العديد من التصاميم الخاصة:
مواد مقاومة للحرارة: جسم مصنوع من فولاذ الكروم والموليبدينوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ، قرص مختار من سبائك درجات الحرارة العالية
هيكل التعويض الحراري: يُعوض التصميم الهيكلي الخاص عن تشوه التمدد الحراري.
إحكام إغلاق مُحسّن: يستخدم أختامًا معدنية صلبة أو أنظمة إحكام مركبة
تصميم تبديد الحرارة: يمنع تصميم تبديد الحرارة الأمثل تراكم الحرارة
محامل خاصة: تضمن المحامل المخصصة لدرجات الحرارة العالية مرونة التشغيل
تتطلب المعايير التالية عناية خاصة أثناء عملية الاختيار:
درجة الحرارة والضغط: أقصى نطاق لتقلبات درجة حرارة التشغيل والضغط
التدوير الحراري: عدد الدورات الحرارية المتوقعة ومعدل تغير درجة الحرارة
خصائص الوسط: متوسط التآكل والأكسدة ومحتوى الجسيمات
فئة الختم: معيار مانع التسرب المطلوب
متطلبات المواد: شهادات المواد الخاصة ومتطلبات المعالجة الحرارية
تشمل العناية الخاصة أثناء التركيب ما يلي:
حساب التمدد الحراري: حساب دقيق للتمدد الحراري لخط الأنابيب وفجوات الاحتياطي
دقة المحاذاة: متطلبات محاذاة أكثر صرامة في درجات الحرارة العالية
اختيار البراغي: استخدم مسامير مخصصة لتحمل درجات الحرارة العالية وإجراءات شد مناسبة.
تصميم الدعم: إنشاء أنظمة دعم خطوط الأنابيب المعقولة
تنسيق العزل: تنسيق التركيب مع أنظمة العزل
نضمن موثوقية الإحكام من خلال التقنيات المتقدمة:
إحكام إغلاق المعادن: يستخدم أسطح مانعة للتسرب مصنوعة من سبائك خاصة
تصميم مرن: نظام إحكام مزود بإمكانية التعويض الحراري
معالجة السطح: أسطح مانعة للتسرب معالجة بطبقات فائقة الصلابة
التصنيع الدقيق: تضمن عملية التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) دقة سطح الختم
اختبار الحالة: الاختبار في ظل معايير ظروف التشغيل الفعلية
تدعم صمامات الفراشة ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي لدينا نظام شهادات كامل يشمل CE و ISO 9001 و API 609 و ABS (المكتب الأمريكي للشحن) و BV (مكتب فيريتاس) و CCS (جمعية التصنيف الصينية) والشهادات النووية وطوابع ASME النووية.
نضمن عمر الخدمة من خلال عدة إجراءات:
التحقق من المواد: جميع المواد تجتاز اختبارات الأداء في درجات الحرارة العالية
تحليل الإرهاق: تم إجراء تحليل مفصل لعمر الإجهاد الحراري
التحسين الهيكلي: يقلل التصميم الأمثل من تركيز الإجهاد الحراري
التحكم في العمليات: مراقبة صارمة لعمليات التصنيع والمعالجة الحرارية
اختبار الدورة: اختبار الدورة الحرارية لمحاكاة ظروف التشغيل
نقدم خدمات تخصيص عميقة ويمكننا تخصيص إصدارات ذات درجة حرارة عالية للغاية (تصل إلى +1000 درجة مئوية)، وإصدارات ذات ضغط عالٍ للغاية، وإصدارات مقاومة لهجوم الهيدروجين، وصمامات من الدرجة النووية، ومنتجات خاصة تتوافق مع معايير صناعية محددة وفقًا لمتطلبات العملاء.