صمام فراشة التبريد العميق
القطر الاسمي2 بوصة - 120 بوصة (DN50-DN3000)
الضغط الاسميالفئة 150 - الفئة 1500 (1.0 ميجا باسكال - 250 ميجا باسكال)
الحد الأدنى لدرجة حرارة التشغيل-256 درجة مئوية
مادة الغلافمونيل K500إنكونيل 718، إنكونيل 908، سبيكة 59، N08367،CF8، CF8M، CF3، CF3M،F304，F316，F316L，N06625，CW6MC، CY40، M35-1،N10276، GRCop-84، إلخ
معايير التصميم: API 609، AWWA V504، GB/T 12238، EN 593، DIN 3354، JIS B2034
اتصال: شفة، لحام، تثبيت
وضع القيادةيدوي، كهربائي، هوائي، هيدروليكي
مجال التطبيق:LHe، LH₂، LNG، LN₂، LOX، إلخ.
صمام فراشة التبريد العميق
تعريف المنتج ومهمة السلامة:
صمام الفراشة المبرد هو معدات تقنية احترافية في مجال التحكم المبرد، حيث يحقق فتحًا وإغلاقًا بدون احتكاك وإحكامًا على مستوى الفقاعة في بيئة ذات درجة حرارة منخفضة للغاية تبلغ -196 درجة مئوية بفضل تقنية قلب الختم المعدني اللامركزي الثلاثي، مما يحل تمامًا مشكلات انحشار الختم والتسرب في درجات الحرارة المنخفضة في الظروف المبردة.
مركز تكنولوجيا الفراشة المبردة JH
- نظام ثلاثي المحاور عديم الاحتكاك: مسار إحكام غير خطي، عزم دوران منخفض بمقدار 60%
- مانع تسرب معدني صلب: هيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ + سبيكة صلبة، عمر افتراضي ≥ 100,000 مرة
- نظام المواد المبردة بشدة: طاقة الصدم ≥ 47 جول عند -196 درجة مئوية
- تصميم مقاوم للصقيع: تحسين ديناميكي حراري لطول العنق، صقيع الجدار الخارجي ≤ 20 مم
- مخطط تشريحي
- إزاحة ثلاثية
- لا مركزي مزدوج
استنادًا إلى التحليل التشريحي، فإن الميزة الأساسية لـ صمام الفراشة المبرد من جي إتش ينبع هذا التصميم من التكامل النظامي للمكونات الدقيقة: يستخدم جسم الصمام وعموده بنية مزدوجة اللامركزية، مما يحقق فصلًا تامًا لأسطح منع التسرب؛ وتشكل حلقات منع التسرب متعددة الطبقات وحشيات الجرافيت المرنة نظام منع تسرب مركب، يضمن عدم وجود أي تسرب عند درجات حرارة منخفضة للغاية تصل إلى -196 درجة مئوية؛ كما أن بنية العنق الممتدة مملوءة داخليًا بمادة عازلة حرارية خاصة، مما يمنع بشكل فعال تأثير الجسر البارد؛ ويضمن التوافق الأمثل بين مجموعة المحامل الدقيقة والجلبة المقاومة للتآكل تشغيلًا بعزم دوران منخفض في ظروف التبريد الشديد. يخضع كل مكون لاختبارات صارمة في ظروف التبريد الشديد، مما يضمن مجتمعًا الموثوقية المطلقة لصمام الفراشة المبرد في ظروف تشغيل الغاز الطبيعي المسال.
