تشمل الأنواع الشائعة ما يلي:

• حسب التركيب: صمام بوابة ذو ساق صاعدة، صمام بوابة ذو ساق مخفية؛;

• بواسطة البوابة: صمام بوابة متوازية، صمام بوابة إسفينية (بوابة مفردة/مزدوجة)؛;

• حسب المادة: صمام بوابة من الحديد الزهر، صمام بوابة من الفولاذ الزهر، صمام بوابة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
  ينبغي أن يستند الاختيار إلى خصائص الوسط (التآكل، درجة الحرارة)، ومستوى الضغط (مثل الفئة 150/300) وظروف العمل (مفتوح عادةً / فتح وإغلاق متكرر).

• الاختلافات الهيكلية: يتحرك قرص صمام البوابة عموديًا، بينما يتحرك قرص صمام الإيقاف بشكل مائل؛;

• السيناريوهات القابلة للتطبيق: صمامات البوابة مناسبة للفتح الكامل / الإغلاق الكامل، ويمكن لصمامات الإيقاف ضبط التدفق؛;

• قابلية التطبيق في الضغط العالي: صمامات البوابة أكثر ملاءمة لأنظمة الضغط العالي (مثل خطوط أنابيب النفط) نظرًا لانخفاض مقاومة التدفق وانخفاض التآكل على سطح الختم.

مواصفات التركيب الرئيسية:

1. فحص الاتجاه: تأكد من أن اتجاه تدفق الصمام متوافق مع وسط خط الأنابيب؛;
2. تجنب التركيب المقلوب: صمامات البوابة ذات الساق الصاعدة تحتاج إلى توفير مساحة لرفع الساق؛;
3. تنظيف الأنبوب: قم بإزالة خبث اللحام بعد اللحام لمنع تلف سطح الختم؛;
4. الشد المسبق للبراغي: قم بشد براغي الشفة بشكل متساوٍ قطريًا لتجنب التسرب.

المشاكل والحلول النموذجية:

• تعطل ساق الصمام: نقص في التشحيم أو دخول شوائب، قم بالتنظيف وأضف شحمًا عالي الحرارة؛;

• تسرب مانع التسرب: استبدل مانع تسرب مقعد الصمام أو قم بصقل سطح مانع تسرب البوابة؛;

• صدأ جسم الصمام: اختر الفولاذ المقاوم للصدأ أو مادة مبطنة بالفلور وقم بإجراء معالجة مضادة للتآكل بانتظام.

نقاط الصيانة:

• التشحيم المنتظم: أضف مادة التشحيم إلى ساق الصمام وعلبة التروس كل 3-6 أشهر؛;

• التنظيف والصيانة: تنظيف الشوائب في تجويف الصمام عند إيقاف تشغيل الآلة؛;

• فحص مانع التسرب: قم بإجراء اختبار ضغط (مثل اختبار ضغط الماء) مرة واحدة في السنة.

المواد الموصى بها:

• ≤425 درجة مئوية: فولاذ كربوني (WCB)؛;

• ≤600 درجة مئوية : فولاذ الكروم والموليبدينوم (WC6/WC9)؛;

• الوسائط المسببة للتآكل: الفولاذ المقاوم للصدأ (CF8/CF8M) أو سبيكة أساسها النيكل.

غير مُوصى به. صُممت صمامات البوابة لتكون مفتوحة بالكامل أو مغلقة بالكامل. عند فتحها جزئيًا، يتسبب تدفق السائل بسرعة عالية في تآكل سطح منع التسرب، مما يؤدي إلى تلف الصمام ومخاطر التسرب. يُنصح باستخدام صمامات الإيقاف أو صمامات التحكم لتنظيم التدفق.

المعايير الدولية المشتركة:

• API 600: صمامات بوابة فولاذية للبترول والغاز الطبيعي؛;

• ANSI B16.34: تصنيف ضغط ودرجة حرارة الصمام؛;

• ISO 5208: اختبار تسرب الصمامات الصناعية؛;

• GB/T 12234: المعيار الوطني الصيني لصمامات البوابة ذات الحواف.

النقاط الرئيسية لفحص الجودة:

1. تقرير المواد: تحقق من التركيب الكيميائي للمادة وشهادة اختبار الخواص الميكانيكية؛;
2. اختبار الضغط: يُطلب من الموردين تقديم تقارير اختبار الغلاف (1.5 ضعف الضغط) وتقارير اختبار الإحكام؛;
3. سمعة العلامة التجارية: اختر شركة مصنعة معروفة حاصلة على شهادة API/ISO.