متطلبات إغلاق صارمة وعالية الضغط؛ حلول منع التسرب المعدنية لظروف درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
التصميم الأساسي:
▌الهندسة ثلاثية المراكز→ سطح إحكام غير خطي | فتح وإغلاق بدون احتكاك
▌ختم معدني صلب→ فولاذ مقاوم للصدأ + كربيد ملبد (ISO 5211) | عمر افتراضي ≥ 100,000 دورة
▌السلامة من الحرائق→ شهادة API 607 | مانع تسرب مقاوم للحريق
▌قابل للتكيف مع درجات الحرارة المنخفضة للغاية→ معالجة بالتبريد الشديد عند درجة حرارة -196 درجة مئوية | استقرار المادة ≥99.8%
تنظيم الضغط المتوسط والمنخفض في درجات الحرارة المنخفضة، حل تنظيم اقتصادي لظروف التشغيل ذات درجات الحرارة المنخفضة
التصميم الأساسي:
▌ بنية مزدوجة اللامركزية → تصميم دقيق لإزاحة المحور | يحقق فصلًا كاملًا لأسطح منع التسرب
▌ختم ناعم منخفض الحرارة→ ختم مركب متعدد الطبقات (ISO 28921-2) | الحفاظ على المرونة عند درجة حرارة -196 درجة مئوية
▌ مضاد لقضمة الصقيع وموسع للرقبة→ تصميم قياسي بطول الرقبة | يعزل بشكل فعال توصيل الهواء البارد
▌ضبط دقيق→ خاصية معدل التدفق بنسبة مئوية متساوية | دقة الضبط ±5%
التصميم الأساسي والمزايا
- ثلاثي اللامركزية عديم الاحتكاك: باستخدام تصميم مسار إحكام غلق مخروطي غير خطي، فإنه يحقق عدم وجود اتصال طوال عملية الفتح والإغلاق → عزم الدوران ≤ 68 نيوتن متر (DN200، -196 درجة مئوية حالة التشغيل) | يقضي تمامًا على تآكل سطح الإحكام في ظل الظروف المبردة.
- ختم معدني صلب: يتم طلاء سطح الختم بسبائك كربيد التنجستن باستخدام الرش فوق الصوتي، مما يحقق صلابة HRC68-72 → عمر الخدمة ≥ 100000 دورة (ISO 5208 المعدل A) | مقاوم لتآكل الجسيمات الصلبة وتأثير تغيير الطور.
- نظام المواد المبردة: تخضع المكونات الرئيسية لمعالجة تثبيت بالتبريد عند درجة حرارة -196 درجة مئوية، مما ينتج عنه بنية بلورية مستقرة للغاية → طاقة تأثير درجة الحرارة المنخفضة ≥47 جول (معيار ASTM A352) | القضاء على خطر الكسر الهش في بيئات درجات الحرارة المنخفضة للغاية.
- تصميم مقاوم للصقيع: هيكل عنق ممتد يعتمد على محاكاة ديناميكية حرارية يتحكم بدقة في مسار توصيل الهواء البارد → ارتفاع الصقيع على الجدار الخارجي ≤20 مم (تم التحقق منه وفقًا للمعيار BS EN 12567) | يضمن بقاء صندوق الحشو ضمن نطاق درجة حرارة التشغيل.
- التحكم الدقيق في التدفق: تم تحسين شكل القرص باستخدام CFD لتحقيق خصائص تدفق متساوية النسبة → دقة الضبط ±3% (معيار IEC 60534) | يفي بمتطلبات التناسب الدقيق للوسائط المبردة.
- مقاوم للحريق ومضاد للكهرباء الساكنة: نظام احتياطي متكامل مقاوم للحريق ومختوم بالمعدن ونظام توصيل مستمر → معتمد من قبل كل من API 607 و API 6D الملحق F | ضمان السلامة الجوهرية في ظل ظروف التشغيل القاسية.
منتجات أخرى
الأسئلة الشائعة - صمام الفراشة المبرد
تُعدّ صمامات الفراشة المبردة مثالية لأنظمة خطوط الأنابيب المبردة ذات الأقطار الكبيرة والضغط المنخفض، وذلك بفضل تصميمها المدمج، وسرعة فتحها وإغلاقها، ومقاومتها المنخفضة للتدفق، وفعاليتها من حيث التكلفة. تشمل التطبيقات النموذجية نقل الغاز الطبيعي المسال وتحميله وتفريغه، والتحكم في تغذية خزانات النيتروجين السائل/الأكسجين السائل، ومعدات فصل الهواء، وتبديل وسائط التبريد في العمليات. تُعتبر صمامات الفراشة خيارًا ممتازًا، لا سيما في التطبيقات التي تتطلب تشغيلًا متكررًا أو في الأماكن ذات المساحة المحدودة.
يكمن الاختلاف الجوهري في بنية منع التسرب، والمواد المستخدمة، وتصميم مقاومة التجمد. تستخدم صمامات الفراشة المبردة لدينا تصميمًا ثلاثيًا أو مزدوجًا لمانع تسرب معدني لا مركزي لضمان عدم التسرب عند درجات الحرارة المنخفضة للغاية. في الوقت نفسه، يعزل تصميم ساق العنق الممتد المحامل ومانعات التسرب خارج منطقة التبريد، كما أن استخدام مواد معالجة بالتبريد وحشوات تبريد خاصة يحل جذريًا مشكلات التسرب والانحشار الشائعة في صمامات الفراشة العادية عند درجات الحرارة المنخفضة.
يرجى مراعاة النقاط التالية عند اختيار الطراز:
- الوسط ودرجة الحرارة: حدد الوسط المحدد ذو درجة الحرارة المنخفضة ونطاق درجة حرارة التشغيل.
- تصنيف الضغط: يحدد ضغط التصميم وضغط التشغيل للصمام.
- قطر الصمام وطريقة التوصيل.
- هيكل غريب الأطوار: بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب إحكامًا صارمًا، يوصى بتصميم ثلاثي اللامركزية؛ أما بالنسبة للتطبيقات ذات المتطلبات الأعلى والميزانية القابلة للتحكم، فإن التصميم ثنائي اللامركزية هو أيضًا خيار ممتاز.
- المشغل: اختر يدوي أو هوائي أو كهربائي حسب مستوى الأتمتة.
يرجى مراعاة ما يلي أثناء التثبيت:
- الاتجاهية: تأكد من أن اتجاه تدفق السائل في الصمام يتوافق مع الاتجاه المحدد على جسم الصمام. هذا أمر بالغ الأهمية لأداء صمامات الفراشة اللامركزية.
- تنظيف الأنابيب: تأكد من عدم وجود شوائب أو رطوبة أو زيوت في الأنابيب لمنع تلف أسطح منع التسرب أو التجمد الداخلي.
- توفير المساحة: تم توفير مساحة كافية للتشغيل والصيانة (خاصة لقسم الرقبة الممتد).
- شد البراغي: بالنسبة لوصلات الشفة، يجب شد البراغي بالتساوي في تسلسل قطري لتجنب توليد إجهاد إضافي.
نعم، نحن ندرك أهمية الحصول على الشهادات للمشاريع. منتجاتنا مطابقة للمعايير الدولية، ويمكننا توفير عدد من الشهادات المعتمدة، بما في ذلك شهادات CE وISO 9001 وAPI 6D وABS (المكتب الأمريكي للشحن) وBV (مكتب الشحن) وCCS (جمعية التصنيف الصينية) وشهادة الحماية من الحرائق، وذلك لتلبية متطلبات الامتثال لمختلف المشاريع والصناعات حول العالم.
تشمل الأسباب الشائعة ما يلي:
- تلف سطح الختم: يحدث ذلك بسبب وجود جزيئات صلبة في الوسط أو بسبب التركيب غير الصحيح.
- تآكل حشوة ساق الصمام: بسبب الاستخدام المطول أو تجاوز العمر الافتراضي.
- تشغيل غير سليم: مثل عدم الفتح أو الإغلاق بالكامل.
يتضمن الحل الشراء من مصنّعين موثوقين والالتزام التام بإجراءات التركيب والصيانة. في حال حدوث تسريب، يرجى الاتصال بالدعم الفني لدينا فوراً لتشخيص الحالة وإصلاحها.
ينبغي أن تركز الصيانة الدورية على ما يلي:
- الفحص الدوري: افحص حشوة ساق الصمام بحثًا عن علامات التسرب الخارجي.
- حافظ على النظافة: قم بإزالة الصقيع أو الغبار من جسم الصمام وعنق التمديد.
- تشحيم: قم بتطبيق الشحم منخفض الحرارة بانتظام على آلية النقل (مثل علبة التروس ومحمل المقبض).
- الملاحظة التشغيلية: انتبه إلى ما إذا كان الصمام يفتح ويغلق بسلاسة وما إذا كانت هناك أي أصوات غير طبيعية.
بالتأكيد! نقدم خدمات تخصيص مرنة، حيث يمكننا تصميم أقطار مختلفة، ومعايير توصيل متنوعة، ومواد جسم الصمام، وأطوال رقبة ممتدة، وطلاءات سطحية تتناسب مع ظروف التشغيل الخاصة بكم. إذا كانت لديكم متطلبات فنية خاصة، فسيقدم لكم فريقنا الهندسي حلولاً احترافية مصممة خصيصاً لتلبية احتياجاتكم.